江苏软件产品PLM

    产品配置可以为企业不同业务部门确定满足特定需要的产品配置，为销售或客户提供一个产品定制的空间，用户可以根据可选项目来进行选购和定制，获得满足个性化需求的产品；在产品规划阶段，它可以帮助设计人员进行总体模块的确定，并设定相互之间的约束关系和可选项目；便于设计人员维护产品的设计和变更历史，并且通过简单的日期设定，便能追溯到先前的产品设计，进行设计的重利用。：产品结构与配置管理设计过程模型1)ENOVIA提供知识库的模块，知识库里面包含着产品零部件、产品装配系统图、图纸文档等所有产品与项目的信息。产品库中BOM的结构树是对知识库中相关信息的一个组合，并终分散存储于知识库中。2)设计人员通过参考既有产品模型，根据产品配置定义规则，来确定终产品采用哪些版本、可选件、替换件等。这样，企业可以利用产品配置管理提供的按配置规则实现配置功能，大限度地利用已有的设计数据，减少新设计的工作量，从而缩短新产品结构配置管理的理论、方法与问题研制周期，在市场竞争中处于有利的地位。而所有这些只有当企业有了一定的技术积累后，企业产品库中存在产品结构单元的各种不同状态和条件的版本方能实现。江苏智蝶竭诚为您服务。 常州金蝶软件PLM系统有助于加速产品设计和开发过程，提高团队之间的沟通效率和合作效果。江苏软件产品PLM

    一方面增加了工作量，另一方面还不能量化地、真实地反应项目进度，没有这准确、及时的一手资料，对项目进度的控制力度也很难达到期望的效果。（3）开发过程控制力度不足。虽然企业通过了ISO的认证，大家也从观念上领会到ISO给企业带来的效益，但是在实际运作过程中，没有一套强有力的监督、强制执行的体系，不能把ISO带来的观念变成现实。（4）开发人员不清楚每项工作的轻重缓急。当一名技术人员只有参与一个项目时，他可以不用关心别人的工作进度，只要努力完成自己份内的事情就行了。但是当有几个项目同时进行的时候，技术人员必须清楚地了解与其相关人员的工作情况，随时根据需要调整自己的工作次序，才能是资源的利用大化。没有信息系统的支持很难做到这一点。（5）开发过程中缺乏数据保障体系。在不断缩短产品开发周期的压力下，对开发人员之间的沟通与交流提出了更高的要求，数据共享的要求被提到前所未有的重要地位。网络技术为数据共享提供了条件，但没有系统的组织管理，保证数据的安全、准确，其中不但影响效率，还直接影响工作质量，导致设计错误。（6）对开发人员的考核不能量化。导致分配不公，人才逐渐离开，公司隐性的价值不断流失。江苏智蝶竭诚为您服务。 江苏软件产品PLMPLM：从需求到实现，全程透明可追溯，让产品更优。

PDM（ProductDataManagement）产品数据管理PDM是一种帮助工程师和其他人员管理产品数据和产品研发过程的工具。PDM是依托IT技术实现企业优化管理的有效方法,是科学的管理框架与企业现实问题相结合的产物。PDM系统确保跟踪那些设计、制造所需的大量数据和信息,并由此支持和维护产品。PLM（ProductLifecycleManagement）产品生命周期管理PLM是一种应用于在单一地点的企业内部、分散在多个地点的企业内部,以及在产品研发领域具有协作关系的企业之间的,支持产品全生命周期的信息的创建、管理、分发和应用的一系列应用解决方案。它能够集成与产品相关的人力资源、流程、应用系统和信息。PLM是一种企业信息化的商业战略。它实施一整套的业务解决方案,把人、过程和信息有效地集成在一起,作用于整个企业,遍历产品从概念到报废的全生命周期,支持与产品相关的协作研发、管理、分发和使用产品定义信息。PLM为企业及其供应链组成产品信息的框架。江苏智蝶竭诚为您服务。

