ISO3834焊接体系认证中对于生产和试验设备要求:
1.应当按照需要配置下列设备:
─焊接电源及其它机器;
─坡口加工及切割(包括热切割)设备;
─预热及焊后热处理设备(包括温度指示仪);
─夹具及固定机具;
─用于焊接生产的起重及装夹设备;
─人员防护设备及与所用制造方法直接相关的其它安全设备;
─用于焊接材料处理的烘干炉、保温筒;
─表面清理设施;
─破坏性试验及无损检验设备。
2.设施的表述
制造商应持有主要生产设备明细表。该明细表应表明主要设备、车间容量、能力评估等事项,例如可包括:
─起重机的比较大容量;
─车间可装夹的构件尺寸;
─机械化或自动化焊接设备的功率;
─焊后热处理炉的尺寸及比较高温度;
─轧制、弯曲及切割设备的容量。
其它设备只需规定大致总数即可,如:用于不同焊接方法的焊接电源总数。
3.设备的适用性
设备应适合于所涉及的应用目的,并得到适当维护。建议保持设备的维护报告。
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焊接方法
焊接技术主要应用在金属母材上,常用的有电弧焊,氩弧焊,CO2保护焊,氧气-乙炔焊,激光焊接,电渣压力焊等多种,塑料等非金属材料亦可进行焊接。金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。
熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。熔焊时,热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
压焊是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊,当电流通过两工件的连接端时,该处因电阻很大而温度上升,当加热至塑性状态时,在轴向压力作用下连接成为一体。
钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料,将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度,利用液态钎料润湿工件,填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散,从而实现焊接的方法。
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ISO3834认证中对焊接人员的要求:
7.1总则
制造商应按规定的要求配置足够的、胜任的、从事焊接生产设计、施工及监督的人员。
7.2焊工及焊接操作工
焊工和焊接操作工应通过合适的考试。
ISO文件对此有要求,在ISO3834-5:2005标准中,表1对弧焊、电子束焊、激光焊和气焊做了规定,表10则对其它熔化焊方法做了规定。
7.3焊接管理人员
制造商应配置合适的焊接管理人员。负责质量活动的这些人员应获得充分授权,保证可以采取必要的行动。应当明确规定这些人员的任务及职责。
ISO文件对此有要求,在ISO3834-5:2005标准中,表2对弧焊、电子束焊、激光焊和气焊做了规定,表10则对其它熔化焊方法做了规定。
ISO3834焊接体系认证中的焊接接头的检验方法介绍:
焊接接头的检验方法一般可分为破坏性检验与非破坏性检验两大类。属于破坏性检验的有:机械性能试验、化学成分分析和金相组织检验等。它们都是用焊接试样板制取试样进行检查的。
非破坏性检查包括外观检验、无损检测及致密性试验。
①外观检验:焊缝均应进行外观检验VT检验。检验前应将焊缝表面的熔渣和污垢清理干净,然后依靠肉眼或低倍(小于20倍)放大镜检查焊缝和热影响区是否有表面缺陷,并检查焊缝外形尺寸是否符合要求。按照ENISO5817-B/C/D级别进行判定;
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ISO3834焊接体系认证中关于焊接前,焊接过程中,焊后检验:
1. 焊前试验及检验
在施焊之前,应作下列检验:
─焊工和焊接操作工证书的适用性、有效性;
─焊接工艺规程的适用性;
─母材的标识;
─焊接材料的标识;
─焊接坡口(形式及尺寸);
─组对、夹具及定位;
─焊接工艺规程中的任何特殊要求,如防止变形;
─工作条件(包括环境)对焊接的适用性。
2.焊接过程中的试验及检验
在焊接过程中,应在适宜的间隔点或以连续监控的方式做下列检验:
─主要焊接参数(如焊接电流、电弧电压及焊接速度);
─预热/道间温度;
─焊道的清理与形状,焊缝金属的层数;
─根部气刨;
─焊接顺序;
─焊接材料的正确使用及保管;
─变形的控制;
─所有的中间检查,如尺寸检验。
ISO文件对此有要求,在ISO3834-5:2005标准中,表7对弧焊、电子束焊、激光焊和气焊做了规定,表10则对其它熔化焊方法做了规定。
3. 焊后试验及检验
焊后应检验是否达到验收标准:
─采用宏观检验;
─采用无损检验;
─采用破坏性试验;
─结构的型式、形状及尺寸;
─焊后操作的结果及报告(如焊后热处理、时效)
ISO文件对此有要求,在ISO3834-5:2005标准中,表8对弧焊、电子束焊、激光焊和气焊做了规定,表10则对其它熔化焊方法做了规定
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ISO3834焊接体系认证中的焊接方法介绍:
根据对象和用途大致可分为建筑焊接结构、贮罐和容器焊接结构、管道焊接结构、导电性焊接结构四类,我们所称的建筑钢结构包含了这四类焊接结构。选用的结构材料是钢材,而且大多为普通碳素钢和低合金结构钢,主要的焊接方法有手工电弧焊、气体保护焊、自保护电弧焊、埋弧焊、螺柱焊、点焊等
(3)埋弧焊
埋弧焊是电弧在可熔化的颗粒状焊剂覆盖下燃烧的一种电弧焊。向熔池连续不断送进的裸焊丝,既是金属电极,也是填充材料,电弧在焊剂层下燃烧,将焊丝、母材熔化而形成熔池。熔融的焊剂成熔渣,覆盖在液态金属熔池的表面使高温熔池金属与空气隔开。焊剂形成熔渣除了起保护作用外,还与熔化金属参与冶金反应,从而影响焊缝金属的化学成分。
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