医疗器械设计开发过程中，问题频出。一般企业在研发之初没有形成规范的研发流程，只是依托几个技术人员按照各自思路进行产品设计，过程杂乱，执行效率低；部分企业即使拥有一些研发规范流程，但在实际开发过程中，遇到特殊情况也没有按照流程执行，流程也没有进行优化；思脉得医疗集团凭借丰富的开发经验，在实践过程中，引入IPD（常规产品的设计开发流程）思想，并结合ISO13485（医疗器械的设计开发流程），不断对设计流程进行梳理和优化，依托集团的相关经验可以协助医械企业进行定制化的设计开发服务，使得产品更加适配医疗器械行业的相关法规标准。CDMO服务商可以通过技术创新提高医疗器械产品的附加值。医疗器械服务公司
医疗器械设计开发变更相关内容分享：设计和开发变更可能发生在任何阶段，例如：在设计开发审查、验证、确认、设计转换过程中发现的问题而导致的变更；风险管理活动所需的变更；针对上市后发生问题的纠正和预防措施；外部因素的变化（技术发展、法规或技术标准、客户要求）等。会引起变更的因素有很多，例如：设计阶段的遗漏或错误（如计算、材料选择）；制造、安装、服务、人体工程学多方面的问题等。设计变更需要以适当的方式进行审查、验证和确认，以确保风险可控。医疗器械行业发展注塑技术的精密度和可控性对医疗器械的生产至关重要。
与我国法规设计开发投入要求相比，美国FDA医疗器械法规的设计开发要求则更为具体。美国FDA于1997年发布的设计开发内容在《医疗器械质量体系规范》（FDA21CFR820）中纳入医疗器械质量管理体系法规，要求制造商建立和维护质量管理体系涵盖从设计、开发到服务的整个过程。其中包括：制造商应建立和维护程序，应确保与设备相关的设计要求是适当的，讨论设备的预期用途，包括用户和患者的需求，并在请求输入时建立机制以解决不完整、模棱两可等问题，要求、输入应形成文件并审查和批准等。
YY/T0287-2017（ISO13485:2016，IDT）《医疗器械质量管理体系用于法规的要求》规定了设计和开发的输入内容，完善了YY/T 0287-2003。设计输入应包括:根据预期用途的功能、性能和安全要求；适用法律法规的要求；适用时，以前类似设计提供的信息；设计和开发所需的其他要求；风险管理的输出；评审输入以确保输入是充分和适当的，要求应该是完整的、清晰的和不矛盾的。在医疗器械质量体系法律法规中，我国2000年发布的《医疗器械生产企业质量体系考核办法》规定了设计开发、产品检验等过程中的质量管理要求。2014年12月发布的《医疗器械生产质量管理规范（试行）》修订了《医疗器械生产质量管理规范》的相关内容后，要求设计和开发的输入应当包括针对预期用途规定的功能、性能和安全性要求；监管要求；风险管理控制措施和其他要求；设计和开发输入应得到评审和批准，并保持相关记录。注塑技术的先进性对医疗器械产品的可塑性和耐用性有着直接影响。
医疗器械产品的设计肩负着巨大的责任。因为我们正在开发的以及已经投入市场的产品，全世界数百万人每天都在与之互动。那是些完全有机会改变和拯救生命的产品。这些产品可能在市场上市几年或更长时间，时时刻刻影响着人们管理自己的健康或他人的健康的方式。因此，医疗产品设计人员必须做出经得起时间考验的决定，这样才能设计出适合较为用户群体的产品。我们如何确保我们所做的决定能产生设计良好的产品？医疗产品设计领域的出现并非是一蹴而就的，它也经历了时间的沉淀。医疗器械设计需考虑生物学性能、物理性能、化学性能等多方面要素。医疗器械服务公司
CDMO支持企业将研究成果转化为有市场竞争力的医疗器械产品。医疗器械服务公司
在ISO13485文件中明确了医疗器械设计开发的要求，主要从设计和开发策划、设计和开发输入、设计和开发输出、设计和开发评审、设计和开发验证、设计和开发确认、设计和开发转换、设计和开发更改的控制、设计和开发文件几方面进行了描述。思脉得医疗科技集团秉承创新技术和服务，为客户提供超预期价值为宗旨，致力于为医疗行业客户提供全套技术解决方案，为不同客户提供定制化的设计开发服务，涵盖产品需求分析、项目计划、概念设计、详细设计、样品制作、设计验证、产品注册等。如果您有相关需求，请与我们联系。医疗器械服务公司
