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燃料电池测试装备基本参数
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燃料电池测试装备企业商机

对于尚处于早期阶段的燃料电池产业来说,电堆和燃料电池系统的使用与操作,首先要经过研发和生产环节的各种运行评测,包括各种工况下的性能和操作技术的模拟评测。2017年7月开始实施的第39号准入文件让燃料电池的检测成为硬性规定。”国内一家燃料电池检测设备企业技术高层告诉高工氢电,39号准入文件出台后,国内对于燃料电池检测的需求开始激增。39号准入文件具体是指《新能源汽车生产企业及产品准入管理规定》(2017),该准入文件规定了新能源汽车生产企业准入审查要求,并且设定了新能源汽车产品专项检验项目及依据标准,唯有通过相关检测才能获得准入凭证。燃料电池测试装备可以进行燃料电池的材料相容性测试,以评估燃料电池材料在不同条件下的使用寿命和稳定性。青岛燃料电池发动机空气子系统测试台厂商

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燃料电池双极板的作用是传导电子、分配反应气并协助排出生成水,从功能上要求双极板材料是电与热的良导体、具有一定的强度以及气体致密性等;从性能的稳定性方面要求双极板在燃料电池酸性(pH=2~3)、电位(~1.1 V)、湿热(气水两相流,~80℃)环境下具有耐腐蚀性且对燃料电池其他部件与材料的相容无污染性,具有一定的憎水性协助电池生成水的排出;从产品化方面要求双极板材料要易于加工、成本低廉。燃料电池常采用的双极板材料包括硬碳板、复合双极板、金属双极板3大类。燃料电池电堆(Fuel Cell Stack)是燃料电池发电系统的关键。通常为了满足一定的功率及电压要求,电堆通常由数百节单电池串联而成,而反应气、生成水、冷剂等流体通常是并联或按特殊设计的方式(如串并联)流过每节单电池。燃料电池电堆的均一性是制约燃料电池电堆性能的重要因素。北京抽真空模块价格燃料电池测试装备的软件系统也是评估设备性能和测试结果的重要因素。

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氢能产业作为近年崭露头角的市场新星,在汽车、船舶、发电站领域的运用逐步展开。作为已经在汽车行业全方面铺开市场的氢能燃料电池产品,从关键零部件催化剂、膜电极等到成品电堆及系统发动机,在向大规模量产化以及高产值发展的过程中,对产品检测的需求也同步增加。好的产品带来好的效益,全方面高效的检测服务也让产品更能适应市场,之后在燃料电池的“棋盘”掌握住主动权。作为产品运营中的关键因素,产品质量在所有行业中的重要性不言而喻。针对氢燃料电池行业快速发展中对产品各方面性能检测的需求,锋源氢能运用完整的实验器材,配套专业测试团队及实验室,将从催化剂、膜电极、质子交换膜等关键材料到电堆及发动机等主要产品出发,推出全套测试项目,提供一站式检测方案,让产品在运用场景落地中发挥较优性能。

燃料电池性能随着反应物气体压力的增加而提高;因此,许多燃料电池系统都包括一个空气压缩机,它可以将进口空气压力提高到环境大气压力的2~4倍。对于运输应用,空压机的效率应至少达到75%。在某些情况下,还包括一个膨胀器,以从高压废气中恢复电力。扩展机效率应至少达到80%。PEM燃料电池的关键聚合物电解质膜在干燥时不能很好地工作,因此许多燃料电池系统都为进气口安装了加湿器。加湿器通常由一层薄膜组成,该薄膜可以由与PEM相同的材料制成。通过在加湿器的一侧流动干燥的进口空气和在另一侧流动潮湿的排气空气,燃料电池产生的水可以被循环利用,以保持PEM良好的水化。燃料电池测试装备需要进行数据分析和处理,以更好地分析研究数据。

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氢燃料电池具有燃料能量转化率高、噪音低以及零排放等优点,可普遍应用于汽车、飞机、列车等交通工具以及固定电站等方面。从燃料电池在载人航天、水下潜艇、分布式电站获得应用以来,燃料电池一直受到各国相关单位和企业的关注,在未来煤电占比相对较低的情况下,由于风能、太阳能等可再生能源技术规模的增大,整个上游的电源结构会越来越清洁。与目前许多发电厂和乘用车使用的传统燃烧技术相比,燃料电池有几个优点:一,发电效率高达50%~60%,假如能够结合形成循环发电系统,其发电效率可以高达70%以上;第二,相比于传统的火力发电,燃料电池对环境的污染程度更低;第三,燃料电池因为内部构件少,在运行过程中不会产生较大的噪声,一般噪声为50dB~70dB。燃料电池测试装备的行业标准制定是保证设备质量、安全和可靠性的重要工作。广东燃料电池车用加水排气设备解决方案

燃料电池测试装备需要加强与能源、汽车等相关领域的互动和合作,推动燃料电池技术的应用和发展。青岛燃料电池发动机空气子系统测试台厂商

目前,燃料电池电堆的组装方式主要有手动组装和自动组装2种。手动装配在试验阶段和工艺验证阶段,其效率低的劣势并不明显。装配人员借助于定位杆等,将承压板、绝缘板、集流体、双极板、膜电极等依次叠罗在一起。在外部加压装置的压缩作用下,压缩到预定程度或接触力后,用螺栓或绑带紧固在一起。手动装配由于全过程人为操作,在电堆整体尺寸不大的情况下,可满足实验测试要求。但在电堆整体尺寸较大时,累积效应产生的装配误差以及不一致性,会导致电堆的性能无法达到设计要求。自动装配相较于手动装配,生产效率更高。借助于自动拾取、CCD 成像等设备,自动装配可实现双极板、膜电极的自动抓取、定位和安装,整体装配误差较低,是未来电堆真正走向商品化后的必由之路。青岛燃料电池发动机空气子系统测试台厂商

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