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EN1090焊接认证基本参数
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EN1090焊接认证企业商机

ISO3834焊接体系认证中的焊接方法介绍:

根据对象和用途大致可分为建筑焊接结构、贮罐和容器焊接结构、管道焊接结构、导电性焊接结构四类,我们所称的建筑钢结构包含了这四类焊接结构。选用的结构材料是钢材,而且大多为普通碳素钢和低合金结构钢,主要的焊接方法有手工电弧焊、气体保护焊、自保护电弧焊、埋弧焊、螺柱焊、点焊等

(3)埋弧焊

埋弧焊是电弧在可熔化的颗粒状焊剂覆盖下燃烧的一种电弧焊。向熔池连续不断送进的裸焊丝,既是金属电极,也是填充材料,电弧在焊剂层下燃烧,将焊丝、母材熔化而形成熔池。熔融的焊剂成熔渣,覆盖在液态金属熔池的表面使高温熔池金属与空气隔开。焊剂形成熔渣除了起保护作用外,还与熔化金属参与冶金反应,从而影响焊缝金属的化学成分。


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EN1090焊接认证的NDT检测:焊缝的目视检查


在整个范围内所有焊接的检验均应可见。若发现表面缺陷,应在该焊接区域通过渗透测试或磁粒子检查进行表面测试。

若无其他规定,EXC1焊接不需进行要辅助NDT。对于EXC2、EXC3和EXC4,辅助NDT的范围规定如下:

NDT检查是否存在表面或内部缺陷。

依照相同新型WPS完成的首批5个接头应满足下列要求:

a) 在生产情况下,为演示WPS应提出质量等级B;

b) 检测的%应是表24规定数值的一倍(比较大全部);

c) 检查的比较小长度是900mm。

若检查未发现合格结果,应进行调查,发现问题原因,并检测新一批5个接头。应遵循EN12062:1997附录C的指导原则。

一个区域的焊接完成后,在进行所有其他NDT检查前,应进行目视检查。

目视检查应包括:

a)所有焊缝的存在和位置;

b)根据EN970检查焊缝;

c)偏弧和焊接飞溅区域。

对已焊接的使用空心型材的分支接头的焊缝进行形状和表面检查时,应特别注意下列位置:

a)圆截面:圆形型材:中顶部、中根部和两个中侧部;

b)方截面或矩形截面:四个拐角位置。


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EN1090焊接认证的焊接方法依据

ISO3834焊接体系认证中的焊接方法介绍:

根据对象和用途大致可分为建筑焊接结构、贮罐和容器焊接结构、管道焊接结构、导电性焊接结构四类,我们所称的建筑钢结构包含了这四类焊接结构。选用的结构材料是钢材,而且大多为普通碳素钢和低合金结构钢,主要的焊接方法有手工电弧焊、气体保护焊、自保护电弧焊、埋弧焊、螺柱焊、点焊等

(1)气体保护电弧焊

又称为熔化极气体电弧焊,这种焊接法简称GMAW(Gas Metal Arc Welding)由于保护气体的不同,又可分为CO2气体保护电弧焊,是目前普遍使用的焊接方法,特点是使用大电流和细焊丝,所焊接速度快、熔深大、作业效率高。

(2)手工电弧焊

依靠电弧的热量进行焊接的方法称为电弧焊,手工电弧焊是用手工操作焊条进行焊接的一种电弧焊,是建筑钢结构焊接中普遍常用的方法。

(3)埋弧焊

埋弧焊是电弧在可熔化的颗粒状焊剂覆盖下燃烧的一种电弧焊。

(4)螺柱焊接

螺柱焊接是在螺柱与母材之间通以焊接电流,使相互接触的局部加热并接合的方法。

(5)点焊

它是一种电阻焊。



EN1090焊接认证中的焊接工艺鉴定的有效性:

焊接工艺鉴定的有效性由鉴定标准要求决定。若有规定,焊接生产实验应依照相关鉴定标准进行,如 EN ISO14555。

要求对根据 EN ISO 15614-1进行鉴定的焊接工艺实施下列附加试验,一种尚未使用的焊接工艺采用该项标准。

a)一到三年内,钢号高于S355的钢材应进行适当的生产焊接实验。检查和测试应包括目视检测、射线检测或超声波检测(角焊缝未要求)、磁粒子表面裂纹检查或渗透试验;宏观检查和硬度试验;

b)三年以上,

1)对于钢号大于或等于S355的钢材,应对取自生产试验的宏观试样进行可接受性检测,或

2)应对钢号大于S355的钢材进行新的焊接工艺试验。

电阻焊的焊接参数应由依照 EN ISO 10447进行的试验测定


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EN1090-2焊接认证中的几何公差列表:

D.1基本公差

基本公差允许的偏差规定在以下表格中:

D.1.1:基本制造公差—焊接剖面

D.1.2:基本制造公差—冲压、冷压成型剖面

D.1.3:基本制造公差—焊接剖面法兰

D.1.4:基本制造公差—焊接箱形截面法兰

D.1.5:基本制造公差—剖面或箱形截面的腹板加劲肋

D.1.6:基本制造公差—加劲板

D.1.7:基本制造公差—冷压成型压型钢板

D.1.8:基本制造公差—紧固件的孔、槽和切割边

D.1.9:基本制造公差—圆柱形和圆锥形壳体

D.1.10:基本制造公差—格构部件

D.1.11:基本安装公差—单层柱

D.1.12:基本安装公差—多层柱

D.1.13:基本安装公差—全MIAN接触端轴承

D.1.14:基本安装公差—塔和桅杆

D.1.15:基本安装公差—受弯曲作用的梁和受压缩作用的部件


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EN1090认证要点:
EN1090认证是对钢结构企业体系的审核。主要考核企业的质量管控能力。其中主要包括:焊接人员资质、材质证书、质量管控文件、焊接体系建立、产品检测。
大体需要认证的要点如下:
a.建立工厂生产管控体系FPC;参考EN1090-1,6.3,P19;
b.选择执行等级EX1~4;参考EN1090-2,A.3,P107;
c.材质证书验证;参考EN1090-2,5,P25,
d.建立焊接体系;参考EN1090-1,TableB.1,P26;
e.产品性能参数确定;参考EN1090-1,ZA.1,P30;
f.签署符合宣告,使用CE标牌。
钢结构CE认证的焊接要求:
焊接应按照ENISO3834和ENISO14554相关部分要求执行
焊接工艺评定(WPQR)-EN1090
焊接应按照经过认可的WPS实施,WPS应符合ENISO15609或ENISO14555或ENISO15620的要求
焊工和焊接操作工-EN1090
焊工应取得ENISO9606(取代EN287-1)资质,操作工应取得ENISO14732(取代EN1418)
焊接责任人员-EN1090
对于EXC2,EXC3,EXC4,考虑焊接责任人应具备合适的资质,相关的焊接经验,焊接责任人应按照ENISO14731执行


四川欧盟EN1090焊接认证过程要求

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