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不过，当零部件的生命周期表其设计周期时，就打破了上面的规则。试想，当某一部件设计完成，研发部门将其一起“归档”。而后下游部门发现部件或零件存在问题，并提交给研发部门修改。这时研发工程师需要将部件修订一个新版本然后进行修改，这意味着之前“发放”的版本实际并未进行生产，这就扭曲了“发放”的本意。若需要修改的是部件下的零件（实际上大部分情况都是修改零件），那么新版本的零件发放后该部件不会自动引用新版本，这样就必须修订该部件。如果部件有父级，则需要依次往上修订，这样一次修改就会产生大量的修订，势必使变更效率变慢。如果不想层层往上修订，则必须把系统开发成“即使父项处于发放状态，子项修订新版本后，父项也会自动引用新版本子项”。这样做产生的问题是：部件永远处在新状态下，这样失去了对历史状态的追溯功能。因此，无论从那个角度考虑，一旦零部件走出了设计阶段，这个生命周期过程图就无法再准确描述其生命周期阶段和状态。四、零部件生命周期管理的一般性建议上述问题的产生，是由于零部件的生命周期图只描述到设计阶段完成，而零部件后面的演进则超出了这个阶段。江苏智蝶竭诚为您服务。高效协同研发，PLM系统助力企业创新发展。浙江金蝶PLM专业系统

    整个过程都发生在研发部门内部，工艺和制造部门则不参与。当零部件被发布后，工艺和制造部门才在此基础上展开工作。如果工艺或制造部门在后面发现了问题，他们会通知研发部门，于是研发工程师将零部件修订一个新版本（申请变更或申请取消归档），然后根据下游或现场反馈的情况在新版本上进行修改，修改完成后再次进行上述的审批流程，然后发放一个新版本，完成变更。按照这个模式，零部件的一个生命周期实际上指的是零部件在研发部门的一段生命期，如果零部件通过了研发部门的审核，即表示生命周期走到了终点。当下游部门提出零部件有缺陷时，零部件需要“重生”一次（修订一个新版本），然后经历一个新的生命周期。我们来看一下一个零部件的一般开发过程。一个零部件从概念阶段到批量生产，一般要经历如下阶段：零部件设计阶段只占全部生命周期的一半，后面还有大量的验证工作需要进行。而研究表明，产品80%的修改是在制造阶段以后完成的。从这个角度看，设计阶段的完成实际连整个生命期的一半都不到。这个时候宣布零部件“发布”实际上不合适，就如同一个大学生刚完成本科学业就宣布他已经成才一样。这种情况的发生并非偶然。江苏智蝶竭诚为您服务。 德州行业PLM软件厂家创新设计，精细管理，PLM提升企业创新能力。

    通过提供强大的工作流管理功能，贯穿于汽车全生命周期的始终；通过以信息需求、分析以及数据共享管理为基础，控制信息、数据的所有过程，保证用户在需要的时候都能获得正确的信息，并提高用户与用户、应用与应用之间的信息反馈速度，从而达到缩短产品开发周期、减低成本的目的。>具有特色的项目管理通过深化实施项目管理，真正解决研发项目计划管理问题，以计划为主线协调项目组相关部门、专业和角色的行动，追踪项目计划执行中存在的异常和问题，支持流程项目交付物提交、预审、审核等过程管控，为管理者提供项目过程管理信息支持。以计划管理为主线，建立并行与协同项目计划管理模式，支持项同总体计划与部门分解计划的二级计划管理，实现项目宏观计划监控与微观任务管理的协调，达到项目计划指导下的并行和协同。建立项目、计划、任务和交付物状态追踪管理方法，支持项目的宏观过程状态监控和任务的动态追踪。>实施目标以“门控制”为**，通过门控制实现项目各阶段进度、质量和风险控制，通过节点门任务计划控制项目进度，通过节点门交付物审核流程控制项目质量。通过交付物问题管理控制项目风险。江苏智蝶竭诚为您服务。

