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EN15085焊接认证基本参数
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EN15085焊接认证企业商机

EN15085-2焊接认证中的焊接前的检验

下列加注解的焊接试图为表格A.1的补充:

-焊缝底部和对向位置的处理计划;

-图纸中附加的焊接技术说明。

设计检验的实施根据表格A.1,并对上述检验进行存档。

为了完成上述任务,焊接监督人可以要求公司其他科室/部门的支持。任务责任的详细内容由焊接企业加以规定。

焊工/操作人员在开始任何类型的焊接工作前必须对以下要点进行检验:

-焊接设备处于可使用状态;

-可提供工作说明;

-焊缝准备的状态和待焊接工件正确的临时定位焊缝(工件的纯净度和安装状态根据图纸和/或者WPS的说明);

-待焊接工件的识别;

-焊接添加剂和WPS一致。


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EN15085-2焊接认证中的焊接实施细节:


7)如果需要,应在开始进行焊接工作前脱开电池,并对车辆电子设备加以保护,例如通过拆卸或者电气分离。

8)必须注意防火的必要规定。

9)如果部件在完成焊接工作前必须移动(旋转或者运输),则该部件必须能够在无塑性变形的情况下承受该负载。

10)如果需要,应根据材料、厚度和部件对预加热和中间层温度加以确定。需要的温度信息在EN1011-2和EN1011-4中作了说明,测量指南在ENISO13916中作了说明。预加热和中间层温度在点焊和焊接过程中必须保持和控制在规定的极限内。


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EN15085-2焊接认证中CL3等级产品:

新制造、改造和维修轨道车辆的简单附件,例如:

-各种操作曲柄和手柄;

-挡板;

-轨道车辆内的设备箱和开关柜(包含齿轮箱和手动制动操作悬臂,无支撑框架);

-铭牌支架;

-止车器;

-货车箱的盖板(罐车热防护装置)

-轨道车辆内部的脚蹬、把手、栏杆。

新制造、改造和维修商业上通用的轨道车辆外购件,例如:

-座椅支架;

-窗框;

-排气格栅。


EN15085-2焊接认证中CL4等级产品:


该认证等级适用于无自己的焊接技术生产,却

-设计;

-购买和安装已经焊接的部件和组件的企业。


EN15085-2焊接认证中的产品认证等级CL1或者CL2有:新建造、改造和维修轨道车辆和其部件,根据焊缝质量等级(CL1*适用于CPA、CPB或者CPC1),例如:

-上车门、端壁门;

-自承载的设备箱和车底容器(清水水箱和废水水箱);

-外部设备零件(变压器电机传动箱吊装);

-车顶结构(集电器、挡板);

-设备区配备(变压器槽、变压器吊装装置、电机悬挂装置、传动箱悬挂装置、牵引电机的附件、设备支架);

-牵引力传输部件(牵引力拉杆传动装置、万向轴)

-移动式平台(例如自动传输台);

-旋转装置和翻转装置;

-排障器;

-立柱;

-用于轨道车辆的压力空气容器a;

-有压力负载的管道。 EN15085认证哪家周期短,就选允铨检测!

EN15085焊接认证中的不一致性和改正措施

对焊接连接处发现的不一致性(也就是说已焊接产品和设计指标的偏差)进行处理。

通常需要确保,不一致的点至确定和排除不一致后不再用于生产过程中,且在维修后产品具有必须的性能。

此外,需要采取所有必要的措施,以便确保,顺利发现和排除不一致的原因,以避免其中心出现。

在生产过程中维修的表面不规则处不算作对不一致的处理。这一点也适用于根据WPS进行维修的焊缝具有相同焊缝质量的内部不规则处。

如果维修无法根据重新生产进行实施,则必须由焊接监督人根据确定相应工作方法和排除过程薄弱缓解的过程分析重新制定新的WPS。


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EN15085-2焊接认证中的焊接实施细节:

1)在选择焊缝结构、焊缝方向和焊接顺序时必须使得可以进行无压力和无变形的焊接,且达到焊缝质量和要求的机械-工艺质量数值。

2)在加强筋或者加固件的末端,焊缝必须磨圆。参见EN15085-3:2007,章节7.3.9。

3)如果可以,应在位置PA或者位置PB进行焊接。如果可以,应使用旋转装置。

4)焊接工厂在焊接期间应防止不利的气候影响(例如防风、雨、雪和车间内的穿堂风)。

5)焊接电流回线(工件端子)直接安装到待焊接的部件上,以便形成较小阻抗的无缺陷的电气接触。推荐焊接电流回线尽可能近地靠近焊接部位。

6)在对轨道车辆进行焊接工作时,车辆上的焊接电流回线应安装在焊接部位的附近。由于存在因电流击穿形成的轴承受损,禁止将焊接电流回线固定在轨道上。


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