EN1090的认证周期
一般认证周期为2至3个月，主要依据双方的协商认证咨询计划、企业整改进度、企业准备，焊评、焊工考试及无损检测人员考试的资质结果而定；
1.焊评即焊接工艺评定：
焊接工艺评定简介：焊接工艺评定（Welding Procedure Qualification Record，简称WPQR)为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性或进行焊工能力考核而进行的试验过程及结果评价。
2.焊工考试：焊接人员的资质考核；
3.无损检测人员资质：VT,PT,MT,RT,UT等资质；
4.焊接质量监督员资质/如IWE,IWT,IWS人员资质；
4.焊接质量手册
5.焊接质量程序文件
体系评审通过后，2-4周可以发放证书。 欧洲钢结构EN1090认证哪家好，就选允铨检测！陕西深耕EN1090焊接认证标准培训
EN1090-2的焊接施工等级
施工等级分为1至4级四个级别，分别表示为EXC1至EXC4，其要求的严格性从EXC1至EXC4逐级增加。
施工等级适用于整个结构、结构的一部分或单个零件。同一结构可包括几个不同施工等级。单个零件或一组零件通常被归于同一施工等级。但是对所有的要求施工等级的选择无需一样。
若未规定施工等级，则适用EXC2。
与施工等级相关的要求已在A.3中列出。
施工等级选择指南见附录B。
注施工等级的选择取决于生产类别和服务类别，与EN1990:2002附录B中规定的后果等级有关。
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EN1090焊接认证的NDT检测：焊缝的目视检查
在整个范围内所有焊接的检验均应可见。若发现表面缺陷，应在该焊接区域通过渗透测试或磁粒子检查进行表面测试。
若无其他规定，EXC1焊接不需进行要辅助NDT。对于EXC2、EXC3和EXC4，辅助NDT的范围规定如下：
NDT检查是否存在表面或内部缺陷。
依照相同新型WPS完成的首批5个接头应满足下列要求：
a) 在生产情况下，为演示WPS应提出质量等级B；
b) 检测的%应是表24规定数值的一倍（比较大全部）；
c) 检查的比较小长度是900mm。
若检查未发现合格结果，应进行调查，发现问题原因，并检测新一批5个接头。应遵循EN12062:1997附录C的指导原则。
一个区域的焊接完成后，在进行所有其他NDT检查前，应进行目视检查。
目视检查应包括：
a)所有焊缝的存在和位置；
b)根据EN970检查焊缝；
c)偏弧和焊接飞溅区域。
对已焊接的使用空心型材的分支接头的焊缝进行形状和表面检查时，应特别注意下列位置：
a)圆截面：圆形型材：中顶部、中根部和两个中侧部；
b)方截面或矩形截面：四个拐角位置。
EN1090焊接认证种的施工等级：
施工等级的概念:一组施工要求的等级分类，这些要求依据整个工程、单个部件或一个部件的零件的施工而规定。附录详细说明了标准里的要求，这些要求取决于施工等级的选择。选择整体工程、单个部件或一个部件的零件所需的施工等级是管理者应做的设计决定。
BS EN1090-2的附录B提供了可能与此决定相关的因素方面的信息指南。区分施工等级的主要原因是提供可靠性水平，避免符合**终结果要求的结构/部件/零件失效或出现故障（BSEN1990，欧洲规范--结构设计的基础）。因此，尽管施工等级这个新的划分标准没有充分界定与那些BSEN1990所推荐的划分标准之间的关系，但是仍然被大量应用于本标准，是进行质量选择、试验和制定资格要求的可靠性划分标准。
BS EN1090-2附录B中建议施工等级的选择还应考虑‘服务类别’(SC)—根据部件所设计的使用环境分类，和‘生产类别’(PC)—根据部件施工时的使用方法分类。后面的这两种分类意味着对给定的结构/部件/零件，特定的施工等级应该随着服务中繁重要求的增加和（或）生产难度的增加而增加。
从附录B可以看出，似乎英国大部分钢结构都会包括PC1和PC2中的部件，但除了为疲劳性能设计的钢结构属于SC2。 铝结构EN1090-3认证机构服务发证速度快，推荐允铨检测！
EN1090焊接体系认证中的焊接方法介绍：
钢结构根据对象和用途大致可分为建筑焊接结构、贮罐和容器焊接结构、管道焊接结构、导电性焊接结构四类，我们所称的建筑钢结构包含了这四类焊接结构。选用的结构材料是钢材，而且大多为普通碳素钢和低合金结构钢，主要的焊接方法有手工电弧焊、气体保护焊、自保护电弧焊、埋弧焊、螺柱焊、点焊等。
（2）手工电弧焊
依靠电弧的热量进行焊接的方法称为电弧焊，手工电弧焊是用手工操作焊条进行焊接的一种电弧焊，是建筑钢结构焊接中普遍常用的方法。
手工电弧焊的原理，焊条和焊件就是两个电极产生电弧，电弧产生大量的热量，熔化焊条和焊件。焊条端部熔化形成熔滴，过渡到熔化的焊件的母材上融合，形成熔池并进行一系列复杂的物理--冶金反应。随着电弧的移动，液态熔池逐步冷却、结晶，形成焊缝。
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EN ISO 1090给出了质量计划的定义:
质量计划应包括：
a)综合管理文件，该文件包括以下方面：
1)违背加工能力的技术规范要求的审查；
2)组织图和负责施工每个方面的管理人员；
3)检测的准则和组织安排，包括每个检测任务的责任分配；
b)按照4.2.1的规定应在施工前编制的质量文件。这些文件应在与其相关的建造阶段开始施工前编制好。
c)施工记录，实施检验和检查或证明使用材料的资质或资格的实际记录。关于影响施工连续性的停工待检点的施工记录应在公布停工待检点之前制定。
附录C给出了质量计划内容的核对表，建议参照ISO10005一般指南在结构钢制件的施工中使用。
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