相比于其它发电器,燃料电池在节约能源以及保护生态环境方面具有极大优势,因此,燃料电池得到了大力的推广,也使得人们对燃料电池电堆测试台的需求越来越多。燃料电池电堆是指将多个燃料电池组成的电池堆。目前,燃料电池电堆测试台在控压、控温、流量、加湿、背压与加热等基本控制方面已经很成熟。其中,有关燃料电池电堆测试台的背压控制方面,大多是用背压阀来调节排气背压。一般是在燃料电池电堆测试台的空气通道的电堆阴极出口处安装背压阀,以控制燃料电池电堆阴极侧的压力,也就是说,背压阀是设置在空气通道尾端,控制和调节空气通道内的压力趋近预设压力。燃料电池测试装备可以帮助研究人员评估燃料电池的性能和稳定性。辽宁燃料电池DCDC测试台功能
氢燃料电池电堆测试台及其使用方法,通过转动电机箱内壁的一侧通过电机座固定连接有转动电动机,转动电动机输出轴的一端通过联轴器固定连接有主动轴,主动轴的一端贯穿转动电机箱并且延伸至转动电机箱的外部,主动轴位于转动电机箱外部的一端固定连接有主动齿轮,主动齿轮表面的一侧啮合有传动链,传动链内表面的一侧啮合有被动齿轮,传动链的表面通过活动板活动连接有放置槽块,工作箱内壁的背面固定连接有导轨,通过转动电动机、主动轴、主动齿轮、传动链、被动齿轮、放置槽块和导轨的联合设置,使得装置能够在转动电动机的转动下,稳定的将放置槽块移动至装置顶部,装置整体工作较为顺畅,并且装置整体结构稳定,易于工作人员维护。辽宁燃料电池DCDC测试台功能燃料电池测试装备的故障排除及维护保养也是关键的工作之一,需严格按照文件规定进行操作。
磷酸燃料电池(PAFC)通过用磷酸(H 3 PO 4)的水溶液作为电解质浸渍隔板来使用。工作温度约为200°C,发电效率约为40%LHV。由于如在聚合物电解质燃料电池中那样铂被用作催化剂,所以燃料中一氧化碳的存在使催化剂的铂劣化。因此,当将天然气等用作燃料时,必须预先通过蒸汽重整/一氧化碳转化反应产生一氧化碳浓度为约1%的氢,并将其供应至电池主体。100 / 200kW级的组件作为现场热电联产系统投放市场,将被安装在工厂和建筑物等需求设施中,商用机器的使用寿命已达40,000小时以上(无需更换烟囱和重整炉)已实现。
目前我们采用膜增湿方案面临的较主要问题就是气-水两侧压力平衡难以调节。如果采用水泵来调节压强,因为水侧压强调节较慢,会拖慢整个气体增湿系统的响应速度。这里我们可以从气体主干路分出一个旁路通入到循环增湿水路中,利用压力传递的原理来平衡膜增湿器内气-水两侧压强。我们从反应气主干路分出一个旁路通入高位水箱中。在高位水箱中气体存在于水面上的空腔中,气与水压力平衡,水将压力传递到增湿循环水路中,增湿循环水路中的水管及水箱中都充满去离子水,各处压强等于气体压强。因此可以达到膜增湿器当中气水两侧压强快速平衡的效果。设置上位水箱的意义在于多一重防护,防止气体进入水路中。燃料电池测试装备可以进行燃料电池的效率测试,以便更好地优化燃料电池的设计和性能。
在实际应用过程中氢空两路的压强就分别用氢空两路自身干气来平衡。在开机运行时,先通气体,打开气路的气动角座阀与干气旁路的气动角座阀,气体压力通过水传递到膜增湿器水侧,使膜增湿器两侧压强平衡。再开启水泵为气体提供增湿水。在关机运行时先关闭水泵再关闭气体阀门,这样就可以做到压强实时平衡。这里还可以通过气水进膜增湿器前的压力传感器来检测两路压力,通过调节离心泵转速来对压力进行微调。计算较大增湿所需水量时,需要知道较大用气量和气体较大含湿量,我们已经知道了测试台的较大用气量,而气体含湿量。燃料电池测试装备的检验和备案工作是保证设备质量及技术水平的必要环节。安徽加注模块公司电话
燃料电池测试装备的安全保障措施包括电气安全、机械安全、防爆安全等多个方面,需确保测试过程中的安全性。辽宁燃料电池DCDC测试台功能
燃料电池电堆生产制造包括膜电极和双极板制备、密封及组装过程和下线检测。考虑到关键部件和电堆的工艺技术要求严格,综合一致性要求高,作为产品级的电堆生产制备,必须采用的设备。在燃料电池电堆量产阶段,为了保证产品的可靠性、一致性和可溯源性,相关的材料、部件等检测、记录手段在电堆制造装配过程中是必不可少的,如热成像、CCD 成像、光学成像、红外光谱;用于质子交换膜、气体扩散层、膜电极的缺陷检查如小洞、刮擦、平面不平整度、催化剂团聚;高效智能传感器用于电堆装配中接触压力分布的实时精密测量记录;数字化互联系统用于电堆制造全生命周期的数据采集、记录和汇总。辽宁燃料电池DCDC测试台功能