EN1090-2焊接认证中的几何公差列表:
D.1基本公差
基本公差允许的偏差规定在以下表格中：
D.1.1：基本制造公差—焊接剖面
D.1.2：基本制造公差—冲压、冷压成型剖面
D.1.3：基本制造公差—焊接剖面法兰
D.1.4：基本制造公差—焊接箱形截面法兰
D.1.5：基本制造公差—剖面或箱形截面的腹板加劲肋
D.1.6：基本制造公差—加劲板
D.1.7：基本制造公差—冷压成型压型钢板
D.1.8：基本制造公差—紧固件的孔、槽和切割边
D.1.9：基本制造公差—圆柱形和圆锥形壳体
D.1.10：基本制造公差—格构部件
D.1.11：基本安装公差—单层柱
D.1.12：基本安装公差—多层柱
D.1.13：基本安装公差—全MIAN接触端轴承
D.1.14：基本安装公差—塔和桅杆
D.1.15：基本安装公差—受弯曲作用的梁和受压缩作用的部件
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EN1090焊接认证中的焊接过程：
焊接应依照 EN ISO 4063 规定的下列焊接过程进行：
111:手动金属电弧焊（用敷料焊条进行金属电弧焊）；
114:自防护管状带芯电弧焊
121:用一根金属丝电极进行埋弧焊；
122:用一根条状电极进行埋弧焊；
123:用多根金属丝电极进行埋弧焊；
124:用金属粉末添加物进行埋弧焊；
125:用管状电极进行埋弧焊；
131:金属惰性气体焊接；MIG焊接；
135:金属活泼气体焊接；MAG焊接；
136:管状带芯电弧焊，带活泼气体保护；
137管状带芯电弧焊，带惰性气体保护；
141:钨极惰性气体保护焊接TIG焊接；
21:点焊；
22:缝焊；
23:凸焊；
24:闪光焊；
42:摩擦焊接
52:激光焊接；
783:带有陶瓷套圈或保护气体的拉弧螺栓焊接；
784:短周期拉弧螺栓焊接；
电阻焊接过程21、22和23只能用来实施薄型测量钢件焊接。以下文件中给出了附加信息：
-EN ISO 14373，关于过程21（点焊）；
-EN ISO 16433，关于过程22（缝焊）；
-EN ISO 16432，关于过程23（凸焊）；
应在依照ENISO10447进行的剥离试验或凿试中检查点焊和凸焊的直径。
*当有明确规定时才可以使用其他焊接流程。 山东经验多EN1090焊接认证申请流程EN1090焊接认证哪家机构价格合理，就选允铨检测！
EN1090-2焊接认证中对于考虑采用特殊涂层系统的情况应制定专门要求。
本条款不涉及对防腐系统的细节要求，此类要求可参考下列规定：
a)涂漆表面：ENISO12944系列和附录F；
b)热喷涂金属涂层表面：EN14616、EN15311、ENISO14713和附录F；
c)电镀金属涂层表面：ENISO1461、ENISO14713和附录F。
考虑到机械阻力和稳固性因素的影响，若结构使用期较短，或结构所处环境不易被腐蚀（如类别C1或涂层*出于美观目的），或结构已预留腐蚀空间，就无须进行防腐处理。
注1：可认定一年为较短使用期。
若涂层*出于美观目的，则可适用表22和附录F。
若规定同时采用防火和防腐系统，应证明二者可兼容。
注2：一般不将防火系统纳入防腐系统。
EN1090焊接认证要点:
1. 适用范围
EN 1090-2 钢结构施工技术要求
EN 1090-3 铝结构施工技术要求
2. 施工等级
焊接金属结构按其结果等级、承载类型、生产类别分为EXC1、EXC2、EXC3、EXC4四个等级。
3. 符合性评估过程工厂生产控制FPC初始型式检验ITT人员符合性尺寸和形状公差设备符合性可焊接性结构设计符合性断裂韧性、抗冲击特性构成品符合性负荷承载能力、疲劳强度部件规范符合性正常使用极限状态下变形过程控制符合性阻燃、火反应不合格控制符合性危险物质文件控制符合性耐久性
4. 认证流程
4.1 产品及**；
4.2 认证等级、焊接评定方案、企业认证条件确认；
4.3 与客户确认并达成技术服务协议；
4.4 认证标准贯彻；
4.5 焊接工艺评定、焊接人员认可；
4.6 协助客户建立工厂生产控制体系及产品技术档案；
4.7 内部审核及不符合整改，确认是否具备接收审核条件；
4.8 认证审核及不符合整改；
4.9 技术服务协议约定证书签发；
4.10 持续服务与监督
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EN1090焊接认证中焊接接头的检验方法介绍：
焊接接头的检验方法一般可分为破坏性检验与非破坏性检验两大类。属于破坏性检验的有:机械性能试验、化学成分分析和金相组织检验等。它们都是用焊接试样板制取试样进行检查的。
破坏性检验:需进行焊接试样板的检验。焊接设备、焊接工艺规范以及焊后热处理规范均应与产品焊接相同，以便使焊接试样板的焊接接头质量在一定程度上可以表征产品焊缝的焊接质量。
主要包括:力学性能试验、硬度试验、化学成分分析以及材料的金相组织检验。
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