江苏无压纳米银膏源头工厂

纳米银膏是一种高导热导电材料，导热率是传统软钎焊料的数倍，它通过独特的纳米技术将银颗粒细化到纳米级别，烧结后器件表面形成纳米银层，能够迅速将器件产生的热量传递到基板/散热器，有效降低器件的工作温度。 此外，纳米银膏还具有高粘接强度和高可靠性，能够与Ag、Au、Cu基材牢固结合，不易脱落或剥落。它还具有抗氧化、抗腐蚀和等特性，能够保护器件免受外界环境的影响，延长器件的使用寿命。 总之，纳米银膏作为一种高导热导电、高可靠性封装材料，能够有效解决器件散热问题，提高设备的稳定性和使用寿命。它的应用前景广阔，在电子、通信、汽车等领域发挥重要作用。纳米银膏材料可满足功率器件高击穿电压、高饱和载流子迁移率、高热稳定性、高热导率和高温服役等要求。江苏无压纳米银膏源头工厂

纳米银膏在SIC/GaN功率器件上应用背景 功率器件发展迅速并被比较广运用，其设计与制造朝着高频开关速率、高功率密度、高结温等方向发展，尤其是第三代半导体SiC/GaN材料的出现，相对于传统的Si基材料，第三代半导体有着高结温 、低导通电阻、高临界击穿场强、高开关频率等性能优势。在常规封装的功率开关器件中，芯片底部的互连一般采用钎焊工艺，考虑到无铅化的要求，所选择的焊料熔点都低于250 ℃，如常用的 SnAgCu 系和 SnSb 系焊料等，因此不能充分发挥SiC/GaN芯片的高耐温性能。此外，焊料在界面处极易产生脆硬的金属间化合物，给产品的可靠性带来了新的挑战。目前，纳米银烧结技术是一种有效解决方案，银因其熔点高达961 ℃，将其作为连接材料能极大提高器件封装结构的温度耐受性，且纳米银的烧结温度却低于250℃，使用远低于熔点的烧结温度就能得到较为致密的组织结构，烧结后的银层耐热温度高，连接强度高，导热、导电性能良好福建耐高温纳米银膏定制纳米银膏的热膨胀系数较低，可以有效降低器件在封装中的应力集中现象，提高其可靠性。

纳米银膏：成本效益与科技创新的完美结合 在当今的市场环境中，成本效益和科技创新是推动产品成功应用的两大关键因素。纳米银膏作为一种前沿科技产品，凭借其的性能和成本效益，正逐渐受到广大用户的青睐。作为纳米银膏的行家，我将从成本效益的角度来揭示其产品亮点，帮助您更好地了解纳米银膏的优势。 首先，纳米银膏具有极高的性价比。相较于金锡焊料，纳米银膏在提供同等甚至更优性能的同时，价格更低；这种高性价比的优势使得纳米银膏在陶瓷封装领域逐渐替代金锡焊料成为一种趋势，不仅能够满足用户的性能需求，还能有效降低整体成本，为用户带来实实在在的经济效益。 其次，纳米银膏它具有良好的施工性能，对于真空度、温度曲线控制要求更宽，降低工艺难度，提高良品率 ，纳米银膏不含铅和助焊剂，符合Rosh标准，使得应用范围更加比较广。 总之，纳米银膏作为一种集成本效益、科技创新和环保特性于一体的前沿科技产品，无疑将成为您理想之选！

纳米银膏作为一种先进的封装材料，在功率器件封装领域中正受到越来越多的关注。作为纳米银膏的行家，我们深知产品的性能优势，以下是纳米银膏在导热率、电阻率、剪切强度和热膨胀系数等方面的数据表现，以证明其的性能优势。 1、导热率：纳米银膏具有较高的导热率>200W，通过数据对比，我们发现纳米银膏的导热率比传统软钎焊料高出约5倍，这意味着热量能够更快地降热量传导到基板，从而有效地降低有源区温度，提高器件的稳定性和使用寿命。 2、电阻率：纳米银膏具有较低的电阻率<5x10-6Ω•cm，这意味着电流能够更顺畅地流过。与传统的锡基焊料相比，纳米银膏能够降低电阻。 3、剪切强度：纳米银膏烧结后高粘接强度，通过测试发现，无压银膏>30MPa，有压银膏>80MPa（尺寸：2x2mm） 4、热膨胀系数：纳米银膏的热膨胀系数和常用的半导体材料（陶瓷覆铜板，钨铜/铜热沉，AMB板等）更加接近，从而改善因温度变化而产生的形变和破裂等问题。 总之，纳米银膏在导热率、电阻率、剪切强度和热膨胀系数等方面的数据表现都证明了其的性能优势，我们将持续研发，不断提升产品性能，为半导体封装材料行业发展贡献一份力量。纳米银膏材料具有优异的导热性能，可以有效提高LED照明设备的散热效果和使用寿命。

纳米银膏是一种高性能的封装材料，比较广应用于功率半导体器件。根据配方的不同具体分为有压银膏和无压银膏，下面介绍下有压纳米银膏的施工工艺： 第一步，清洗：施工前需要清洗器件表面，确保器件干净 第二步，印刷/点胶：根据工艺要求将纳米银膏均匀涂覆在基板表面，可使用丝网印刷或点胶 第三步，预烘：将涂覆好的基板放入箱式烘箱或烤箱内进行预烘，根据工艺要求设置好温度及时间等参数 第四步：贴片：将预烘好的基板放入贴片机，进行贴片，根据工艺要求设置好贴片压力、温度和时间 第五步：将贴好片的器件放入烧结机内进行热压烧结，根据工艺要求设置好烧结机压力、温度和时间 有压纳米银膏其烧结过程中施加了一定的压力和温度，致密度更高，使其烧结后几乎无空洞，拥有更高的导热导电性能，以及更高的粘接强度，是非常适合SiC、GaN器件/模块封装用纳米银膏在碳化硅器件中的应用主要是作为封装散热材料，用于提高器件的导热导电性能、可靠性和稳定性。上海低温固化纳米银膏

纳米银膏具有良好的施工性能，点胶或者印刷方式皆可。江苏无压纳米银膏源头工厂

纳米银膏在功率器件上的应用 纳米银膏是一种高导热导电材料，其在功率器件领域的应用也备受瞩目。作为功率器件产品行家，我将为您介绍纳米银膏在功率器件上的应用优势。 首先，纳米银膏具备出色的导热性能。功率器件在使用过程中会产生大量的热量，如果不能及时散热，将导致器件温度升高，影响其稳定性和寿命。而纳米银膏的高热导率能够迅速传导热量，有效降低器件的工作温度，提高其可靠性和使用寿命。 其次，纳米银膏具有良好的导电性能。功率器件需要通过电流来正常工作，而纳米银膏的导电性能优越，能够提供稳定可靠的电连接，减少电阻和电压降，提高器件的工作效率和输出能力。 此外，纳米银膏还具备较好的粘接强度和高温可靠性，粘接强度>70MPa，服役温度超过500度 综上所述，纳米银膏在功率器件上的应用优势明显。它的高导热性能、良好的导电性能及高粘接强度和高可靠性，为功率器件提供了更高的性能和可靠性。我们将继续致力于研发和应用纳米银膏技术，为客户提供更品质高的功率器件产品。江苏无压纳米银膏源头工厂