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EN1090焊接认证基本参数
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EN1090焊接认证企业商机

EN1090焊接认证的焊接方法依据

ISO3834焊接体系认证中的焊接方法介绍:

根据对象和用途大致可分为建筑焊接结构、贮罐和容器焊接结构、管道焊接结构、导电性焊接结构四类,我们所称的建筑钢结构包含了这四类焊接结构。选用的结构材料是钢材,而且大多为普通碳素钢和低合金结构钢,主要的焊接方法有手工电弧焊、气体保护焊、自保护电弧焊、埋弧焊、螺柱焊、点焊等

(1)气体保护电弧焊

又称为熔化极气体电弧焊,这种焊接法简称GMAW(Gas Metal Arc Welding)由于保护气体的不同,又可分为CO2气体保护电弧焊,是目前普遍使用的焊接方法,特点是使用大电流和细焊丝,所焊接速度快、熔深大、作业效率高。

(2)手工电弧焊

依靠电弧的热量进行焊接的方法称为电弧焊,手工电弧焊是用手工操作焊条进行焊接的一种电弧焊,是建筑钢结构焊接中普遍常用的方法。

(3)埋弧焊

埋弧焊是电弧在可熔化的颗粒状焊剂覆盖下燃烧的一种电弧焊。

(4)螺柱焊接

螺柱焊接是在螺柱与母材之间通以焊接电流,使相互接触的局部加热并接合的方法。

(5)点焊

它是一种电阻焊。



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EN1090认证要点:
EN1090认证是对钢结构企业体系的审核。主要考核企业的质量管控能力。其中主要包括:焊接人员资质、材质证书、质量管控文件、焊接体系建立、产品检测。
大体需要认证的要点如下:
a.建立工厂生产管控体系FPC;参考EN1090-1,6.3,P19;
b.选择执行等级EX1~4;参考EN1090-2,A.3,P107;
c.材质证书验证;参考EN1090-2,5,P25,
d.建立焊接体系;参考EN1090-1,TableB.1,P26;
e.产品性能参数确定;参考EN1090-1,ZA.1,P30;
f.签署符合宣告,使用CE标牌。
钢结构CE认证的焊接要求:
焊接应按照ENISO3834和ENISO14554相关部分要求执行
焊接工艺评定(WPQR)-EN1090
焊接应按照经过认可的WPS实施,WPS应符合ENISO15609或ENISO14555或ENISO15620的要求
焊工和焊接操作工-EN1090
焊工应取得ENISO9606(取代EN287-1)资质,操作工应取得ENISO14732(取代EN1418)
焊接责任人员-EN1090
对于EXC2,EXC3,EXC4,考虑焊接责任人应具备合适的资质,相关的焊接经验,焊接责任人应按照ENISO14731执行


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EN1090焊接认证中的焊接工艺鉴定的有效性:

焊接工艺鉴定的有效性由鉴定标准要求决定。若有规定,焊接生产实验应依照相关鉴定标准进行,如 EN ISO14555。

要求对根据 EN ISO 15614-1进行鉴定的焊接工艺实施下列附加试验,一种尚未使用的焊接工艺采用该项标准。

a)一到三年内,钢号高于S355的钢材应进行适当的生产焊接实验。检查和测试应包括目视检测、射线检测或超声波检测(角焊缝未要求)、磁粒子表面裂纹检查或渗透试验;宏观检查和硬度试验;

b)三年以上,

1)对于钢号大于或等于S355的钢材,应对取自生产试验的宏观试样进行可接受性检测,或

2)应对钢号大于S355的钢材进行新的焊接工艺试验。

电阻焊的焊接参数应由依照 EN ISO 10447进行的试验测定


EN1090焊接认证要点:

1. 适用范围

 EN 1090-2 钢结构施工技术要求

 EN 1090-3 铝结构施工技术要求

2. 施工等级

焊接金属结构按其结果等级、承载类型、生产类别分为EXC1、EXC2、EXC3、EXC4四个等级。

3. 符合性评估过程工厂生产控制FPC初始型式检验ITT人员符合性尺寸和形状公差设备符合性可焊接性结构设计符合性断裂韧性、抗冲击特性构成品符合性负荷承载能力、疲劳强度部件规范符合性正常使用极限状态下变形过程控制符合性阻燃、火反应不合格控制符合性危险物质文件控制符合性耐久性

4. 认证流程

  4.1 产品及**;

  4.2 认证等级、焊接评定方案、企业认证条件确认;

  4.3 与客户确认并达成技术服务协议;

  4.4 认证标准贯彻;

  4.5 焊接工艺评定、焊接人员认可;

  4.6 协助客户建立工厂生产控制体系及产品技术档案;

  4.7 内部审核及不符合整改,确认是否具备接收审核条件;

  4.8 认证审核及不符合整改;

  4.9 技术服务协议约定证书签发;

  4.10 持续服务与监督     

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 EN1090中的焊接质量等级

对于为疲劳性能设计的结构/部件/零件,应采用额外要求,因为在准静态设计(SC1)和疲劳应用(SC2)中简单的选择并不能根据疲劳等级将所需的焊接质量标准完全区分开。在这些情况下,因为适当规格的选择需要一定等级的设计和构建知识—本标准的很多潜在用户可能不具备,因此应参考PD6695-1-9(对BS EN1993-1-9结构设计的建议)中的建议,它解释了疲劳等级(FAT等级)设计和施工之间的关系,以及PD6705-2(对BS EN1090-2钢桥施工的建议)—提供了针对疲劳设计的焊接的验收标准。这些验收标准的制定以结构焊接的适用性为基础,并和那些被BS EN1090-2取代的英国标准中使用的标准一致。

BS EN1090-2的施工等级与BS EN ISO 5817(焊接—钢、镍、钛和其合金的熔焊接头(束焊除外)—缺陷的质量等级)中的焊接质量等级对应如下:

EXC1:质量等级D;

EXC2:一般质量等级C;

EXC3:质量等级B(如焊工资格鉴定试验和焊接程序评定实验报告中所要求);

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EN1090中的对于焊接责任人的要求:

焊接责任人员应符合ISO14731标准的要求,由已取得国际焊接工程师、技术员、技师资格证书的人员担当。应按照ISO14731标准对本单位焊接责任人员的职责、权限进行分配。

焊接责任人员应能**履行职责,按ISO3834-2标准的要求监督焊接管理过程的执行,并对授权管理的活动负责。当主焊接责任人不在现场时,应由副焊接责任人代替行使职权。

ISO14731标准对本单位焊接责任人员的职责、权限进行分以下三类:

IWE:国际焊接工程师; IWT:国际焊接技术员;IWS:国际焊接技

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