所谓万事开头难，一个医疗器械产品从0到1的研发设计更是印证了这句话，医疗器械产品的功能研发和设计研发作为两大挑战，多个维度的考验了企业的综合技术能力。从功能研发角度来说，功能的原创性、技术的先进性、市场的广阔性都需要考量；从设计研发角度来说，设计出合规可靠、兼容实用性、美学性和可批量生产特质的产品更是困难重重。如何依靠有限的资源去配置设计开发过程是每个医械企业的重要课题。不是所有企业都有那么强大的实力去做好设计开发的，所谓专业的人做专业的事，国家政策也是鼓励企业进行各个类型的外包。思脉得医疗科技集团致力于为医疗行业客户提供全产业链技术解决方案，让医疗器械行业客户专注服务于临床。上海医疗器械代加工生产
医疗器械设计开发验证相关内容分享：设计开发验证的目的是评估设计开发输出是否满足规定，并应对每个设计输入进行验证。对于每个设计输入，验证应该是足够的。验证方法通常包括：测试（例如，台架测试、实验室分析）；变换方法计算；与经过验证的设计进行比较；检查和文件审查（例如，规格、图纸、计划和报告）。无论采用何种方法进行验证，都应在产品实际使用的典型环境条件下验证产品的安全性和有效性能，确定审查方法的适当性、科学性和有效性。医疗产品软件开发设计开发输入需要明确用户关于产品的要求，进行法规标准分析、风险管理。
在医疗器械产品设计开发的早期阶段，首先，需要明确技术问题、法规要求、客户需求等。产品设计团队之间需要不断沟通协作，提出适配的解决方案，设计出满足客户需求和产品需求的产品。然后，医疗器械的设计必须证明设计的所有关键性能都是可行的，可以按预期运行。设计原型来评估产品性能，解决设计挑战，同时评估设备的规格和组装功能。概念验证的目的是从技术角度证明设计是可行的。根据早期原型机制造和概念验证测试的结果，进一步改进和完善。在完成上述过程后，医疗设备设计才算真正意义上的开始。一些设计工作，例如制造性设计(DFM)或者准备工程将在整个设计过程中继续进行。
医疗器械的设计和开发过程是一个类似于设定假设、收集数据以证明假设和判断假设的过程。在设计开发输入阶段，首先需要确定产品的功能、性能、界面等要求，形成能够满足临床需求假设的具体产品。然后收集开发产品数据以确定假设。为避免可能引入干扰假设判断的主观因素等，在设定假设时，就应明确范围和要求。在产品性能评估中，输入需要注意两方面的需求：（1）输入必须是明确的需求，在设计开发过程中要保持需求的统一性，避免出现性能评估不一致、设计偏差等逻辑错误。（2）输入应充分收集现有数据，以减少重复实验的实施，从而提高评估质量和效率。该如何平衡好企业的科研和商业化配置，将有限的资源发挥出更大价值呢？
受益于政策利好、需求质量提高、制造能力升级和技术创新，医疗器械行业不断进行新产品的研发和创新设计。如何提升医疗器械的设计与研发效率和能力，选择一家专业的研发和设计服务商显得尤为重要。思脉得作为一家全球医械企业值得信赖的技术服务商，拥有专业的技术开发团队，技术涉及领域涵盖光电技术、精密机械、软件开发、电路设计等等。公司拥有一套高执行的开发流程，各关键阶段节点如下：立项、需求分析、项目计划、概念设计、详细设计、样品制作、设计验证、设计确认、设计转换、项目完成。可根据客户需求，提供定制化的技术服务。医疗器械设计开发也需要密切关注竞争对手的动态。上海医疗器械代加工生产
设计开发人员需要充分了解并采用最佳实践和行业标准。上海医疗器械代加工生产
在ISO13485文件中明确了医疗器械设计开发的要求，主要从设计和开发策划、设计和开发输入、设计和开发输出、设计和开发评审、设计和开发验证、设计和开发确认、设计和开发转换、设计和开发更改的控制、设计和开发文件几方面进行了描述。思脉得医疗科技集团秉承创新技术和服务，为客户提供超预期价值为宗旨，致力于为医疗行业客户提供全套技术解决方案，为不同客户提供定制化的设计开发服务，涵盖产品需求分析、项目计划、概念设计、详细设计、样品制作、设计验证、产品注册等。如果您有相关需求，请与我们联系。上海医疗器械代加工生产
