燃料电池是将燃料具有的化学能直接变为电能的发电装置。燃料电池其原理是一种电化学装置,其组成与一般电池相同。其单体电池是由正负两个电极(负极即燃料电极和正极即氧化剂电极)以及电解质组成。不同的是一般电池的活性物质贮存在电池内部,因此,限制了电池容量。而燃料电池的正、负极本身不包含活性物质,只是个催化转换元件。因此燃料电池是名符其实的把化学能转化为电能的能量转换机器。电池工作时,燃料和氧化剂由外部供给,进行反应。原则上只要反应物不断输入,反应产物不断排除,燃料电池就能连续地发电。燃料电池测试装备可以进行不同类型燃料电池的组装和测试,以方便样品的制备和研究。燃料电池发动机氢气子系统测试台标准
正规的安装人员,在安装燃料电池环境试验装置前会对用户的电源进行检查,如果不符合要求,则会建议用户更改。电源线不符合规格而进行安装,容易出现漏电着火的现象,危及用户的人身安全。要求安装人员用相关的电源检测工具对电源进行检测。燃料电池环境试验装置由于使用在燃料电池测试中,其性能是要有一定的要求,所以燃料电池环境试验装置以上的故障尽量避免。我司可以根据用户需求研发燃料电池试验设备,该设备是一种用于化学领域的分析仪器,燃料电池试验设备是一个非常复杂的物理化学过程,其输入输出也是不同类型的物理量,因此一个实用的燃料电池必须具备精确监测和控制这些物理量的性能。上海抽真空模块厂商燃料电池测试装备可以帮助研究人员评估燃料电池的性能和稳定性。
在行业发展初期,由于缺乏专业的国内设备厂商提供测试设备以满足燃料电池系统的研究与开发,客户只能选用Greenlight、Feulcon等少数进口品牌的测试设备,或购买电子负载和其他部件,自行搭建一个简易的燃料电池测试平台,用于检验燃料电池电堆和发动机的测试。这种情况现在已经有了很大改观,随着一批国产燃料电池检测设备企业的崛起,国内燃料电池产业在检测环节开始已经打破依赖进口设备的局面。2017年全力推进产品技术研发,2018年进入技术成果收获期,快速推出了电堆测试系统、发动机测试系统,并在原有的DC/DC测试系统、大功率回馈式电子负载产品完成燃料电池行业特性升级后,形成了完整的测试产品线。目前其60——150kW燃料电池电堆测试台和100——200kW燃料电池发动机测试台在业内普遍应用。
百千瓦级燃料电池电堆测试台性能优势明显,在反应气体压力、温度、湿度、流量方面,实现了流量可控、精确度高以及在线可调。以气体流量控制为例,此台新交付的设备氢气流量范围控制在20-2000slpm,空气流量范围在60-6000slpm,在流量精度方面控制在±0.8%RD+0.2%FS,并且10%-90%FS的响应时间控制在3秒以内。设备配备了高规格电子负载及用电压巡检仪,使输出的电压、电流范围更为宽泛,具备CV、CC、CP等多种运行模式,满足系统各种测试需求。设备可实现:气密性试验、氢气泄漏量试验、许可工作压力试验、过压试验等数十项安全性测试;以及电堆活化试验、模块运行试验、持续和短时电功率试验、不同条件下的极化曲线试验等一系列的性能测试,累计检测项目高达40余项,能够为客户的电堆研发和生产提供全方面的测试验证及出厂检验。燃料电池测试装备的测试结果和数据需经过严格的数据处理和分析,保证结果准确性和可信性。
燃料电池电堆的设计边界条件确定后,即可开展电堆的详细设计过程,其中包括燃料电堆各组件的材料、尺寸、性能指标、电堆的密封及封装方式等。燃料电池电堆由承压端板、绝缘板、密封件、双极板、气体扩散层、MEA 以及紧固件等组成。电堆设计应基于对燃料电池电堆原理的掌握,基于相关部件的性能和成本掌握,综合考虑工艺的可实施性。2.2.1 双极板:双极板的设计首先应基于燃料电池电堆的实际使用如耐久性等,确定电堆双极板材料的使用类型。金属板相对更薄,体积功率密度更高,但耐久性相对差,更适用于乘用车。而石墨板耐久性更高,可应用于具有更大布置空间的商用车。双极板的厚度、流道深度、宽度、倾角和总体长度、脊的宽度以及流场形状、压降,是双极板设计的重点和难点。燃料电池测试装备可以支持不同类型的输出,如电流、电压等。上海抽真空模块厂商
燃料电池测试装备通常包括液态燃料供应系统、氢气供应系统、水冷循环系统、数据采集及控制系统等部分。燃料电池发动机氢气子系统测试台标准
燃料电池电堆测试系统为燃料电池电堆提供一个稳定、安全、便捷的测试平台,用于测试不同工况下燃料电池电堆的输出特性;通过燃料电池电堆测试系统的在线数据监测和处理,能够分析出被测电堆的极化曲线、功率曲线等特性曲线,寻找到电堆的较佳输出工况,同时监控电堆中各单体电池的输出电压变化。适用于燃料电池电堆的研发测试、成品出厂测试及来料检验等应用场合。实用:用于燃料电池电堆的性能测试,功能测试,伏安曲线测试以及燃料电池在研发和生产阶段的各个参数的验证。可靠:先进的控制系统,保证测试台在使用过程中的各个指标能够准确运行燃料电池发动机氢气子系统测试台标准