    （3）电子资料的版本没有按照ISO的要求进行控制，电子资料的版本更新的及时性没人监督执行，容易造成使用过时的版本数据，产生错误的情况。（4）电子资料的组织形式不科学，没有形成便于查询、利用的体系。许多相互之间有关联的资料由于是由不同部门来完成的，而被分开存放，形成一个个的“孤岛”。（5）技术管理思想中只注重对结果的管理，不重视对过程的控制，员工之间缺乏协同工作的意识，各自为政，没有主动提供或充分利用他人及历史资料的习惯。.开发过程组织缺乏计算机化的协同工作管理能力在激烈竞争的市场环境下，对产品开发提出了很高的要求，如何将每个人的力量发挥出来，并协调地进行工作，是一项十分不容易的工作。在没有计算机系统的帮助下，很难达到较为理想的效果，主要表现在以下几个方面：（1）无法制定合理详尽的开发计划。由于不能实时地了解每个开发人员正在进行哪些工作，没有对每个开发人员的工作能力进行评价的指标，没有过去曾经做过类似项目详细的工作量的统计，所以只能凭计划人的经验制定开发计划，可执行性大打折扣。（2）无法实时、真实地了解项目进度。对项目进度的了解一般通过填表、开会等方式。江苏智蝶竭诚为您服务。 PLM系统可以实现对产品销售的管理和控制，包括销售订单、销售计划、销售预测等操作的自动化管理和控制。

   MES系统实现质量检验与零部件入库及制造过程衔接，提升产品质量。该系统覆盖了企业内的外购零部件检验过程及各车间生产制造过程检验，形成整车完整的质量档案，实现产品生产质量追溯，对于质量不合格产品召回，提供信息化支撑。同时该系统支持企业管理问题由传统的部门管理向全员集体全过程的共同参与转变，实现质量管理工作的协作与信息共享。使企业质量检验的管理，由传统记录检验结果，向控制质量过程转变。4、提升管理能力与效益从工厂业务管控来说，MES系统帮助企业建立了标准的操作规范，明晰了职责。同时，该系统可以大幅提升产品BOM数据以及相关业务数据的准确度。从公司管理的角度来说，能准确找到问题所在以及如何改进。MES系统实现质量检验与零部件入库及制造过程衔接，提升产品质量。该系统覆盖了企业内的外购零部件检验过程及各车间生产制造过程检验，形成整车完整的质量档案，实现产品生产质量追溯，对于质量不合格产品召回，提供信息化支撑。同时该系统支持企业管理问题由传统的部门管理向全员集体全过程的共同参与转变，实现质量管理工作的协作与信息共享。使企业质量检验的管理，由传统记录检验结果，向控制质量过程转变。常州金蝶软件PLM系统鼓励跨团队的创新合作，使创意和设计能够集中存储和管理。智改数转PLM软件报价

常州金蝶软件pLM系统的好处主要体现在提高团队协作效率、优化数据管理、提升产品质量与合规性。江苏软件产品PLM

产品生命周期短、客户需求变化快、零配件型号多且参数复杂、产品设计复杂；其鲜明的行业特点，对研发的信息化支撑平台提出了很高的要求。方案目标*建立支持机构、电子、软件、生产、采购等多专业领域的一体化协同研发平台；*将产品开发流程和项目管理过程透明化，提升流程和项目执行效率；*建立统一的物料信息库，规范管理物料信息、承认流程、生命周期状态、替代关系等；*将物料重用机制建立在研发设计前端，进而改善周期、成本和品质指标；*帮助完善变更管理流程，管理变更活动，确保变更信息准确性、及时性和可追溯性。快速产生生产力实现“开包即用”，帮助企业实现PLM的快速上线并迅速产生投资回报。实践被具象为系统内置的标准功能、流程、模型，配合流程梳理、SOP、产品知识快速导入，实现了高水平的快速上线，快速提升企业的研发与订单设计能力，从而快速提升企业创造财富的能力。江苏智蝶竭诚为您服务。江苏软件产品PLM