EN1090焊接认证流程
焊接金属结构按其结果等级、承载类型、生产类别分为EXC1、EXC2、EXC3、EXC4四个等级。制造商按产品特性在下表中选择合适的施工等级并按EN 1090-2或EN 1090-3中的要求进行施工。
1 产品及客户；
2 认证等级、焊接评定方案、企业认证条件确认；
3 与客户确认并达成技术服务协议；
4 认证标准贯彻；
5 焊接工艺评定、焊接人员认可；
6 协助客户建立工厂生产控制体系及产品技术档案；
7 内部审核及不符合整改，确认是否具备接收审核条件；
8 认证审核及不符合整改；
9 技术服务协议约定证书签发；
10 持续服务与监督。 EN1090认证周期短，就找允铨检测！贵州权威EN1090焊接认证技术准备
ISO3834规定了金属材料熔化焊焊接方法的质量要求：
该国际标准所包含的这些质量要求可能适用于其它焊接方法。ISO3834是一种焊接体系认证，它提供了一种方法，供制造商展示其制造特定质量产品的能力。这些质量要求仅涉及到产品质量中受熔化焊影响的这些方面，而且不受产品种类限制。
质量要求相应等级的选择，应按照产品标准、规范、规则或合同，针对质量要求的等级，选择ISO 3834的相应部分ISO3834-2、ISO3834-3、ISO3834-4;
ISO3834并不是强制性认证，但一个制造企业如果严格按照ISO 3834进行焊接质量控制，那它的产品质量可以得到保证;
获得ISO3834的认证，也可以让企业在国际市场上更具竞争力;
获得ISO3834认证，可以提高企业的焊接质量管理水平，提高质量控制体系，提升焊接管理人员、焊接技工的水平;
ISO3834焊接认证涵盖要求：
焊接体系管理应按照EN ISO 3834熔化焊部分要求执行
焊接工艺评定（WPQR）-
焊接工艺规程应符合EN ISO 15609熔化焊, EN ISO 15613熔化焊，EN ISO 15614熔化焊；
焊工和焊接操作工-
EN ISO 9606资质，
焊接操作工(自动化焊接操作员)应取得EN ISO14732认证资质； 天津权威EN1090焊接认证如何办理EN1090焊接认证哪家公司周期短，就选允铨检测！
EN1090和ISO3834焊接体系认证重点要求：标识及可追溯性
在整个制造流程中，应按要求保持标识及可追溯性。
有要求时，保证焊接操作标识及可追溯性的文件体系应包括：
─生产计划标识；
─结构中焊缝部位的标识；
─无损检测规程及人员标识；
─焊接材料标识（如型号、商标、制造商）；
─母材标识（如型号）；
─修复部位标识；
─全机械化、自动化焊接设备对特定焊缝的可追溯性；
─焊工、焊接操作工对特定焊缝的可追溯性；
─焊接工艺规程对特定焊缝的可追溯性。
焊接的分类
金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类.
在熔焊的过程中，如果大气与高温的熔池直接接触的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺 陷，恶化焊缝的质量和性能。
为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。 EN1090焊接认证通过率高，优选允铨检测!
EN1090焊接认证中的焊接检查：
焊接前和焊接中的检查：
依照ENISO3834相关部分的要求，检查计划应包括焊接前和焊接中的检查。
依照EN473规定的3级资质人员应遵照EN12062选用无损检测(NDT)。
一般来说，对接焊缝可采用超声波检测或射线检测，角焊缝可采用渗透测试或磁粒子测试。
除目视检测之外，依照EN473规定的2级资质人员才能进行NDT。
若检查计划要求，在对为支焊配备的空心型材进行焊接前检查设备匹配情况，应特别注意下列部位：
-圆形型材：中顶部、中根部和两个中侧部；
方截面或矩形截面：四个拐角位置。
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EN1090焊接认证的表面条件要求:
对碳钢表面条件的要求如下：
a)依据EN10163-2中的要求，钢板和宽带钢使用等级A2；
b)依据EN10163-3中的要求，型钢使用等级C1。施工规范应规定是否修复存在的缺陷如裂缝、脱落和焊缝。
如果EXC3和EXC4中的钢板需要更加严格的表面条件，应予以规定。
不锈钢的表面光洁度要求如下：
a)薄板、钢板和钢带：依据EN10088-2中的要求；
b)棒钢、条钢和型钢：依据EN10088-3中的要求。
有关附加要求如下：依据EN10163或EN10088中不锈钢部分的内容，应规定对表面瑕疵或通过研磨对表面缺陷进行修复的特殊限制。
其它产品的表面光洁度要求应依据适当的欧洲标准或国际标准来规定。
如果相关标准未充分规定装饰或专业表面光洁度，光洁度应予以规定。
构成产品的表面条件应达到依据10.2表面处理等级中的相关要求。
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