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燃料电池性能随着反应物气体压力的增加而提高；因此，许多燃料电池系统都包括一个空气压缩机，它可以将进口空气压力提高到环境大气压力的2～4倍。对于运输应用，空压机的效率应至少达到75%。在某些情况下，还包括一个膨胀器，以从高压废气中恢复电力。扩展机效率应至少达到80%。PEM燃料电池的关键聚合物电解质膜在干燥时不能很好地工作，因此许多燃料电池系统都为进气口安装了加湿器。加湿器通常由一层薄膜组成，该薄膜可以由与PEM相同的材料制成。通过在加湿器的一侧流动干燥的进口空气和在另一侧流动潮湿的排气空气，燃料电池产生的水可以被循环利用，以保持PEM良好的水化。燃料电池测试装备可用于燃料电池电池组和系统的性能测试、稳定性测试、安全性测试等多种测试环节。辽宁抽真空模块哪家好

燃料电池电堆的设计边界条件确定后，即可开展电堆的详细设计过程，其中包括燃料电堆各组件的材料、尺寸、性能指标、电堆的密封及封装方式等。燃料电池电堆由承压端板、绝缘板、密封件、双极板、气体扩散层、MEA 以及紧固件等组成。电堆设计应基于对燃料电池电堆原理的掌握，基于相关部件的性能和成本掌握，综合考虑工艺的可实施性。2.2.1 双极板:双极板的设计首先应基于燃料电池电堆的实际使用如耐久性等，确定电堆双极板材料的使用类型。金属板相对更薄，体积功率密度更高，但耐久性相对差，更适用于乘用车。而石墨板耐久性更高，可应用于具有更大布置空间的商用车。双极板的厚度、流道深度、宽度、倾角和总体长度、脊的宽度以及流场形状、压降，是双极板设计的重点和难点。辽宁抽真空模块哪家好燃料电池测试装备可以进行长时间稳定性测试，使得燃料电池可以更好地适应实际应用环境。

燃料电池测试包括开发测试、耐久测试和产品定型的性能测试。在不同的设计阶段，为了不同的验证目的，电堆的测试也分阶段进行，包括单电池、短堆和整堆3个部分的验证，验证包括气体分布测试、应力分布验证、性能、加速老化、可靠性、振动、冷热冲击和冷启动。电堆产品之后的设计性能是否满足要求，是在工程阶段按照工艺规范将样件组装成全尺寸电堆后，按照相关标准进行测试后确定。目前，中国已经颁布了相应的燃料电池测试标准，其中部分标准得到了国际组织的应用和采纳。已经发布和正在制订、修订中的标准如下，其中涵盖了电堆的多项测试要求。

进一步地，所述水路进水管道的一端通过卡盘快装软管连接水路循环进口，另一端连接被测电堆的进水口，所述水路出水管道的一端通过卡盘快装软管连接水路循环出口，另一端连接被测电堆的出水口，所述空气路进水管道一端通过卡盘快装软管连接空气路循环进口，另一端连接被测电堆的进空气口，所述空气路出水管道一端通过卡盘快装软管连接空气路循环出口，另一端连接被测电堆的出空气口。进一步地，所说水路模块还包括换热器、补充水箱和加压水泵，所述冷却水进口依次连接换热器的加热管道、补充水箱和水路循环进口，所述水路冷却水出口依次连接换热器的冷却管道、加压水泵和水路循环出口。燃料电池测试装备需要结合能源转型与可持续发展战略，积极推进燃料电池技术的应用和创新。

相比于其它发电器，燃料电池在节约能源以及保护生态环境方面具有极大优势，因此，燃料电池得到了大力的推广，也使得人们对燃料电池电堆测试台的需求越来越多。燃料电池电堆是指将多个燃料电池组成的电池堆。目前，燃料电池电堆测试台在控压、控温、流量、加湿、背压与加热等基本控制方面已经很成熟。其中，有关燃料电池电堆测试台的背压控制方面，大多是用背压阀来调节排气背压。一般是在燃料电池电堆测试台的空气通道的电堆阴极出口处安装背压阀，以控制燃料电池电堆阴极侧的压力，也就是说，背压阀是设置在空气通道尾端，控制和调节空气通道内的压力趋近预设压力。燃料电池测试装备可以进行不同类型燃料电池的高温和低温测试，以评估燃料电池在不同温度条件下的工作性能。杭州燃料电池电堆测试台企业

燃料电池测试装备在燃料电池产业链中的地位和作用越来越重要，必须加强产学研用一体化和技术创新。辽宁抽真空模块哪家好

无论是螺栓紧固式还是绑带捆扎式，主承压部分均为承压板，所以承压板的设计要基于承压板材料的刚度和强度，结合应力及形变，确定适宜的承压板厚度和形状，有利于实现电堆整体压力均匀分配，实现轻量化。燃料电池的密封形式包括固态垫圈密封和液体密封胶密封。其中，液体密封胶密封可分为FIPG(就地成型垫圈)和CIPG(固化装配垫圈)。固化装配因其拆卸方便等优点被普遍采用。固化垫圈密封件在设计时，应综合考虑其密封高度、弹性模量、硬度、使用温度、工作介质考量因素，以便在电堆装配和使用过程中，提供足够的密封性，传递接触力。电堆整体封装设计应保证整堆应力分布、寿命阶段内的振动和冷热冲击耐受性、工艺实现成本因素。在力争体积紧凑、质量降低的情况下，实现电堆的较优封装。辽宁抽真空模块哪家好

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