一种燃料电池电堆测试台,用于测试燃料电池电堆,燃料电池电堆具有进气口和出气口,包括与燃料电池电堆连通的氢气系统、与燃料电池电堆连通的空气系统、与燃料电池电堆连通的冷却系统,以及用于控制所述氢气系统、空气系统、冷却系统的控制系统;所述氢气系统包括氢气进气模块和氢气排气模块,所述氢气进气模块与燃料电池电堆的进气口连通,所述氢气排气模块与燃料电池电堆的出气口连通;所述氢气排气模块包括与燃料电池电堆的出气口连通的末端处理单元,设置于末端处理单元和燃料电池电堆出气口之间的机械式背压阀,以及设置于机械式背压阀和燃料电池电堆的出气口之间的一压力传感器。燃料电池测试装备需要进行常规维护和清洁,避免影响测试结果。青岛燃料电池发动机热管理子系统测试台企业
燃料电池电堆测试系统安全:由于本测试台涉及到电堆性能的测试,对于电堆性能的判定以及运行的安全性要求特别高,所以在考虑测试台的性能时,测试台的安全性就显得特别重要。所以在设计时除考虑外界的各种干扰外,还要考虑各个零部件的安全性。经济:在确保实用性、可靠性、先进性的前提下,注重测试台的成本和维护的阶段性,以技术建设与应用机制的协调发展,确保测试台的性价比特别高。准确:燃料电池电堆测试台是电堆研发和生产的验证设备,所以在保证测试台的功能外,还要保证测试台的每一个测试数据的准确性,保证在电堆的后期生产提供有效的数据支持。河北燃料电池车用加水排气设备厂燃料电池测试装备可以进行燃料电池的成本效益分析和评估,以评估燃料电池的商业化和实用性。
目前,影响燃料电池推广应用的因素除了加氢站等基础设施和法规等有待配套完善外,燃料电池的成本、耐久性、低温性能以及功率密度等仍有待提高。电堆作为燃料电池关键部件,是对外功率输出的关键,其成本约占燃料电池系统总成本的42%~62%所以电堆的开发对燃料电池推广应用至关重要。燃料电池电堆测试台包括氢气系统和空气系统。氢气系统包括氢气循环泵、尾排阀和阳极背压阀。空气系统包括空气循环和阴极背压阀。通过计算机辅助控制氢气系统与空气系统所包含附件是否工作,实现模拟不同燃料电池发动机系统的附件配置模式。此外,对于同一附件配置模式,所述氢气系统和所述空气系统中的各个装置皆为模块化设置,方便拆卸和组装,易于替换为同系列中不同型号的部件。解决了模拟电堆不同附件配置模式过程中测试效率低成本高的问题。
燃料电池电堆的性能将因基础理论、材料、部件等研发成果的应用,在输出、功率密度、耐久性和低温性能等方面将不断提升,如在比功率方面,将由目前的2.5~3.0 kW/L,逐步提升至3.5~4.0 kW/L 甚至更高,耐久性将超过20 000 h,低温情况在-40 ℃实现启动。同时随着产量的增加,其成本也将明显降低,使其更具备推广应用的价值,为节能减排做出重要贡献。燃料电池电堆的开发流程,也将随着产品化的深入,在零部件供应商和关键制造企业之间,形成优势互补,并持续优化完善。产品测试阶段在在满足国家相关标准和法规的基础上,积累形成企业的评价方法,掌握关键技术,应对不同层次产品开发需求。这一切的实现,有赖于测试能力平台的建设。测试能力平台建设,要兼顾当下产品在性能和耐久测试等方面的实际通过量需求,又要考虑产品未来3~5年的发展需求。燃料电池测试装备可以进行燃料电池的趋势分析和预测,以评估燃料电池的发展趋势和未来发展方向。
燃料电池测试平台技术特点:1、系统试验台有多种控制电路满足不同温度和性能水平的要求2、电堆试验台有不同操作模式 如封闭式和循环回收及净化等3、直接蒸汽计量或接触加湿实现高动态 精确可配置加湿 从干燥到90⁰C 露了点温度4、在开始测量前自动进行泄漏测试5、电池电压监控多达800个通道6,测试样品温度仓从零下40°C 到 85°C7、为介质供应提供大温度区间从零下40°C 到 120°C8、精确的传感器实现高精度测量数据采集。9、全自动无人运行测试系统 灵活的软件设置。10、测试运行可自由设定循环和参数。11、启动和关闭程序。燃料电池测试装备可以进行燃料电池输出模型的建模和验证,以更好地研究燃料电池的性能和特性。成都燃料电池DCDC测试台供应商
燃料电池测试装备可以进行燃料电池的动力学响应测试,以研究燃料电池的稳态和非稳态响应。青岛燃料电池发动机热管理子系统测试台企业
相比于其它发电器,燃料电池在节约能源以及保护生态环境方面具有极大优势,因此,燃料电池得到了大力的推广,也使得人们对燃料电池电堆测试台的需求越来越多。燃料电池电堆是指将多个燃料电池组成的电池堆。目前,燃料电池电堆测试台在控压、控温、流量、加湿、背压与加热等基本控制方面已经很成熟。其中,有关燃料电池电堆测试台的背压控制方面,大多是用背压阀来调节排气背压。一般是在燃料电池电堆测试台的空气通道的电堆阴极出口处安装背压阀,以控制燃料电池电堆阴极侧的压力,也就是说,背压阀是设置在空气通道尾端,控制和调节空气通道内的压力趋近预设压力。青岛燃料电池发动机热管理子系统测试台企业