云易云软件模具ERP功能介绍。一、订单管理系统：1、变更与追加订单产品，订单出货与收款、订单状态管理；2、订单自动产生项目与开模信息；3、按单价进行成本分析，按客户、年月报表等分析；二、项目管理系统：1、项目状态管理（启动、暂停、完成）,按新模，改模、试模项目分类显示；2、计划甘特图进行预警，及时调整计划；3、查询采购进度、物料状态、工序进度；4、设计任务：按交期颜色预警，延期消息提醒；任务排程：统计人员负荷，人员报工。模具ERP系统为企业提供了全i面的数据分析工具，有助于企业深入挖掘数据价值。浙江橡胶模具ERP系统管理
对于模具企业管理软件的开发，如果企业要求定制的话，并且供应商的开发经验不是特别丰富的情况下，在开始之前一定要做好相应的管理要求的了解和掌握。1、立足实际进行。开发很多工业企业都会去和同行进行对比，并且在相应的推荐下去进行系统功能模块的定制，但这是完全不可取的行为。不同的企业面对着发展难题和管理措施的巨大差异，同一款软件也不可能完全的适应两个差异很大的企业。只有真正的立足于实际和企业现状来进行开发，系统的作用才可以得到很大程度的发挥。2、避免资源过度浪费。在开发工业ERP系统的时候，从生产物料采购到生产过程执行、库存、质量监督、订单等模块中，系统的成本一般是由模块的数量和开发难度来进行的。企业不能够只为了一时的逞能，不顾自身的实际财务预算来制订计划，从而造成企业成本资源的浪费，形成系统模块堆积的话，系统使用起来也会变得更加臃肿。3、保障数据的准确。高性价比的工业ERP系统的实施需要大量的数据来进行参考和依据，企业一定要遵循系统数据准确的原则，能够做到充分的完善就更好了，从采购、成本、人事、库存等数据的处理，企业也可以看出供应商的经验是否丰富。台州压铸模具ERP软件服务商生产成本核算计算软件系统能够自动关联生产数据和财务数据，实现数据共享和协同。
如何运用好BOM表?6、在制品盘点。仓库实物盘点相对来说比较简单，只要做好了仓库的“三定”管理，盘点过程只需要按照盘点计划书进行便可。但在制品盘点比较困难，主要有几个方面：A、在制品没有编码，无法当成半成品或成品来盘点；B、在制品处理于中间状态，其用料不确定，有的已耗用全部材料，有的只耗用部份材料。制造企业通过以BOM管理为核i心的信息化系统的应用，有效支持企业产品设计、工艺设计、生产经营、生产制造信息的集成，并优化企业的资源配置，为降低企业生产和运行成本提供有效支持。
物料产品配置系统是模具ERP软件中的一个重要功能，用于管理和配置物料和产品的相关信息。下面是一个关于如何使用物料产品配置系统的简要说明：1.登录系统：首先，打开模具ERP软件，并使用正确的用户名和密码登录系统。2.导航到物料产品配置系统：在系统的主界面或菜单中，找到并选择物料产品配置系统。通常，它会被列在系统的主要功能模块之一。3.创建物料：在物料产品配置系统中，您可以创建新的物料。点击“创建物料”或类似的按钮，然后填写相关的物料信息，如物料名称、物料编码、规格、单位等。保存物料信息后，系统会为该物料分配一个唯i一的标识符。4.配置物料属性：每个物料都有一些属性，如尺寸、材料、颜色等。在物料产品配置系统中，您可以为每个物料配置其属性。选择特定的物料，然后点击“配置属性”或类似的按钮。在弹出的窗口中，您可以添加、编辑或删除物料的属性，并为每个属性设置相应的值。5.创建产品：在物料产品配置系统中，您还可以创建新的产品。点击“创建产品”或类似的按钮，然后填写相关的产品信息，如产品名称、产品编码、描述等。保存产品信息后，系统会为该产品分配一个唯i一的标识符。借助进度看板，模具生产过程中的问题及时发现并解决。
如何运用好BOM表？BOM反映了物料一些有关数据之间的组织关系，是联系与沟通企业各项业务的纽带。企业销售、计划、生产、供应、成本、设计、工艺等部门都要用到BOM。1、计算物料采购计划。我们都知道，MRP实质上难以解决生产计划的问题，不过，MRP计算的生产计划就是采购计划的需求来源，同样也需求考虑订单未交量、库存量、安全存量、在途料等因素。MRP在很大程度可以帮助企业快速计算采购计划量，并且可以轻松实现滚动的采购计划。2、PBOM管理。首先，ERP实施过程中有一项很重要的工作任务就是统一BOM。工艺人员在EBOM基础上通过配置，将设计分离面转变为工艺分离面，增加工艺计划信息，确立产品零部件的装配顺序和装配结构，以形成PBOM，并以此为依据实现工程更改的全过程控制。3、预期呆滞料管理。管理好BOM的版本，才可以预知因BOM变更可能导致出现的呆滞料问题，ERP软件基本可以帮助生产主管分析预期呆滞料的情况，但需要生产主管通过管理手段来消除这些预期呆滞料，这也充分说明ERP只是管理工具，并不能代替管理。模具ERP管理软件的主要功能。台州压铸模具ERP软件服务商
为了提高生产效率和降低成本，许多模具企业开始寻求引入ERP（企业资源计划）系统来优化内部管理。浙江橡胶模具ERP系统管理
模具ERP仓库管理是指利用企业资源计划（ERP）系统来管理模具仓库的过程。模具仓库是模具制造企业的重要组成部分，它承载着模具的存储、调度、维护和管理等功能。通过引入ERP系统，可以实现对模具仓库的全面管理和优化，提高模具仓库的运作效率和管理水平。模具ERP仓库管理主要包括以下几个方面：1.模具入库管理：通过ERP系统，可以实现对模具入库的登记、标识、分类和存储等管理。在模具入库时，需要对模具进行详细的信息记录，包括模具的名称、规格、型号、数量、生产日期等，以便后续的查询和管理。2.模具出库管理：ERP系统可以实现对模具出库的申请、审批和记录等管理。在模具出库时，需要填写出库申请单，并经过相关人员的审批后方可出库。同时，ERP系统还可以记录模具的出库时间、出库人员等信息，以便后续的追溯和管理。浙江橡胶模具ERP系统管理
