EN1090标准的来源：CEN欧盟标准化WEI员会.
欧盟标准化WEI员会中的CEN成员指的是奥地利、比利时、保加利亚、塞浦路斯、捷克--、丹麦、爱沙尼亚、芬兰、法国、德国、希腊、匈牙利、冰岛、爱尔兰、意大利、拉脱维亚、立陶宛、卢森堡、马耳他、荷兰、挪威、波兰、葡萄牙、罗马尼亚、斯洛伐克、斯洛文尼亚、西班牙、瑞典、瑞士以及英国的国家标准机构。
由CEN成员负责翻译为本国语言并已正式通知管理中心的其它所有语言版本具有与官方版本同等的地位。 钢结构焊接认证-EN1090认证哪家好，就选允铨！四川专业EN1090焊接认证过程要求
EN1090焊接认证中的点焊缝：
点焊是焊件装配成搭接接头，并压紧在两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法。点焊可分为单点焊及多点焊。多点焊是用两对或两对以上电极，同时或按自控程序焊接两个或两个以上焊点的点焊。点焊是一种高效、经济且重要的连接方法，尤其适用于焊接不要求气密、厚度小于3mm的冲压或轧制的薄板搭接构件。
对于EXC2、ECX3和EXC4，点焊应使用合格焊接工艺。焊点的ZUI小长度应是较厚部分厚度的四倍或者50mm中较小的一个，除非实验证明长度可以更短。
所有Z终焊缝中没有的点焊缝都应清掉。Z终焊缝中有的点焊缝应形状合适、由合格焊工完成。点焊缝不能有沉积，Z终焊接前应清理干净。有裂缝的点焊缝要清掉。
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焊接方法
焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种，塑料等非金属材料亦可进行焊接。金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。
熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。
钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。
EN1090-2焊接认证中对于考虑采用特殊涂层系统的情况应制定专门要求。
本条款不涉及对防腐系统的细节要求，此类要求可参考下列规定：
a)涂漆表面：ENISO12944系列和附录F；
b)热喷涂金属涂层表面：EN14616、EN15311、ENISO14713和附录F；
c)电镀金属涂层表面：ENISO1461、ENISO14713和附录F。
考虑到机械阻力和稳固性因素的影响，若结构使用期较短，或结构所处环境不易被腐蚀（如类别C1或涂层*出于美观目的），或结构已预留腐蚀空间，就无须进行防腐处理。
注1：可认定一年为较短使用期。
若涂层*出于美观目的，则可适用表22和附录F。
若规定同时采用防火和防腐系统，应证明二者可兼容。
注2：一般不将防火系统纳入防腐系统。
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EN1090认证要点：
EN1090认证是对钢结构企业体系的审核。主要考核企业的质量管控能力。其中主要包括：焊接人员资质、材质证书、质量管控文件、焊接体系建立、产品检测。
大体需要认证的要点如下：
a.建立工厂生产管控体系FPC;参考EN1090-1,6.3,P19;
b.选择执行等级EX1~4;参考EN1090-2,A.3,P107;
c.材质证书验证;参考EN1090-2,5,P25,
d.建立焊接体系;参考EN1090-1,TableB.1,P26;
e.产品性能参数确定;参考EN1090-1,ZA.1,P30;
f.签署符合宣告,使用CE标牌。
钢结构CE认证的焊接要求：
焊接应按照ENISO3834和ENISO14554相关部分要求执行
焊接工艺评定（WPQR）-EN1090
焊接应按照经过认可的WPS实施，WPS应符合ENISO15609或ENISO14555或ENISO15620的要求
焊工和焊接操作工-EN1090
焊工应取得ENISO9606(取代EN287-1)资质，操作工应取得ENISO14732（取代EN1418）
焊接责任人员-EN1090
对于EXC2,EXC3,EXC4,考虑焊接责任人应具备合适的资质，相关的焊接经验，焊接责任人应按照ENISO14731执行
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EN1090焊接认证的NDT检测：焊缝的目视检查
在整个范围内所有焊接的检验均应可见。若发现表面缺陷，应在该焊接区域通过渗透测试或磁粒子检查进行表面测试。
若无其他规定，EXC1焊接不需进行要辅助NDT。对于EXC2、EXC3和EXC4，辅助NDT的范围规定如下：
NDT检查是否存在表面或内部缺陷。
依照相同新型WPS完成的首批5个接头应满足下列要求：
a) 在生产情况下，为演示WPS应提出质量等级B；
b) 检测的%应是表24规定数值的一倍（比较大全部）；
c) 检查的比较小长度是900mm。
若检查未发现合格结果，应进行调查，发现问题原因，并检测新一批5个接头。应遵循EN12062:1997附录C的指导原则。
一个区域的焊接完成后，在进行所有其他NDT检查前，应进行目视检查。
目视检查应包括：
a)所有焊缝的存在和位置；
b)根据EN970检查焊缝；
c)偏弧和焊接飞溅区域。
对已焊接的使用空心型材的分支接头的焊缝进行形状和表面检查时，应特别注意下列位置：
a)圆截面：圆形型材：中顶部、中根部和两个中侧部；
b)方截面或矩形截面：四个拐角位置。
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