ISO3834焊接体系认证重点要求：标识及可追溯性
在整个制造流程中，应按要求保持标识及可追溯性。
有要求时，保证焊接操作标识及可追溯性的文件体系应包括：
─生产计划标识；
─结构中焊缝部位的标识；
─无损检测规程及人员标识；
─焊接材料标识（如型号、商标、制造商）；
─母材标识（如型号）；
─修复部位标识；
─全机械化、自动化焊接设备对特定焊缝的可追溯性；
─焊工、焊接操作工对特定焊缝的可追溯性；
─焊接工艺规程对特定焊缝的可追溯性。
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焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有 毒性气体、紫外线照射过度等。河南研究ISO3834焊接认证价格方案ISO3834-2焊接认证哪家技术强，推荐允铨检测！
ISO3834的认证必要性
焊接过程是一个特殊的工艺过程，为了保证焊接质量，ISO/TC44针对金属材料熔化焊的质量管理控制的角度制定了ISO3834标准，对焊接生产过程中的每个方面都加以规定.
类似ISO9001，ISO3834并不是强制性认证，但一个制造企业如果严格按照ISO3834进行焊接质量控制，那它的产品质量可以得到保证；获得ISO3834的认证，也可以让企业在国际市场上更具竞争力，更易取得海外质量的订单.
获得ISO3834认证，可以提高企业的焊接质量管理水平，提高质量控制体系，提升焊接管理人员、焊接技工的水平。
ISO3834焊接体系认证适用范围：
ISO3834焊接质量体系认证在轨道车辆、钢结构、压力容器、船舶、海洋、航空航天等的焊接制造领域得到了普遍的应用。制造商可根据其产品的范围和重要性、制造的复杂性、材料、冶金问题、制造缺 陷影响产品性能的程度选择合适的认证范围：
-ISO3834-2：完整质量要求
-ISO3834-3：一般质量要求
-ISO3834-4：基本质量要求
允铨检测技术服务（上海）有限公司专注金属材料焊接企业标准培训、焊接人员认证、焊接工艺评定、焊缝检验服务。 焊接认证服务好，选允铨检测!
ISO3834焊接体系认证中的焊接方法介绍：
根据对象和用途大致可分为建筑焊接结构、贮罐和容器焊接结构、管道焊接结构、导电性焊接结构四类，我们所称的建筑钢结构包含了这四类焊接结构。选用的结构材料是钢材，而且大多为普通碳素钢和低合金结构钢，主要的焊接方法有手工电弧焊、气体保护焊、自保护电弧焊、埋弧焊、螺柱焊、点焊等
（1）气体保护电弧焊
又称为熔化极气体电弧焊，这种焊接法简称GMAW（Gas Metal Arc Welding）由于保护气体的不同，又可分为CO2气体保护电弧焊，是目前普遍使用的焊接方法，特点是使用大电流和细焊丝，所焊接速度快、熔深大、作业效率高。
（2）手工电弧焊
依靠电弧的热量进行焊接的方法称为电弧焊，手工电弧焊是用手工操作焊条进行焊接的一种电弧焊，是建筑钢结构焊接中普遍常用的方法。
（3）埋弧焊
埋弧焊是电弧在可熔化的颗粒状焊剂覆盖下燃烧的一种电弧焊。
（4）螺柱焊接
螺柱焊接是在螺柱与母材之间通以焊接电流，使相互接触的局部加热并接合的方法。
（5）点焊
它是一种电阻焊。
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ISO3834焊接体系认证中的焊接接头的检验方法介绍：
焊接接头的检验方法一般可分为破坏性检验与非破坏性检验两大类。属于破坏性检验的有:机械性能试验、化学成分分析和金相组织检验等。它们都是用焊接试样板制取试样进行检查的。
非破坏性检查包括外观检验、无损检测及致密性试验。
①外观检验:焊缝均应进行外观检验VT检验。检验前应将焊缝表面的熔渣和污垢清理干净，然后依靠肉眼或低倍(小于20倍)放大镜检查焊缝和热影响区是否有表面缺陷，并检查焊缝外形尺寸是否符合要求。按照ENISO5817-B/C/D级别进行判定；
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