热流道模具在当今世界各工业发达国家和地区均得到极为广的应用。这主要因为热流道模具拥有如下特点:1、缩短制件成型周期因没有浇道系统冷却时间的限制,制件成型固化后便可及时顶出。许多用热流道模具生产的薄壁零件成型周期可在5秒钟以下在纯热流道模具中因没有冷浇道,所以无生产费料。这对于塑料价格贵的应用项目意义尤其重大。事实上,国际上主要的热流道生产厂商均在世界上石油及塑料原料价格昂贵的年代得到了迅猛的发展。因为热流道技术是减少费料降低材料费的有效途径。2、减少费品,提高产品质量在热流道模具成型过程中,塑料熔体温度在流道系统里得到准确地控制。塑料可以更为均匀一致的状态流入各模腔,其结果是品质一致的零件。热流道成型的零件浇口质量好,脱模后残余应力低,零件变形小。所以市场上很多高质量的产品均由热流道模具生产。如人们熟悉的MOTOROLA手机,HP打印机,DELL笔记本电脑里的许多塑料零件均用热流道模具制作。采购、销售、仓储、工艺、配方、盘点、发货、订单等板块是模具制造过程中比较重要的环节。广东中山口碑好的模具制造管理软件
模具制造管理软件中的物料编码分成两个部分:一是代码含义的规则,二是代码分配的规则。我认为代码含义应该遵循简单的原则,代码分配应该遵循统一的原则。物料编码应该分成两个部分:一是代码含义的规则,二是代码分配的规则。我认为代码含义应该遵循简单的原则,代码分配应该遵循统一的原则。代码含义简单就是说只通过代码不需要表示出多少信息。从ERP系统技术角度来看,用流水号表示物料代码是可以的,系统只要求代码的惟一性,并不要求有什么含义。有的教科书也是这样认为的,如天津大学出版社-MRPII/ERP原理与实施一书中就指出“物料编码应遵循以下原则:每项物料均应有惟一的物料代码;要简明,不要太长;没有含义,只是标识符而不是描述符”。现实中采用无含义流水号的企业并不多,因为一点含义没有很多人是不习惯的,从存在就是合理的角度讲,有一些含义未尝不可。但是我的建议,或者说结论是:含义不应该超过三级。浙江温州正规模具制造管理软件购买模具制造管理软件有哪些强大功能?
近年来我们观察那些采用MES(制造执行系统)的企业,去分析MES的需求和投资回报率会发现:很多MES项目都是随着企业安装新的ERP(企业资源计划)项目而一起引进的。因此,自然而然的会怀疑是否每个ERP项目都需要一个MES功能。根据多年的经验来看,答案显然是肯定的。理由有很多,现在让我们看看主要原因。1.ERP不是车间级产品尽管ERP系统包含着生产执行的功能,但目前没有一个ERP系统可以实现每生产一件就更新一次的功能。车间生产系统和ERP系统对“实时”的解释不同:ERP是从典型的企业战略管理角度上解释,而MES则是生产过程的实时概念。生产系统需要作为一个满足客户,监管机构,供应商以及内部员工的不断变化的需求无缝的整体。这,显然更适合MES的概念。2.ERP上微小的变动会造成大影响ERP级别上的策略和市场改变造成的影响几乎是生产级别上的变动的10倍。因此,应该专门制造一个生产系统,用于管理生产过程中产量和生产速度的变化。3.ERP所提供的信息和生产人员所需的信息不同不同需求的员工不仅信息不同,而且所需信息呈现的方式也不同。
生产业务协同,成本尽在掌控。模具ERP与零件ERP系统,除了帮助企业管好生产过程,还将生产相关的客户的资源、沟通过程、销售订单、库存数据、财务核算等全部集成到一个系统中,每个环节相对传统人工、手工管理模式,管理时间、成本、复杂程度等都很大程度降低。而且,业务的共享化、协同化、自动化程度越高,企业运作效率就越高,成本自然就能越低。比如,云易云模具ERP与零件ERP系统,除了实现对生产过程的一体化管理,还实现生产与销售、采购、库存、产品、财务等关联业务的综合协同。生产计划可由项目、合同、预测等一键生成,业务数据全部自动关联,无需手动反复录入。但凡涉及到生产,企业管理就会变得更加繁琐和难以掌控。选择一款专业、适用的模具ERP与零件ERP,用信息化、一体化、自动化替代人工化、手工化、纸质化管理,无疑是信息时代Z明智的选择。模具企业如何运用ERP进行生产管理?
模具行业真的需要模具制造管理软件系统吗?2.生产管理难以控制,给模具厂规划性工作带来困难在旧的模具作坊体系下,工件的加工缺乏计划的控制,工件何时上机,何时完成,只有负责制造该模具的极少数人了解,其它人员难以掌握整套模具的进度,所以也就无法形成一些加工数据的文字记录,直接导致车间管理难以发挥监督、协调的作用,而对生产的控制也就更加无从说起了。同样,没有加工数据的记录,也就无法反映钳工组、各平台部门的工作饱和度和关健设备的使用情况,这给模具厂承接新订单等规划性工作带来难度。3.不利于成本核算没有加工资料回馈给财务部时,加工成本的多与少就无法计算,更不用说模具成本控制了。模具ERP对料号、BOM没有严格的要求,甚至可以不用建立。云易云是专注于制造行业模具ERP、模具制造管理软件的研发、销售、实施一体化的服务公司。珠海五金加工模具制造管理软件安装
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标准化作业,一个操作界面全流程可控上系统后,不管是领用、归还、保养、保修模具,都可以在一个系统界面完成,并且系统会自动关联管理员先前录入的保养方案,明确模具的使用寿命、保养标准,便于模具标准化作业的自查和监督。标准化作业,一个操作界面全流程可控上系统后,不管是领用、归还、保养、保修模具,都可以在一个系统界面完成,并且系统会自动关联管理员先前录入的保养方案,明确模具的使用寿命、保养标准,便于模具标准化作业的自查和监督。精细化管控,模具维保、报废自动提醒模具维保可以减少损耗、延长模具使用寿命,但是每个模具的保养标准不同,过去很多时候都要靠管理员的经验来定期保养,但是有了系统,可以精确计算保养时间,通过Q-Robot(轻流自动化引擎)自动提醒需要保养维护的模具资料,以防遗漏。广东中山口碑好的模具制造管理软件
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