产品配置可以为企业不同业务部门确定满足特定需要的产品配置,为销售或客户提供一个产品定制的空间,用户可以根据可选项目来进行选购和定制,获得满足个性化需求的产品;在产品规划阶段,它可以帮助设计人员进行总体模块的确定,并设定相互之间的约束关系和可选项目;便于设计人员维护产品的设计和变更历史,并且通过简单的日期设定,便能追溯到先前的产品设计,进行设计的重利用。:产品结构与配置管理设计过程模型1)ENOVIA提供知识库的模块,知识库里面包含着产品零部件、产品装配系统图、图纸文档等所有产品与项目的信息。产品库中BOM的结构树是对知识库中相关信息的一个组合,并终分散存储于知识库中。2)设计人员通过参考既有产品模型,根据产品配置定义规则,来确定终产品采用哪些版本、可选件、替换件等。这样,企业可以利用产品配置管理提供的按配置规则实现配置功能,大限度地利用已有的设计数据,减少新设计的工作量,从而缩短新产品结构配置管理的理论、方法与问题研制周期,在市场竞争中处于有利的地位。而所有这些只有当企业有了一定的技术积累后,企业产品库中存在产品结构单元的各种不同状态和条件的版本方能实现。江苏智蝶竭诚为您服务。 高效协同,实时同步,PLM让产品设计更高效。泰安智改数转PLM系统推荐
如果作为企业信息化四跟支柱之一的PLM(ProductLifecycleManagement,产品生命周期管理)软件不再是动辄就投入千万,而是变得便宜而且好用,那么,企业会立刻购买使用吗?PLM软件缘起于企业需要一套可有效管理、分享与再利用各种计算机辅助设计(CAD)等产品图文件数据的系统工具;但在2008年底前,虽然达索(Dassault)、甲骨文(Oracle)、参数科技(PTC)与SiemensPLMSoftware等厂商皆宣称其已针对中小企业提供物廉价美的PLM软件或定制PLM服务(PLMOnDemand),但真实状况是,中小企业往往还是得花上(数)百万元方可良善使用上述厂商宣称专属中小企业的PLM软件,不过该状况在中小企业市场拥有一定市占率的微软(Microsoft)揭示与PTC合推精简版PLM产品─ProductPoint后,有望改变。低价PLM软件乃时事所趋当一个软件产品发展一段时间后,除产品功能会日趋齐全外,为扩大市场占有率,PLM业者多会循序推出高阶、中阶与低阶PLM软件,如金蝶PLM;而这对目前只需透过PLM软件管理多种CAD图文件数据的中小企业来说,扩展性高、价格较近人的低阶PLM软件的投资报酬率确实较高。低价就能吸引企业青睐?早期的PLM软件给人的印象不外乎“所费不赀”与“不易使用”等。江苏智蝶为您服务。江苏智能制造PLM系统报价高效协同研发,PLM系统助力企业创新发展。
PLM抽象的描述,是一种管理策略。企业应用产品生命周期的理念,把从产生产品的一个想法,到设计,研发,实验,原型机,采购,制造,市场,销售,售后服务所有的流程统一优化管理,意图提升企业的生产效率,减少错误发生,降低成本,增加利润。PLM直观的描述,是一个软件,是一个统一的数据操作和管理平台。一个PLM平台可以实现与企业的数据库和其他的工程和商业软件互联,用统一的平台整合企业内部所有信息。与此同时,PLM又不单单是一个软件。一个的PLM供应商可以基于成熟标准的思路,根据客户的自身特点和商业需求,为客户量身定做PLM解决方案,进而帮助企业优化各个环节的商业流程,提高企业的KPI。二、PLM的历史沿革任何的技术,产生时都是为了解决存在的问题。PLM也不例外,要解决的就是企业信息系统和数据管理的问题。伴随着科技和生产方式的变化,为了解决企业数据管理和使用的问题,到今为止,人们走出了五步:IT技术刚刚应用到数据管理领域时,人们是手工来管理生产活动中产生的数据的。人们会用计算机记录数据文件,之后打印,归类,装订,存储。某个新用户想再次使用数据的时候,必须申请到足够的权限,到档案馆调用原版文件。江苏智蝶竭诚为您服务。
