对于重要的维修任务，会规定具体的维修标准。JK-MES系统提供对具体的故障设定维修标准步骤。执行人员可通过故障代码查询到相关步骤。维修区分“厂内”和“外协”。对于外协工单，进行设备出入库管理。并提供相应的维修费用统计。设备保养、润滑作业管理MES系统软件对相关作保养、润滑、巡点检作业使用条码和手持PDA进行系统操作。通过在设备上安置条码标识该设备。后续手持PDA扫入条码后续既出现当前设备的相关任务。一般情况下，通过在系统上进行选择或勾选操作达到对任务的回馈。特殊情况下，例如异常问题发生，执行人员可录入相关（文字描述）信息至系统。系统对相关作业的操作系统自动记录操作时间，并提供相关任务完成及时性报表。系统对具体的设备保养作业指定操作步骤，操作步骤可以指定为必做步骤。对于指定具体作业步骤的计划任务，后续执行人员根据PDA勾选或选择任务完成情况。系统自动判定任务是否达成、是否延期到下个周期执行、是否有异常问题。——MES系统软件功能·刀模具管理——刀模具管理刀模具管理模块，包括对机床刀具状态显示（寿命到期/破损刀具）、刀具库数据清单管理、刀具使用寿命记录及预期寿命维护等管理。系统记录具体工具是哪个人员进行保管。芯软云MES软件：智能生产调度、实时监控、生产数据分析，提升生产效率。mes 公司
并对产品是否通过进行判定记录。不良品和返工控制对于不良品，统一由品管部门确认。对于不良品分析记录结果。对于需返工的，系统自动做控制，控管产品回到指定的工序。此时，表示系统支持不良品重入之前加工过的工序，且可控制不会流入未加工工序。后续出货，MES系统软件能够统计产品直通率，以及提供产品制造过程完整各项性能指标和检测数据以及用料情况。对后续出现的各种质量问题有详细查找验证依据。——MES系统软件功能·仓库管理——实时库存管理ERP软件的库存管理具有时间延迟性，系统通过让员工在日常作业中操作PDA的方式，自然有效的对库存进行实时的出入库更新，保证了库存管理的实时性。物料批号、序列号管理系统通过数据采集设备自动记录来料的批次号、序列号，从而能够对物料进行有效期管理、先进先出管理，用料追溯管理。仓储库位管理通过将仓库细化到不同的库位，能够提高出入库的作业效率。系统通过分析物料出入库明细任务，结合库位的位置。计算出优化的拣货路径，并通过库位防止拣货错误。制造任务拉动式备料、派料作业过程管理MES系统软件通过制造任务，产生细化到人员的备料、派料作业。并在实际作业过程中，采集作业开始、结束时间。苏州口碑好mes开发芯软云mes14年制造业服务经验,打造高效智能工厂，应用于工厂派工,生产,设备,质检等各个场景。
芯软云MES系统是一种基于云计算的制造执行系统（Manufacturing Execution System，MES），旨在提升制造企业的生产管理效率和产品质量。主要功能包括：计划排程管理：支持制定生产计划和排程，并实时跟踪生产进度，确保按时完成订单。生产过程监控：监测生产线上各个工序的状态和数据，实时了解生产情况，并通过报警和异常处理功能提供及时的反馈。质量管理：跟踪产品的质量指标，收集并分析产品质量数据，提供质量检验和质量控制的相关功能。物料追溯：对原材料和成品进行全程追溯，记录物料的来源、使用和流向，确保产品质量和安全。工单管理：管理生产订单和工单，包括创建、分配、跟踪和关闭工单，提供工单优先级和资源调度的功能。设备管理：监控和管理生产设备的状态和运行情况，提供设备维护计划和故障诊断功能。库存管理：实时跟踪物料和产品的库存状况，包括入库、出库和库存调整等操作。数据分析和报表：收集和分析生产数据，生成各种生产报表和分析图表，帮助管理层做出决策和改进生产效率。与其他系统集成：与企业资源计划（ERP）系统、供应链管理（SCM）系统等其他系统进行集成，实现信息的共享和流通。
芯软云MES解决方案是一款功能强大的制造执行系统，致力于帮助注塑行业实现高效的生产管理。该解决方案具备各种管理模块，如ERP接口模块，可以无缝对接企业资源计划系统，实现数据共享和流程协同；设备管理模块，可以对生产设备进行实时监控和远程控制，提高设备利用率和生产效率；模具管理模块，能够实现模具的跟踪和维护，延长模具使用寿命；质量管理模块，通过严格的质量检测和控制，确保产品符合标准和客户要求；量具管理模块，可以统一管理测量工具，提高测量精度和数据可靠性；注塑流程模块，通过智能化的生产调度和排程，优化生产流程，提高生产效率；金工流程模块，可以对金属加工过程进行精细化管理，提高加工质量和效率；电镀流程模块，能够实现电镀过程的监控和优化，提高电镀品质和生产效率；车间物联网模块，通过实时数据采集和可视化展示，帮助企业实现智能决策和精益生产。芯软云mes14年制造业服务经验,打造高效智能工厂,帮助5万多家企业成功转型!全新的数字化协同管理方式,.
