EN1090焊接认证中的点焊缝:
点焊是焊件装配成搭接接头,并压紧在两电极之间,利用电阻热熔化母材金属,形成焊点的电阻焊方法。点焊可分为单点焊及多点焊。多点焊是用两对或两对以上电极,同时或按自控程序焊接两个或两个以上焊点的点焊。点焊是一种高效、经济且重要的连接方法,尤其适用于焊接不要求气密、厚度小于3mm的冲压或轧制的薄板搭接构件。
对于EXC2、ECX3和EXC4,点焊应使用合格焊接工艺。焊点的ZUI小长度应是较厚部分厚度的四倍或者50mm中较小的一个,除非实验证明长度可以更短。
所有Z终焊缝中没有的点焊缝都应清掉。Z终焊缝中有的点焊缝应形状合适、由合格焊工完成。点焊缝不能有沉积,Z终焊接前应清理干净。有裂缝的点焊缝要清掉。
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允铨检测提供国际焊接全产业链的检测和认证服务:
· 焊接企业工厂认证服务:EN 3834-2/3/4,EN 1090-1/2/3,EN 15085-2;
· 欧盟承压设备CE及Pi认证:PED,TPED, SPVD.
· 焊接工艺评定服务:
EN 15614,EN 14555-螺柱焊接,EN 13134-钎焊, EN 11970-铸钢焊接
EN 25239-4-铝的搅拌摩擦焊,
AD 2000 HP 2/1等
· 焊接人员认可服务:
EN 9606-钢、铝、铜、镍、钛
EN 14732-操作工
EN 13585-钎焊工
EN 25239-3-搅拌摩擦焊操作工;
AD 2000 HP3;
· 焊接检验服务:
EN 17637-VT/目视检验,EN 3452-1-PT/渗透检验,EN 17638-MT/磁粉检验
EN 17640-UT/超声检验,EN 17636-1-RT/射线检验
EN 4136-拉伸试验, EN 5173-弯曲试验,EN 9016-冲击,EN 9015-硬度检验
EN 17639-金相检验,EN 9017-断裂试验等 湖北专业EN1090焊接认证标准培训EN1090和ISO3834焊接认证选哪家,推荐允铨检测!
EN1090-2焊接认证中的几何公差列表:
D.1基本公差
基本公差允许的偏差规定在以下表格中:
D.1.1:基本制造公差—焊接剖面
D.1.2:基本制造公差—冲压、冷压成型剖面
D.1.3:基本制造公差—焊接剖面法兰
D.1.4:基本制造公差—焊接箱形截面法兰
D.1.5:基本制造公差—剖面或箱形截面的腹板加劲肋
D.1.6:基本制造公差—加劲板
D.1.7:基本制造公差—冷压成型压型钢板
D.1.8:基本制造公差—紧固件的孔、槽和切割边
D.1.9:基本制造公差—圆柱形和圆锥形壳体
D.1.10:基本制造公差—格构部件
D.1.11:基本安装公差—单层柱
D.1.12:基本安装公差—多层柱
D.1.13:基本安装公差—全MIAN接触端轴承
D.1.14:基本安装公差—塔和桅杆
D.1.15:基本安装公差—受弯曲作用的梁和受压缩作用的部件
EN1090焊接认证流程
焊接金属结构按其结果等级、承载类型、生产类别分为EXC1、EXC2、EXC3、EXC4四个等级。制造商按产品特性在下表中选择合适的施工等级并按EN 1090-2或EN 1090-3中的要求进行施工。
1 产品及客户;
2 认证等级、焊接评定方案、企业认证条件确认;
3 与客户确认并达成技术服务协议;
4 认证标准贯彻;
5 焊接工艺评定、焊接人员认可;
6 协助客户建立工厂生产控制体系及产品技术档案;
7 内部审核及不符合整改,确认是否具备接收审核条件;
8 认证审核及不符合整改;
9 技术服务协议约定证书签发;
10 持续服务与监督。 欧洲钢结构EN1090认证机构哪里找,就找允铨检测!
EN ISO 1090给出了质量计划的定义:
质量计划应包括:
a)综合管理文件,该文件包括以下方面:
1)违背加工能力的技术规范要求的审查;
2)组织图和负责施工每个方面的管理人员;
3)检测的准则和组织安排,包括每个检测任务的责任分配;
b)按照4.2.1的规定应在施工前编制的质量文件。这些文件应在与其相关的建造阶段开始施工前编制好。
c)施工记录,实施检验和检查或证明使用材料的资质或资格的实际记录。关于影响施工连续性的停工待检点的施工记录应在公布停工待检点之前制定。
附录C给出了质量计划内容的核对表,建议参照ISO10005一般指南在结构钢制件的施工中使用。
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EN1090焊接认证的表面条件要求:
对碳钢表面条件的要求如下:
a)依据EN10163-2中的要求,钢板和宽带钢使用等级A2;
b)依据EN10163-3中的要求,型钢使用等级C1。施工规范应规定是否修复存在的缺陷如裂缝、脱落和焊缝。
如果EXC3和EXC4中的钢板需要更加严格的表面条件,应予以规定。
不锈钢的表面光洁度要求如下:
a)薄板、钢板和钢带:依据EN10088-2中的要求;
b)棒钢、条钢和型钢:依据EN10088-3中的要求。
有关附加要求如下:依据EN10163或EN10088中不锈钢部分的内容,应规定对表面瑕疵或通过研磨对表面缺陷进行修复的特殊限制。
其它产品的表面光洁度要求应依据适当的欧洲标准或国际标准来规定。
如果相关标准未充分规定装饰或专业表面光洁度,光洁度应予以规定。
构成产品的表面条件应达到依据10.2表面处理等级中的相关要求。
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