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EN1090焊接认证基本参数
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EN1090焊接认证企业商机

EN1090认证要点:
EN1090认证是对钢结构企业体系的审核。主要考核企业的质量管控能力。其中主要包括:焊接人员资质、材质证书、质量管控文件、焊接体系建立、产品检测。
大体需要认证的要点如下:
a.建立工厂生产管控体系FPC;参考EN1090-1,6.3,P19;
b.选择执行等级EX1~4;参考EN1090-2,A.3,P107;
c.材质证书验证;参考EN1090-2,5,P25,
d.建立焊接体系;参考EN1090-1,TableB.1,P26;
e.产品性能参数确定;参考EN1090-1,ZA.1,P30;
f.签署符合宣告,使用CE标牌。
钢结构CE认证的焊接要求:
焊接应按照ENISO3834和ENISO14554相关部分要求执行
焊接工艺评定(WPQR)-EN1090
焊接应按照经过认可的WPS实施,WPS应符合ENISO15609或ENISO14555或ENISO15620的要求
焊工和焊接操作工-EN1090
焊工应取得ENISO9606(取代EN287-1)资质,操作工应取得ENISO14732(取代EN1418)
焊接责任人员-EN1090
对于EXC2,EXC3,EXC4,考虑焊接责任人应具备合适的资质,相关的焊接经验,焊接责任人应按照ENISO14731执行


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EN1090-2焊接认证中的几何公差列表:

D.1基本公差

基本公差允许的偏差规定在以下表格中:

D.1.1:基本制造公差—焊接剖面

D.1.2:基本制造公差—冲压、冷压成型剖面

D.1.3:基本制造公差—焊接剖面法兰

D.1.4:基本制造公差—焊接箱形截面法兰

D.1.5:基本制造公差—剖面或箱形截面的腹板加劲肋

D.1.6:基本制造公差—加劲板

D.1.7:基本制造公差—冷压成型压型钢板

D.1.8:基本制造公差—紧固件的孔、槽和切割边

D.1.9:基本制造公差—圆柱形和圆锥形壳体

D.1.10:基本制造公差—格构部件

D.1.11:基本安装公差—单层柱

D.1.12:基本安装公差—多层柱

D.1.13:基本安装公差—全MIAN接触端轴承

D.1.14:基本安装公差—塔和桅杆

D.1.15:基本安装公差—受弯曲作用的梁和受压缩作用的部件


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EN1090 /ISO3834焊接质量体系认证中的质量报告要求:

焊接质量检测是指对焊接成果的检测,目的是保证焊接结构的完整性、可靠性、安全性和使用性。除了对焊接技术和焊接工艺的要求以外,焊接质量检测也是焊接结构质量管理的重要一环。

必要时,质量报告应包括:

─要求/技术评审报告;

─材料检验文件;

─焊接材料检验文件;

─焊接工艺规程;

─焊接工艺评定报告;

─焊工或焊接操作者证书;

─无损检验人员证书;

─热处理工艺规程及报告;

─无损检验及破坏性试验规程及报告;

─尺寸报告;

─修复记录及其它不符合项的报告;

—要求的其他文件。

在无任何其它规定的要求时,质量报告应至少保持五年以上。


EN1090焊接认证中的焊接计划内容:

a)焊接工艺说明,包括对焊接耗材、所有预热温度和层间温度以及焊后热处理的要求;

b)为避免焊接中和焊接后出现变形应采取的措施;

c)焊接顺序,对开始和停止位置的限制或合格定位,包括中间停顿和开始位置,在这些位置因接头几何形状异常导致焊接无法持续进行;

注空心型材接头的指导原则于附录E中给出。

d)中途检查要求;

e)焊接过程中组件的翻转,与焊接顺序相关;

f)适用的限制细节;

g)为避免层间撕裂应采取的措施;

h)用于焊接耗材的特殊设备(低氢、空调等);

i)不锈钢的焊缝外形和面漆;

j)依照7.6提出的焊缝验收标准要求;

k)交叉引用12.4检查和测试计划;


l)焊缝鉴定要求;

m)依照条款10的表面处理要求;

若焊接或组装重叠或掩盖前期焊接,须特别注意哪个焊接实施在先,还可能需要在第二轮焊接前或掩盖组件组装前进行检查/测试。 EN1090焊接认证机构哪家服务质量高,推荐允铨检测!

EN1090中的对于焊接责任人的要求:

焊接责任人员应符合ISO14731标准的要求,由已取得国际焊接工程师、技术员、技师资格证书的人员担当。应按照ISO14731标准对本单位焊接责任人员的职责、权限进行分配。

焊接责任人员应能**履行职责,按ISO3834-2标准的要求监督焊接管理过程的执行,并对授权管理的活动负责。当主焊接责任人不在现场时,应由副焊接责任人代替行使职权。

ISO14731标准对本单位焊接责任人员的职责、权限进行分以下三类:

IWE:国际焊接工程师; IWT:国际焊接技术员;IWS:国际焊接技

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EN1090焊接认证中的异种钢焊接:

应对不同类型不锈钢之间的焊接以及其与其他钢种焊接的要求做出规定。

焊接协调人员应考虑选择适当的焊接技术、焊接工艺和焊接耗材。应认真考虑不锈钢污染和电化腐蚀问题。


异种钢焊接:通俗的来讲,即不同种材质的钢材通过焊接方法熔融在一起的过程成为异种钢焊接。

焊接接头的特点

异种钢焊接接头和同种钢焊接接头有本质差异,主要是熔敷金属与两侧焊接热影响区和母材存在的不均匀性,主要有:

1.化学成分不均匀。这是因为在焊接加热过程中,两侧母材的熔化量,熔敷金属和母材熔化区的成分因“稀释”作用会发生变化。接头区的成分不均匀程度不仅取决于母材、填充金属各自的原始成分,也受焊接工艺的影响,易采用小电流、浅熔深。

2.组织的不均匀性。在焊接热循环的影响下,接头内的各区域组织是不同的,而且在个别区域内还会出现复杂的组织结构。

熔合比(稀释率)θ-在焊缝金属中局部熔化的母材所占的比例称为熔合比。

3.性能的不均匀性。由于组织、成分的变化,代来了性能上的不同,各种变化会呈倍数关系变化,特别是焊缝两侧的热影响区冲击值变化更大,同样高温性能如持久强度、蠕变强度变化也很大。


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