芯软云MES系统是一种基于云计算技术的制造执行系统，旨在提升制造业企业的生产管理效率和生产线的可视化管理能力。该系统以物联网、大数据分析和人工智能等技术为支撑，实现了企业生产过程的数字化、网络化和智能化。芯软云MES系统具有以下特点和功能：生产过程可视化：通过系统的仪表盘、图表和报表等功能，实时监控生产线上的各项指标和关键数据，并提供直观的可视化展示，帮助企业管理者了解生产状况，及时做出决策。生产计划与排程：系统支持制定生产计划和排程，包括订单管理、工艺路线管理、物料需求计划等，能够合理安排生产资源，提高生产效率和交货准时率。质量管理：系统提供质量追溯功能，记录生产过程中的各项质量检测数据，并建立质量报告和质量指标体系，帮助企业发现并纠正质量问题，提高产品质量。物料管理：系统实现对物料的全生命周期管理，包括采购、入库、领料、库存管理等环节，确保物料供应的及时性和准确性，降低库存成本。设备管理：系统对设备进行实时监控和维护管理，包括设备状态监测、预警和故障诊断等功能，提高设备利用率和生产效率。芯软云MES系统的目标是实现制造过程的数字化转型，提高生产线的自动化水平和管理效率。芯软云轻量化MES系统为企业生产管理提供解决方案,功能包含可视化看板、生产工单处理、供应链管理等。连云港模具mes模块
芯软云mes车间管理主要对车间工作人员、设备、工装、物料和工时等进行财务管理，保证生产正常发展进行。mes 公司
本项目主要实现的功能包括：计划排程、生产管控、供应链管控、数据采集、异常管理、质量溯源、可视化看板等中XX车MES系统软件项目成效制造过程数字化与透明化，对决策的准确制定提供了很大支持，保障持续的盈利能力；智能化的管理技术，改善原有传统模式对人员经验与素养的依赖，快速带动管理升级；任务发布与接收更加及时透明，确保员工准确及时按指令执行，同时对执行结果做有效监控跟踪；目标与实际状况之间的差异，层级化的异常处理方案，确保PDCA的循环改善降低或消除数据统计时间36%；缩短生产提前期8%；提高产品合格率5%；提高产线交接班效率67%；生产效益提升10%；3、某电池公司MES系统软件某蓄电池集团MES系统实施模块：生产计划管理、条码识别管理、追溯管理、异常预警管理、报表管理、数据采集、看板管理、车间物料识别子系统、视觉识别系统、激光打码管控系统某蓄电池集团MES系统软件实施成效1.实现通过二维码从包片到包装出货全过程的生产数据和品质数据的追溯，生产效率提高21%，品质提升18%2.实现对所有出货后的电池产品质量问题的监控，实现对所有回修电池过程的过程溯源，追溯效率提升86%3.实现生产过程订单进度和异常的监控和预警。mes 公司