    伴随着当今大数据时代的来临，数据以及数据分析、数据管理也渐渐被业界企业关注。本文对PLM的定义、应用范围、建立方法、系统实施作了详细的阐述,并以在企业ERP系统中建立一个ECN模块为例,展示了如何在企业中组建一个PLM生态系统。PLM产品生命周期管理的定义对于PLM(ProductLifecycleManagement)产品生命周期管理的定义，国内外的研究机构和咨询公司给出了各种各样的定义。前言伴随着当今大数据时代的来临，数据以及数据分析、数据管理也渐渐被业界企业关注。本文对PLM的定义、应用范围、建立方法、系统实施作了详细的阐述,并以在企业ERP系统中建立一个ECN模块为例,展示了如何在企业中组建一个PLM生态系统。PLM(ProductLifecycleManagement)产品生命周期管理的定义，国内外的研究机构和咨询公司给出了各种各样的定义。我们如果能准确地定义PLM,就可以帮助制造业客户群体对PLM建立正确的理解，进而使其推广、应用和实施。然而，令人遗憾的是，由于PLM对大多数人和企业而言还是一个陌生、新鲜的信息化领域，关于这一方面的研究成果也不多，而且正在从事这方面研究的一些机构彼此之间还有一些不同的见解，因此迄今为止,并没有一个公认统一的对PLM的定义和诠释。 PLM系统可以实现对产品制造的管理和控制，包括生产计划、工艺流程、生产设备等操作的自动化管理和控制。

    跟踪多少需求是终有效的，以及这些需求的实现结果，并为后续新品的开发积累基础。当相应的需求不断细化后，接下来会展开概念设计的工作，此阶段产生大量的技术尝试方案和原型系统以支持可行性论证等工作，虽然此时并非正式的产品研发，但作为企业的宝贵知识资产必须进行合理的管理和总结分析。当企业真正确定了产品将采用的技术方案后，则进入了ProductionEngineer环节，即以往PDM的管理范畴，在此不再赘述。从工作环节划分上，在完成产品的基本设计后，为了支持后续的生产，还必须要经过工艺设计。在不同产品类型和生产类型的企业中，工艺可能是指设计工艺，也可能是指生产工艺。这部分工作涉及到了工艺路线、工艺规程、工艺卡片等，也就是以往在中国存在的CAPP系统的范畴。在PLM的大概念下，将工艺环节纳入并作为一个不可缺少的实施环节。产品经过工艺设计后，会安排小批量的试制或者试验，试验数据也将对产品量产或交付上市前的完善产生重要参考支持，即TDM（TestDataManagement）所关注的业务环节。产品终交付给客户后，通常还需要进行售后维护，那么该何时定期维护、如何管理和跟踪产品的实际状态以决定预防性维修，如何制定产品出现问题后的维护策略。 高效协同，实时同步，PLM让产品设计更高效。德州专业PLM系统

常州金蝶软件PLM系统提供数据存储库，用于集中存储和管理与产品相关的各种数据。浙江金蝶PLM专业系统

    产品配置可以为企业不同业务部门确定满足特定需要的产品配置，为销售或客户提供一个产品定制的空间，用户可以根据可选项目来进行选购和定制，获得满足个性化需求的产品；在产品规划阶段，它可以帮助设计人员进行总体模块的确定，并设定相互之间的约束关系和可选项目；便于设计人员维护产品的设计和变更历史，并且通过简单的日期设定，便能追溯到先前的产品设计，进行设计的重利用。：产品结构与配置管理设计过程模型1)ENOVIA提供知识库的模块，知识库里面包含着产品零部件、产品装配系统图、图纸文档等所有产品与项目的信息。产品库中BOM的结构树是对知识库中相关信息的一个组合，并终分散存储于知识库中。2)设计人员通过参考既有产品模型，根据产品配置定义规则，来确定终产品采用哪些版本、可选件、替换件等。这样，企业可以利用产品配置管理提供的按配置规则实现配置功能，大限度地利用已有的设计数据，减少新设计的工作量，从而缩短新产品结构配置管理的理论、方法与问题研制周期，在市场竞争中处于有利的地位。而所有这些只有当企业有了一定的技术积累后，企业产品库中存在产品结构单元的各种不同状态和条件的版本方能实现。江苏智蝶竭诚为您服务。 浙江金蝶PLM专业系统