EN1090焊接认证的表面条件要求:
对碳钢表面条件的要求如下：
a)依据EN10163-2中的要求，钢板和宽带钢使用等级A2；
b)依据EN10163-3中的要求，型钢使用等级C1。施工规范应规定是否修复存在的缺陷如裂缝、脱落和焊缝。
如果EXC3和EXC4中的钢板需要更加严格的表面条件，应予以规定。
不锈钢的表面光洁度要求如下：
a)薄板、钢板和钢带：依据EN10088-2中的要求；
b)棒钢、条钢和型钢：依据EN10088-3中的要求。
有关附加要求如下：依据EN10163或EN10088中不锈钢部分的内容，应规定对表面瑕疵或通过研磨对表面缺陷进行修复的特殊限制。
其它产品的表面光洁度要求应依据适当的欧洲标准或国际标准来规定。
如果相关标准未充分规定装饰或专业表面光洁度，光洁度应予以规定。
构成产品的表面条件应达到依据10.2表面处理等级中的相关要求。
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ISO3834焊接体系认证中关于焊接前，焊接过程中，焊后检验：
1. 焊前试验及检验
在施焊之前，应作下列检验：
─焊工和焊接操作工证书的适用性、有效性；
─焊接工艺规程的适用性；
─母材的标识；
─焊接材料的标识；
─焊接坡口(形式及尺寸)；
─组对、夹具及定位；
─焊接工艺规程中的任何特殊要求，如防止变形；
─工作条件（包括环境）对焊接的适用性。
2.焊接过程中的试验及检验
在焊接过程中，应在适宜的间隔点或以连续监控的方式做下列检验：
─主要焊接参数(如焊接电流、电弧电压及焊接速度)；
─预热/道间温度；
─焊道的清理与形状，焊缝金属的层数；
─根部气刨；
─焊接顺序；
─焊接材料的正确使用及保管；
─变形的控制；
─所有的中间检查，如尺寸检验。
ISO文件对此有要求，在ISO3834-5：2005标准中，表7对弧焊、电子束焊、激光焊和气焊做了规定，表10则对其它熔化焊方法做了规定。
3. 焊后试验及检验
焊后应检验是否达到验收标准：
─采用宏观检验；
─采用无损检验；
─采用破坏性试验；
─结构的型式、形状及尺寸；
─焊后操作的结果及报告（如焊后热处理、时效）
ISO文件对此有要求，在ISO3834-5:2005标准中，表8对弧焊、电子束焊、激光焊和气焊做了规定，表10则对其它熔化焊方法做了规定
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ISO3834的认证周期
一般认证周期为2至3个月，主要依据双方的协商认证咨询计划、企业整改进度、企业准备，焊评、焊工考试及无损检测人员考试的资质结果而定；
1.焊评即焊接工艺评定：
焊接工艺评定简介：焊接工艺评定（Welding Procedure Qualification Record，简称WPQR)为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性或进行焊工能力考核而进行的试验过程及结果评价。
2.焊工考试：焊接人员的资质考核；
3.无损检测人员资质：VT,PT,MT,RT,UT等资质；
4.焊接质量监督员资质/如IWE,IWT,IWS人员资质；
4.焊接质量手册
5.焊接质量程序文件
体系评审通过后，2-4周可以发放证书。
ISO3834的评审主要内容：
ISO3834-2要素：5.2要求评审
ISO3834-2要素：5.3技术评审
ISO3834-2要素：6分包商
ISO3834-2要素：7焊工和焊接责任人员
ISO3834-2要素：8检验和检测人员
ISO3834-2要素：9设备
ISO3834-2要素：10焊接和相关活动
ISO3834-2要素：11焊接材料
ISO3834-2要素：12母材的储存
ISO3834-2要素：13焊后热处理
ISO3834-2要素：14试验及检验
ISO3834-2要素：15不符合项及纠正措施
ISO3834-2要素：16测量、试验及检验设备的校准
ISO3834-2要素：17标识和可追溯性
ISO3834-2要素：18质量报告ISO3834焊接认证哪家强，推荐允铨检测！
ISO3834焊接体系认证中对于生产和试验设备要求：
1.应当按照需要配置下列设备：
─焊接电源及其它机器；
─坡口加工及切割(包括热切割)设备；
─预热及焊后热处理设备(包括温度指示仪)；
─夹具及固定机具；
─用于焊接生产的起重及装夹设备；
─人员防护设备及与所用制造方法直接相关的其它安全设备；
─用于焊接材料处理的烘干炉、保温筒；
─表面清理设施；
─破坏性试验及无损检验设备。
2.设施的表述
制造商应持有主要生产设备明细表。该明细表应表明主要设备、车间容量、能力评估等事项，例如可包括：
─起重机的比较大容量；
─车间可装夹的构件尺寸；
─机械化或自动化焊接设备的功率；
─焊后热处理炉的尺寸及比较高温度；
─轧制、弯曲及切割设备的容量。
其它设备只需规定大致总数即可，如：用于不同焊接方法的焊接电源总数。
3.设备的适用性
设备应适合于所涉及的应用目的，并得到适当维护。建议保持设备的维护报告。
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ISO3834中的对于焊接责任人的要求：
焊接责任人员应符合ISO14731标准的要求，由已取得国际焊接工程师、技术员、技师资格证书的人员担当。应按照ISO14731标准对本单位焊接责任人员的职责、权限进行分配。
焊接责任人员应能**履行职责，按ISO3834-2标准的要求监督焊接管理过程的执行，并对授权管理的活动负责。当主焊接责任人不在现场时，应由副焊接责任人代替行使职权。
ISO14731标准对本单位焊接责任人员的职责、权限进行分以下三类：
IWE:国际焊接工程师； IWT:国际焊接技术员；IWS:国际焊接技
企业根据自身的技术要求进行培训和招聘； 甘肃深耕ISO3834焊接认证如何办理
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