在严酷的竞争环境中立于不败之地，OrBit-MES制造执行系统提供了令人瞩目的特性：高度灵活的可配置性、基于SOA架构的技术平台、能适用于JIT/精益生产、支持个性化且快速变化生产模式，它涵盖了物流及制造环节，为企业提供了完整的数据链创建以及分析套件，帮助企业通过信息的实时反馈实现对品质的预防性控制，企业在部署OrBit-MES后将变得更为透明且易于管理，能***降低成本提升竞争力。得益于SOA架构的OrBit-X基础业务平台，OrBit-MES提供了自演化能力的建模特性，采用螺旋式渐进的敏捷实施方法论，主动匹配并优化客户的业务过程，能***降低系统部署风险，**大限度提升企业执行力，助其实现**价值，并快速取得成功。OrBit-MES系统功能OrBit-MES系统即制造执行系统，是企业信息集成的纽带，企业实施敏捷制造战略，实现车间生产敏捷化的基本手段，可对企业生产进行追溯、跟踪和控制。企业建模(Moduling)车间信息协同(Coordination)计划-资源管理(Scheduling)批次跟踪(LotTracking)制造工艺流-物流-订单流控制(ProcessFlowControl)品质管理-统计过程控制(QA&SPC)设备集成管理(OEE)ERP数据集成(ERPIntegration)数据分析发布(Reporting)管理驾驶仓。芯软云mes、精益智造平台直接提升制造执行力、交付能力！连云港模具mes
重视信息的准确及时、规范流程、利用工具、管理创新，根据MES成熟度模型[3]对自身的执行能力进行分析，按照信息集成、事务处理、制造智能三阶段循序渐进地实施MES系统，才能充分发挥企业信息化的作用，提高企业竞争力，为企业带来预期效益。MES目标编辑1）不下车间掌控生产现场状况工艺参数监测、实录、受控2）制程品质管理，问题追溯分析3）物料损耗、配给跟踪、库存管理4）生产排程管理，合理安排工单5）客户订单跟踪管理，如期出货6）生产异常，及时报警提示7）设备维护管理，自动提示保养8）OEE指标分析，提升设备效率9）自动数据采集，实时准确客观10）报表自动及时生成，无纸化11）员工生产跟踪，考核依据客观12）成本快速核算，订单报价决策13）细化成本管理，预算执行分析MES功能模块编辑1）生产监视2）数据采集3）工艺管理4）品质管理5）报表管理6）生产排程7）基础资料8）OEE指标分析9）薪资管理10）数据共享11)任务派工12）能力平衡分析MESMES厂商编辑伴随着国际MES市场的发展，MES厂商犹如雨后春笋般地涌现出来，而他们的来源也主要分为以下五类：1、从自动化设备基础上发展而来的，MES的数据采集与指令执行就是和底层设备打交道。徐州口碑好mes 系统芯软云MES是先进的生产管理理念，好的MES系统体现了一种科学、规范、细化的生产管理方法！
而现场自动化系统的功能主要在于现场设备和工艺参数的监控，它可以向管理人员提供现场检测和统计数据，但是本身并非真正意义上的管理系统。所以，ERP系统和现场自动化系统之间出现了管理信息方面的“断层”，对于用户车间层面的调度和管理要求，它们往往显得束手无策或功能薄弱。比如面对以下车间管理的典型问题，它们就难以给出完善的解决手段：1、出现用户产品投诉的时候，能否根据产品文字号码追溯这批产品的所有生产过程信息？能否立即查明它的：原料供应商、操作机台、操作人员、经过的工序、生产时间日期和关键的工艺参数？2、同一条生产线需要混合组装多种型号产品的时候，能否自动校验和操作提示以防止工人部件装配错误、产品生产流程错误、产品混装和货品交接错误？3、过去12小时之内生产线上出现**多的5种产品缺陷是什么？次品数量各是多少？4、仓库以及前工序、中工序、后工序线上的每种产品数量各是多少？要分别供应给哪些供应商？何时能够及时交货？5、生产线和加工设备有多少时间在生产。
生产过程跟踪管理系统的生产过程可视化前端，用于监视、管理、跟踪和提高生产作业过程，实现对生产现场关键工序控制点(工艺、安全、环保、质量)指标的动态掌握和实时控制，还能够对相应的指标进行报警管理。生产班组绩效考核根据用户定义的基于工位号或采样点的班组经济核算项目及核算公式，自动计算每个班组的考核数据，进行工艺参数考核、报警考核、产量考核、收率考核，消耗考核等，起到提高产品质量和管理水平的作用。报警管理对工艺、安全、环保、质量指标的超限进行多种方式的报警。包括模拟量报警、事件报警、重大变化连续重复报警、硬件设备报警等，同时可送出所有必要的信息如：如故障定位信息、部件号等。在线质量监视管理可实现产品质量指标在线质量检测、统计、显示，需人工分析和记录的质量、数据、指标按分析时间间隔在系统输入，经系统自动分析、统计整理，制成动态曲线图、质量控制图，并对实时的质量报警进行处置。设备停机管理采集并存储生产设备的启停机数据，对停机数据进行统计分析，实现对设备的减量、开、停车情况的监控，并进行设备停机原因分析追踪，达到优化生产过程并通过缩短停机时间来发掘生产潜力的目的。芯软云MES上级生产计划和生产调度、现场的生产数据和异常情况能实时反映在管理界面。
NIST(美国国家标准与技术研究组织)的定义为：“MES是对从实际制造工作启动到产品完工的生产活动进行管理和优化的信息系统，通过掌控***的准确数据，基于实际情况进行指导、发动、响应、报告工作，为辅助企业决策提供有关生产活动的关键信息。”本世纪初，NIST(美国国家标准与技术研究组织)对MES 的功能模块进行了划分，明确了MES标准主要功能包含资源调配及跟踪、作业(详细)进度计划、生产单元级调度、规范管理、数据汇集/采集、人工管理、质量管理、物料管理、产品追溯和谱溯等。其中物料管理是指管理物料(原料、零部件)、工具和辅料的移动、缓冲和存储，该处所说的“移动”直接支持加工作业以及设备维护和准备。芯软云致力于为加工制造企业提供mes一体化服务。宿迁行业mes技术
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