MES系统实现质量检验与零部件入库及制造过程衔接,提升产品质量。该系统覆盖了企业内的外购零部件检验过程及各车间生产制造过程检验,形成整车完整的质量档案,实现产品生产质量追溯,对于质量不合格产品召回,提供信息化支撑。同时该系统支持企业管理问题由传统的部门管理向全员集体全过程的共同参与转变,实现质量管理工作的协作与信息共享。使企业质量检验的管理,由传统记录检验结果,向控制质量过程转变。4、提升管理能力与效益从工厂业务管控来说,MES系统帮助企业建立了标准的操作规范,明晰了职责。同时,该系统可以大幅提升产品BOM数据以及相关业务数据的准确度。从公司管理的角度来说,能准确找到问题所在以及如何改进。MES系统实现质量检验与零部件入库及制造过程衔接,提升产品质量。该系统覆盖了企业内的外购零部件检验过程及各车间生产制造过程检验,形成整车完整的质量档案,实现产品生产质量追溯,对于质量不合格产品召回,提供信息化支撑。同时该系统支持企业管理问题由传统的部门管理向全员集体全过程的共同参与转变,实现质量管理工作的协作与信息共享。使企业质量检验的管理,由传统记录检验结果,向控制质量过程转变。精细化管理,PLM系统让企业运营更高效。
例如可靠性文件、项目技术指标、工艺解决方案等编制工作,进行审批完成后,可以提交项目经理,项目经理实时完成对项目WBS任务的更新。2)项目组成员完成与项目有关的零配件的电子电路图,三维设计图等编制工作,经过各部门协同校对、审批、会签后,作为任务的交付物,交由产品工程项目经理审核,项目经理完成WBS任务的更新。3),所有的项目进度都反映在项目WBS计划中,便于高层管理人员进行宏观决策管理。PLM与ERP系统中均包含项目管理模块,ERP系统中的项目管理侧重于对项目时间和费用的管理,而PLM系统中的项目管理则侧重于项目的任务和资源的管理。能够通过将ERP和PLM进行集成,实现“对项目涉及的全部工作进行有效地管理。在PLM系统中从与其集成的ERP系统中获取各类费用,进行项目成本和预算管理,解决了手工抽取数据的海量工作以及由此带来的误差。配置管理模块产品配置管理(ProductConfigurationManagement)是对产品结构与配置信息和物料清单(BOM)的管理、产品配置把产品定义的全部数据,包括几何信息、分析结果、技术说明、工艺文件、合同订单和质量文件等,都与产品结构建立了联系,较为方便地体现出某一项变化所造成的影响。江苏智蝶竭诚为您服务。 PLM:从需求到实现,全程透明可追溯,让产品更优。上海制造业PLM系统
PLM系统可以帮助企业实现产品设计、工程、制造、销售和服务等全生命周期的协同管理和控制。泰安智改数转PLM系统推荐
一方面增加了工作量,另一方面还不能量化地、真实地反应项目进度,没有这准确、及时的一手资料,对项目进度的控制力度也很难达到期望的效果。(3)开发过程控制力度不足。虽然企业通过了ISO的认证,大家也从观念上领会到ISO给企业带来的效益,但是在实际运作过程中,没有一套强有力的监督、强制执行的体系,不能把ISO带来的观念变成现实。(4)开发人员不清楚每项工作的轻重缓急。当一名技术人员只有参与一个项目时,他可以不用关心别人的工作进度,只要努力完成自己份内的事情就行了。但是当有几个项目同时进行的时候,技术人员必须清楚地了解与其相关人员的工作情况,随时根据需要调整自己的工作次序,才能是资源的利用大化。没有信息系统的支持很难做到这一点。(5)开发过程中缺乏数据保障体系。在不断缩短产品开发周期的压力下,对开发人员之间的沟通与交流提出了更高的要求,数据共享的要求被提到前所未有的重要地位。网络技术为数据共享提供了条件,但没有系统的组织管理,保证数据的安全、准确,其中不但影响效率,还直接影响工作质量,导致设计错误。(6)对开发人员的考核不能量化。导致分配不公,人才逐渐离开,公司隐性的价值不断流失。江苏智蝶竭诚为您服务。 泰安智改数转PLM系统推荐