现场管理和安全制度各师傅要服从统一管理，行为规范，认真履行岗位职责，爱岗敬业，遵纪守法，严禁消极怠工，认真开展“6S”活动，场地要求每天一小扫（晚班下班也要清扫），每周一大扫，及时清理不相干物件，保持作业环境整洁卫生，各员工每天应做到：1、模具、模料用垫木堆放整齐、有序，以免大家不统一而影响整齐；2、下班时要整理好现场的工具、零部件等物件，切断设备电源，不得在地上发现有螺丝、销钉、油石等散乱的生产资料；3、机床用完要即时清理、清扫、加机油、摇臂归位，对使用后没有做好的机床责任、不听劝告的一经查处，予以重罚；4、禁止任何员工带瓜子之类的零食进入车间食用，杜绝早餐袋、水果壳及其它食品袋等垃圾在工作场地上随地乱丢，各员工要认真执行坚持每天把垃圾丢到桶里去；5、安全生产，严格执行安全操作规程，严禁违章违纪生产作业（包括钻床、车床等作业戴手套）；6、各自的工作台要保持清洁干净，周围没有与工作无关的物品，多余的物料要及时清理，场地打扫干净；7、团结友爱，帮扶互助，严禁因工具、设备使用等原因而发生辱骂、斗殴等不文明行为，违者重罚。以上条例望全体员工严格遵守，经检查发现有上述违规行为的，直接作为加减薪考核依据。模具管理软件选择要点分析。浙江橡胶模具制造管理软件特点
标准化作业，一个操作界面全流程可控上系统后，不管是领用、归还、保养、保修模具，都可以在一个系统界面完成，并且系统会自动关联管理员先前录入的保养方案，明确模具的使用寿命、保养标准，便于模具标准化作业的自查和监督。标准化作业，一个操作界面全流程可控上系统后，不管是领用、归还、保养、保修模具，都可以在一个系统界面完成，并且系统会自动关联管理员先前录入的保养方案，明确模具的使用寿命、保养标准，便于模具标准化作业的自查和监督。精细化管控，模具维保、报废自动提醒模具维保可以减少损耗、延长模具使用寿命，但是每个模具的保养标准不同，过去很多时候都要靠管理员的经验来定期保养，但是有了系统，可以精确计算保养时间，通过Q-Robot（轻流自动化引擎）自动提醒需要保养维护的模具资料，以防遗漏。浙江橡胶模具制造管理软件特点模具制造管理软件集成化、网络化、智能化，模具生产的无图化、单件高精度并行加工、少人化无人化加工。
模具的使用、保养和维护:1、模具领用.归还应建立相应的手续和状态记录。2、未经设计人员同意，不得随意改变模具的使用设备和安装方式，以免造成安全事故。3、模具使用前应检查模具是否完好，发现问题及时上报。4、模具使用前应把模具上的油污及杂物清理干净，并对需润滑的滑动部分添加润滑剂（油）。5、模具使用过程中应严格按制品成型工艺或操作规程操作。6、对模具成形零部件表面的清理应采用铜质或木制.竹制等工具，以免划伤成形零部件表面。7、模具使用后，应把模具清擦干净，并喷涂上防锈剂或防锈油脂等，合好模，摆放在指定的位置。8、模具存放离地面应有一定的高度，不可直接存放在地上。
模具制造管理软件给企业带来的Z大价值：（1）为领导决策提供全i方位的信息。高层领导能够随时通过系统，得到真实有效的业务管理数据，有利于及时准确地预测、分析，成本控制，生产与销售策略等业务部署与调整，增加了企业市场竞争力和快速反应能力。（2）提高工作效率，改善工作质量。系统实施后，像生产部门的工艺卡片等都已经采用计算机打印，像申购单、设计BOM、质量检验单、检验报告等都不再使用纸张打印，并且按规定的流程进行单据传递，避免了手工单据易出错、不清晰的缺点。通过部门间的不断磨合，部门之间的工作配合得到了明显改善，提高了工作效率。云易云模具制造管理软件怎么样？
模具管理系统中的排程之工序排程。目的：为了提早知道产能负荷，提早进行委外处理，防止瓶颈工序造成大面积零件等待。工序排程主要用于生管进行统筹的排程，因生管无法确切的综合了解每个车间的机台参数，以及无法了解产品的工艺参数等，所以采用工序排程更为合理与快速。该排程只是在工序或者加工中心的产能基础上进行排程，排程是以每个零件的工艺为基础数据，要求工艺工时尽可能准确，否则排程的偏差就会很大。对于偏差大的当然可采用经验值进行调整参数，对于刚接触排程时，要不断的累积历史经验数据，才能不断的改善出好的排程模式。排程方式可采用表格排程，甘特图排程与自动排程方式。自动排程是利用交期的倒算法，再利用起始时间的正算法，两个时间区间的时差为冗余时间，部件的起始时间以零件的比较大时间作为起始时间，每个工序节点有工艺工时与准备工时。按次自动排程计算会得出每个零件，每个工序的开始与结束时间。然后通过汇总得出每个工序每天的负荷率。对于超过70%负荷的进行委外处理或者调整等待时间等操作，当然也可以调整工序交期等方式。但零件的工序干涉相互影响，只要不会引起其他零件的负荷超标与时间突冲是可以调整。从智能数据分析、服务质量、专业化角度、成功案例、技术储备等方面来说,推荐云易云模具制造管理软件。浙江橡胶模具制造管理软件特点
模具管理包括新开模具、模具出入库、模具工作量工时统计、模具常规性维护及异常维护等管理工作。浙江橡胶模具制造管理软件特点
模具制造管理软件的应用成果主要有：1.建立了一套体现GMP模具管理思想适应市场需求快速反应的管理系统，规范了企业业务流程。销售、项目、设计、采购、生产、质量、运维、统计连贯一体，信息高度共享，综合反应和监督各环节的状况，实现了业务的智能化。2.实现业务集成，信息共享模具管理系统提供了一个项目进度跟踪平台，根据节点模板，设置好关键节点，通过模具厂车间对进度的提交，领导、各生产车间及相关部门，可以及时跟踪模具进度。浙江橡胶模具制造管理软件特点
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