PLM系统能为企业带来多方面的效益,以下是具体的效益点:提高产品数据一致性减少错误:PLM系统通过集中管理产品数据,确保所有部门使用相同的数据版本,从而减少了因数据不一致导致的错误。数据准确性:系统支持数据的实时更新和共享,保证了产品数据的准确性和完整性。加速产品开发周期并行工程:PLM支持多个部门和团队之间的并行工作,避免了串行工作的瓶颈,从而缩短了产品开发周期。快速响应变更:系统可以实时跟踪产品变更,并迅速将这些变更应用到设计、生产和采购等环节,提高了对市场变化的响应速度。降低成本减少浪费:通过PLM系统,企业可以更有效地管理物料清单(BOM)和库存,减少不必要的库存和浪费。优化资源配置:系统可以帮助企业更好地规划资源的使用,避免资源的过度投入或不足,从而降低成本。提高产品质量可追溯性:PLM系统可以记录产品的整个生命周期数据,包括设计、制造、测试等各个环节的信息,提高了产品的可追溯性。质量控制:通过实时数据分析和报告,企业可以及时发现潜在的质量问题,并采取相应的措施进行改进。PLM系统优化设计、材料选择和制造流程,可以帮助企业实现更高的生产效率,减少浪费和废品,降低成本。中山自动化PLM项目管理
新一代微服务架构PLM是PLM领域的一个重要发展趋势,它充分利用了微服务架构的优势,为PLM系统带来了更高的灵活性、可扩展性和可维护性。微服务架构是一种将单个应用程序划分为一组小的服务的方法,每个服务都在其自己的进程中运行,并使用轻量级通信机制进行通信。这些服务围绕业务能力构建,并且可以通过全自动的部署机制进行部署、更新和扩展。每个微服务都可以单独开发、测试和部署,提高了开发效率。可扩展性:每个微服务都可以根据需要进行扩展,从而满足不同的业务需求。微服务架构的容错性更好,一个服务的失败不会影响到整个系统。佛山PLM云协同研发平台企业可以创建、编辑、审核和发布质量手册、程序文件、工作指导书等文件,确保文件符合IATF 16949标准。
以下是PLM云协同研发平台的优势如下:降低成本:通过云计算的弹性伸缩和按需付费的特性,PLM云协同研发平台可以为企业节省硬件购置、软件许可、系统集成和升级等成本。提高灵活性:云原生技术栈的采用使得平台具有高度的灵活性和可扩展性,能够轻松适应业务需求的快速变化。增强协同性:通过云平台的集中管理和协作工具,团队成员可以更加高效地协同工作,提高产品研发的效率和质量。综上所述,PLM云协同研发平台是一个集成了云原生技术和PLM系统功能的协同研发解决方案,具有云基础设施整合、微服务架构支持、DevOps工具链集成、协作与项目管理等主要特点,以及产品数据管理、产品设计管理、工艺和生产过程管理、供应链与采购管理、项目与资源管理等主要功能。通过采用PLM云协同研发平台,企业可以降低成本、提高灵活性和协同性,从而加速产品研发进程并提高市场竞争力。
为了实现图纸的异地管理,PLM系统通常会配置电子仓。例如,在多个地点(如深圳和武汉的分部)各准备一台服务器,并安装电子仓。通过电子仓,可以实现对图纸数据的集中存储和管理,同时支持异地之间的数据同步和访问。PLM系统的异地协同解决方案基于PDM/PLM技术,对产品开发过程中的所有产品信息进行有效管理。通过这种解决方案,设计团队可以实现异地及时、准确地共享数据,真正实现跨地域的产品数据的充分共享与安全管理。PLM系统通过权限设置和访问控制,确保只有授权人员可以访问和修改图纸。这种安全措施防止了未经授权的访问和修改,保证了图纸数据的安全性和完整性。采用微服务架构,将PLM系统划分为多个小型、松散耦合的服务,每个服务都可以独li开发、部署和扩展。
PLM与SolidWorks可以通过以下几种方式进行集成:数据同步:将SolidWorks中的模型数据、零部件信息、装配信息等同步到PLM系统中,实现数据的集中管理和共享。版本关联:建立PLM中的版本与SolidWorks文件版本的关联,确保版本的一致性和可追溯性。属性传递:SolidWorks中定义的属性可以自动传递到PLM系统,丰富产品数据。直接接口:开发专门的接口程序,实现PLM与SolidWorks之间的直接数据交互。文件管理集成:PLM系统管理SolidWorks文件的存储、访问权限等。云原生PLM的优势:云原生PLM系统能够轻松应对业务增长带来的挑战,通过快速扩展服务资源来满足企业的需求。珠海国产PLM私有部署
PLM的工程语义图数据库具有支持推理和 AI 运算的特点:为智能决策和自动化流程提供支持。中山自动化PLM项目管理
在汽配行业中,PLM发挥着重要作用。它有助于管理汽配产品复杂的零部件结构和装配关系,确保设计的准确性和一致性。可以对不同车型、配置的配件进行有效管理和追溯。在研发过程中,PLM能促进不同专业团队(如机械、电子、软件等)之间的协同合作,提高研发效率。对于供应链管理,PLM能实现与供应商之间的信息共享和协同,保障零部件的及时供应和质量。它还能管理产品的变更流程,确保变更在整个供应链中得到准确、及时的传达和执行。例如,一家汽配企业利用PLM系统来管理其众多汽车零部件的设计和生产信息。当研发一款新的配件时,通过系统可以快速查看相关零部件的设计历史和变更记录,避免重复设计和错误。在生产环节,PLM能准确地将生产任务分配到各个车间和工位,同时对生产进度进行实时监控。如果在售后发现某个零部件存在问题,通过系统可以快速追溯到相关批次的产品,并采取相应的召回或改进措施。此外,PLM系统还能帮助企业优化产品成本,通过分析零部件的成本构成和采购数据,找到降低成本的途径。再如,在车型更新换代时,PLM可以高效地管理旧零部件的淘汰和新零部件的引入,保障生产的连续性和产品的质量稳定性。中山自动化PLM项目管理