TPM基本参数
  • 品牌
  • 求知EII
  • 服务项目
  • TPM
TPM企业商机

多方面开展自主保全:培训设备操作人员,使其掌握设备的基本维护技能,如清洁、润滑、紧固等操作。例如,对工人进行润滑知识培训,让他们了解不同设备部位所需的润滑剂种类和润滑周期。要求操作人员严格按照自主保全的标准和流程,对设备进行日常维护和简单故障的初步处理。建立自主保全的检查和监督机制,如设备操作人员每天填写自主保全检查表,主管定期进行检查。有效推进计划保全:根据设备的运行状况和维修计划,安排专业维修人员对设备进行定期检查、精度调整和易损件更换。例如,对于印刷设备,根据印刷量和设备运行时间,每三个月进行一次印刷精度检查和滚筒更换。采用先进的设备状态监测技术,如振动分析、温度监测、油液分析等,实时掌握设备的健康状况,实现基于设备状态的预防性维修。根据企业的实际情况和发展战略,制定详细的 TPM 推进计划,明确推进的目标、任务、步骤、时间节点责任人等。扬州企业TPM设备管理

扬州企业TPM设备管理,TPM

TPM管理的**理念是以比较高的设备综合效率为目标,通过全员参与和持续改善,确保设备的稳定运行。其目标可以概括为四个“零”,即停机为零、废品为零、事故为零、速度损失为零,其中停机为零即指计划外的设备停机时间为零,是实现零故障的直接体现。具体实现步骤:使潜在的故障明显化:通过清扫设备,发现微缺陷(如灰尘、污垢、偏斜、疏松、泄露等)。这些微缺陷往往是设备故障的先兆,需要及时处理。使人为劣化转变为自然劣化:人为劣化是指由于操作不当、维护不善等原因导致的设备性能下降。通过改善操作方法和加强维护管理,减少人为劣化的发生。改善设计,提升智能化水平:提倡低成本的半自动化、自动化、智能化设备。通过改善设备设计,提高设备的可靠性和稳定性。扬州企业TPM设备管理企业可能会面临一些挑战,如员工的抵触情绪、资源的不足、管理层的支持不足以及管理的复杂性等。

扬州企业TPM设备管理,TPM

总结经验与成果固化:定期对 TPM 实施过程中的经验和成果进行总结,如成功的设备改善案例、有效的自主保全措施等。例如,每季度召开 TPM 经验交流会,各部门分享设备管理好的做法。将好的经验和做法形成文件,纳入企业的设备管理制度和标准体系。例如,将有效的设备维护流程和标准编制成设备管理手册,作为企业长期的设备管理依据。持续改进设备管理工作:建立 TPM 持续改进机制,通过定期评估 TPM 目标的完成情况,找出设备管理中的不足之处。例如,对比实际的设备 OEE 提升情况与目标值的差距,分析原因。根据评估结果,制定新的改进措施和目标,不断优化 TPM 设备管理体系。如根据设备故障的新趋势,调整计划保全的重点和周期。

TPM 设备管理的主要内容:初期管理:在设备的选型、采购、安装调试阶段,TPM 要求进行严格的管理。确保所采购的设备符合企业的生产需求和质量标准,并且在安装调试过程中能够顺利投入使用。例如,企业在采购新的自动化生产线设备时,会组织技术人员对设备供应商进行评估,对设备的性能、可靠性、售后服务等进行多方面考察,并且在安装调试过程中严格按照操作手册进行,确保设备能够正常运行。品质保全:品质保全主要是通过设备管理来保证产品的质量。确保设备的精度和稳定性,防止因设备问题导致产品质量下降。在食品加工企业,包装设备的精度直接影响产品的包装质量,通过 TPM 管理,对包装设备进行定期校准和维护,保证包装重量、封口质量等符合产品质量标准。通过对维护记录的分析,可以了解设备的运行状况和故障规律,找出设备存在的潜在问题和薄弱环节。

扬州企业TPM设备管理,TPM

TPM设备管理,即***生产维护(Total Productive Maintenance),是一种综合性的设备管理方法。TPM设备管理以提高设备综合效率为目标,通过全员参与、预防性维护、设备效率比较大化等措施,实现对生产设备的全面管理和维护。其**理念包括:全员参与:所有员工都应参与到设备管理中,从操作工到管理层,每个人都有责任和义务。预防性维护:在设备出现问题之前进行维护,防止故障发生。持续改进:通过不断的调整和优化,逐步提升设备的性能。零故障:TPM的**终目标,通过各种手段和方法,努力达到设备无故障运行。随着技术的不断进步和市场的不断变化,TPM也在不断发展和创新。江苏求知TPM管理体系

零故障是TPM的目标,即通过各种手段和方法,努力实现设备的无故障运行。扬州企业TPM设备管理

重点实施个别改善:针对设备运行中的重点问题和疑难故障,成立专项改善小组。小组成员包括设备专业人员、维修人员、操作人员等。例如,对于注塑机频繁出现的产品质量不稳定问题,组织由模具工程师、维修电工和注塑工人组成的小组进行研究。运用质量管理工具,如鱼骨图、头脑风暴等方法,找出问题的根本原因,制定并实施有效的解决方案。对改善效果进行跟踪和评估,确保问题得到彻底解决。加强教育训练:开展多样化的培训活动,包括设备操作技能培训、设备维护知识培训和 TPM 理念培训等。例如,定期组织设备操作技能竞赛,激励员工提高操作水平;邀请设备供应商的技术专业人员进行设备维护知识讲座。建立员工培训档案,记录员工的培训内容、培训时间和培训效果。根据员工的岗位需求和技能水平,制定个性化的培训计划,不断提升员工的设备管理能力。扬州企业TPM设备管理

与TPM相关的**
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责