燃料电池电堆测试系统安全:由于本测试台涉及到电堆性能的测试,对于电堆性能的判定以及运行的安全性要求特别高,所以在考虑测试台的性能时,测试台的安全性就显得特别重要。所以在设计时除考虑外界的各种干扰外,还要考虑各个零部件的安全性。经济:在确保实用性、可靠性、先进性的前提下,注重测试台的成本和维护的阶段性,以技术建设与应用机制的协调发展,确保测试台的性价比特别高。准确:燃料电池电堆测试台是电堆研发和生产的验证设备,所以在保证测试台的功能外,还要保证测试台的每一个测试数据的准确性,保证在电堆的后期生产提供有效的数据支持。燃料电池测试装备可以进行燃料电池及其相关技术的推广和应用,以促进燃料电池的产业化和商业化。深圳加注模块厂家
被测件接入设备后,可根据需要控制阳极管路、阴极管路、冷却管路各入口和各出口的开通、闭合,并且可测量出各管路的流量和压力值。气路安全及保护功能:试验台需要满足不同测试气体和不同测试压力的需要,并防止管路超压,这需要添加常闭电磁阀,控制管路压力进入;在每个通道上设置调压阀,以保证输入气体压力满足标准要求;在每个管路上设置安全阀,以防止管路超压对被测件等造成损坏;在每个管路上设置快速泄压装置,保证系统发生故障时能够迅速泄压。能够根据需要选择不同的测试气体:试验台支持不同的试验气体,主要有氢气、氦气、氮气、空气4 种,可根据试验需求进行选择,具备一键式测试气体切换模式。深圳加注模块厂家燃料电池测试装备可以通过改变不同的输入参数来研究燃料电池的输出响应。
电堆的体积优化可以从结构设计和优化材料等方面展开。仿真和实验结果表明,长条形的电堆更有利于实现压力的均匀分布,增大长宽比也有助于减小电流密度的趋肤效应作用。减小封装力矩可以减小承压端板的厚度进而降低电堆长度。在考虑气体、液体均匀分配的基础上,通过长进气口有利于达到更好的气体均一性。降低体积较为有效的方式即采用更薄的双极板,实现电堆整体长度的降低。通过密封件和膜电极的结构设计,实现更紧凑的结构,也可以降低整体体积。电堆封装现采用的方式包括螺栓紧固式、绑带捆扎式。螺栓紧固式是较早采用的方式,其装配简单,设计要点为螺栓数量、分布、预紧力的大小以及螺栓预紧力的次序。绑带紧固的优势在于结构紧凑,可实现相对高的功率密度。其设计要点包括绑带材料、绑带宽度和厚度、绑带分布数量和位置。
在39号准入文件的推动下,国内燃料电池行业在发展的起步阶段就产生了大量的检测设备采购需求。“由于燃料电池的发电性能受到多重因素的影响,因此需要高精度的仪器去测量,才能判断燃料电池产品在不同情况下的性能表现。”国内一家燃料电池企业高层认为,在发展燃料电池技术的过程中,性能测试成为极为重要的一环。第三方机构应对的是主机厂和燃料电池、电堆厂商的准入检测需求,对于电堆厂和系统厂商来说,建立自己的检测中心则是为了持续改善产品的质量和性能。“近三年市场的需求点主要在单体电池的测试和发动机测试上。”上述检测设备企业高层认为,未来三年市场对于发动机和电堆的测试设备需求会更加旺盛。燃料电池测试装备可以进行燃料电池的效率测试,以便更好地优化燃料电池的设计和性能。
固体氧化物燃料电池(SOFC)也被称为固体氧化物燃料电池,并且需要700-1,000℃的工作温度,因此需要高度耐热的材料。另外,开始/停止时间很长。离子的氧化物高渗透性稳定作为电解质的氧化锆和镧,镓的钙钛矿型氧化物离子传导性,例如陶瓷时,由阴极产生的氧化物离子(O 2-)通过电解质发送通过在燃料极与氢或一氧化碳反应生成电能。因此,不只需要对氢气进行脱硫,而且还需要对天然气和煤气进行脱硫,而且还需要进行简单的蒸汽重整过程(不需要除去一氧化碳,并且不需要在燃料中包含一些未重整气体的重整)。由于启用电压降小,发电效率高,并且在某些情况下,已经实现了56.1%的LHV。燃料电池测试装备普遍的应用范围及市场前景。深圳加注模块厂家
燃料电池测试装备是推进燃料电池汽车普及的重要环节,为汽车产业提供技术支持和创新方向。深圳加注模块厂家
燃料电池双极板的作用是传导电子、分配反应气并协助排出生成水,从功能上要求双极板材料是电与热的良导体、具有一定的强度以及气体致密性等;从性能的稳定性方面要求双极板在燃料电池酸性(pH=2~3)、电位(~1.1 V)、湿热(气水两相流,~80℃)环境下具有耐腐蚀性且对燃料电池其他部件与材料的相容无污染性,具有一定的憎水性协助电池生成水的排出;从产品化方面要求双极板材料要易于加工、成本低廉。燃料电池常采用的双极板材料包括硬碳板、复合双极板、金属双极板3大类。燃料电池电堆(Fuel Cell Stack)是燃料电池发电系统的关键。通常为了满足一定的功率及电压要求,电堆通常由数百节单电池串联而成,而反应气、生成水、冷剂等流体通常是并联或按特殊设计的方式(如串并联)流过每节单电池。燃料电池电堆的均一性是制约燃料电池电堆性能的重要因素。深圳加注模块厂家