包括与ERP接口困难,与设备端接入难,再加上大多数的MES都是以整个生产过程的全生命周期为主干线,造成整个系统是紧耦合,任何一个环节的非标、不按流程操作、失误,都会影响整个MES的正常运行。设备银行的出现,给MES厂商多了一条可靠的维度,也就是通过设备数据来分析生产运行,引导管理者提质增效,降本节能。这一条维度可以做很多文章,他的目的不是直接节省生产过程的人工,而是让管理者有了一个全新的视角,设备数据的视角,通过这个视角,管理者可以发现很多以前看不到分析不了的问题,通过这些问题的解决来达到提质增效,降本节能的目的。硬件维度在实际的MES实施架构中,要做到五要素(人、机、料、法、环)的效率管理,除了工艺流程、信息管理等方面的软性应用软件、数据接口、数据库等,还需要承上启下的多层多点的硬件交互,如图3所示所以,在MES实施现场,通常还会面临这些困难:o高温高湿o粉尘、水滴、污染物o设备运行的振动、冲击o电压的不稳定与干扰o各种设备通信电磁波干扰o安装繁琐不专业o布线难度大o与已有的设备无法通讯o无法实现过程控制设备连接所以通过上面的描述,大家会发现以往MES系统的成败取决于资金投入、领导支持力度。 MES系统实现对生产设备的管理和控制,包括设备维护、故障诊断、设备利用率统计等操作的自动化管理和控制。淄博金蝶MES软件厂家
随着市场竞争的不断加剧,企业不断发展,信息化在经营管理中发挥着越来越重要的作用。各种信息化系统软件在企业中得到了应用和实施。其中MES即制造执行系统(ManufacturingExecutionSystem),处于企业计划层和工业控制层中间,需要具备与ERP(EnterpriseResourcePlanning,企业资源规划)系统和数控系统保持双向通信的能力。江苏智蝶竭诚为您服务。为了满足企业对于各生产制造部门对生产过程进行实时管理的要求,与合作方共同建设支持各个生产车间相互协作的制造执行系统,通过MES平台的建设,将公司对于生产过程的流程及管理方法进行优化和固化,实现对生产制造过程的管理和传承。机床联网项目在于搭建一个设备层(数控机床)的车间级分布式控制网络,并且实时采集机床数据和其它生产类数据,实现数控程序及相关联的生产要素(零件图纸、加工工艺、刀夹量具列表等)的有效管理,同时实现机床状态等的可视化展示等,将为接下来MES平台的有效搭建奠定下良好的基础,因此先行实施。机床联网项目概述机床联网项目的实施,为设备层级的有效管控提供了技术支撑,作为底层设备的信息化,是实施数字化制造的基础手段是公司推行数字化制造技术的基础。江苏智蝶竭诚为您服务。 淄博金蝶MES软件厂家江苏智蝶MES系统主要功能:质量优化分析、过程报警、电子作业指导书、模量具管理、计件工资、成品条码。
而生产业务也是随着产品及时代发展而变化,所以导致MES系统的维护成本极高。导致一个很低的投资回报比。之所以产生上面的问题就是因为缺乏行业标准,后来发展中各个自动化公司逐步制定了一些标准。重要的要属ISA95,也称为S95.而MES这个术语由于之前的乱象不适合再提出新的定义,所以MOM的概念被提出,并且定义了MOM系统生产、库存、质量、维护四大对象模型和支持的业务流程。可以看到MOM涵盖了中间层LEVEL3中的各个系统。包括文档管理、配置,模型、企业制造智能,报表、计划调度、工单等子系统。这里将MOM提升到一个平台层。这个平台应该提供这些功能。到这里MOM解决方案已经作为一个完整的层级开始承担企业上层业务流程与底层生产设备之间的信息转换功能。囊括了诸多生产辅助系统,包括一些小的专业MES系统。目前推行智能制造,实行的就是MOM平台,这个平台本身遵循行业标准,有标准的对象模型及业务流程,有很高的灵活性和可扩展性,与SAP也有规范化的接口。所以很多供应商都整合了自己的产品并改名叫做MOM。
MES系统人员绩效管理模块较为典型的应用为人员上岗离岗(非上班下班)刷卡记时,统计人员有效工作时间。人员在各工位通过登录系统并记录产出数量(可依据实际情况选择人工录入或自动获取),并由系统自动统计出每日总产量、产出良率等。从而实现为绩效考核和生产计划制定提供数据基础的目的。智能排产解决问题:资源约束,均衡生产;快速反应。优化排产;降低库存,减少成本。智能排产模块于ERP与MES的应用基础,使得计划与生产信息得以实时反馈,从而解决了传统排产软件人工干预比较多的问题,使计划更科学,更合理,更准确,更方便。对接受的订单进行交期承诺,有限产能约束优化生产计划,物料计划及机组作业安排,并将结果下达到MES。同时MES又将生产线发生的实时状态反馈给计划,进行动态调整。增强数据分析能力,提高决策效率和准确性。
也就是收集生产过程中大量的实时数据,并对实时事件分析及时处理,同时又与计划层和生产控制层保持双向通信,从上下两层接收相应数据并反馈处理结果和生产指令。确切地说,MES是一系列功能的集成,连接着计划与控制系统,设计理念与生产执行,销售能力与生产机制,客户与供需等。一方面关注生产过程中的即时生产与实时掌握在制品的产量与品质状况,另一方面采集和分析数据实时掌握设备运行状况和在线物料,记录生产经过的工序、设备、所用物料和经手人员。主要功能包括资源分配及状态管理,工序生产计划与调度,文档控制,现场数据采集,人力资源管理,质量管理,过程管理,维护管理,产品跟踪以及性能分析。数据采集MES中的数据采集功能,是负责采集生产现场中的各种必要的实时更新的数据信息,并为其他MES功能的数据管理提供数源。数据类型按管理方式分为:工艺资源数据、人力资源数据、产品质量数据,大部分采集的数据都与工艺资源相关,各种数据之间都或多或少有着关联,例如机床运行状态为运行、准备、停机还是空闲;运行过程中,程序启动时间、程序停止时间、程序名称、当前刀具号、主轴转速等;准备状态时,是调试、检验、还是准备工装等;停机状态时。 MES是实现工厂精益制造、柔性制造、敏捷制造的重要手段,江苏智蝶竭诚为您服务。聊城智能制造MES软件厂家
提高设备利用率,降低设备维护成本。淄博金蝶MES软件厂家
美国先进制造研究机构AMR(AdvancedManufacturingResearch)将MES定义为“位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统”,它为操作人员/管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源(人、设备、物料、客户需求等)的当前状态。.制造执行系统协会(ManufacturingExecutionSystemAssociation,MESA)对MES所下的定义:“MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。.当工厂发生实时事件时,MES能对此及时做出反应、报告,并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。 淄博金蝶MES软件厂家