降本增效
事前建标准、事中可控制、事后可追查，超期、卡点、异常一目了然；设备替代人、信息化、自动化，以系统数据、结果为驱动考核绩效，减人提效质量高；每个异常、事件从发生到处理验收都记录在案并形成了强大的方案库，发生了同样问题可快速找到对应解决方案。
提升企业竞争力
现场精益管理井然有序，数据透明、可视化形象看板，客户参观审厂一次性通过，因为管理的提升原来做不了的客户也可以进攻了；交期有保障、质量可靠、运营成本更低，老客户合作更紧密；智能化运营、智能化产品、构建生态供应链体系，未来企业竞争不是一家企业竞争，是一个生态的竞争，是一个平台的竞争，拥有平台就拥有了竞争力!
如果您的企业现阶段也遭遇了以上所提到的管理成本高、生产效率低、库存积压、产品不能追溯等情况，欢迎使用芯软云智能制造平台，帮您优化生产流程，实现企业数字化升级。了解更多信息欢迎咨询！
企业在MES系统选型时常见的误区
需求描述语言IT化
在MES系统分析需求时，应该尽量避免过多的使用IT语言，毕竟作为一个管理者或者决策层，对于IT语言并不一定非常熟悉，这样就会导致管理者很难做出正确的判断和决策！所以在这里，欧软科技提醒大家，在做需求描述的时候，尽可能让管理者、业务人员、IT人员共同参与，避免顾此失彼。
功能罗列过度
目前的MES系统都是定制化，能提供很多特色化的功能模块。但很多企业在选型的时候往往犯了功能罗列过度的错误，这样很容易就会将需求定位做得不切实际！欧软科技提醒您MES系统选型应在落实真正业务需求的基础撰写功能模块。
追求功能大而全
在MES系统选型过程中，更忌讳的就是追求大而全的功能，完全不切实际。如果在需求定制的过程中忽略了管理现状和业务层次以及信息化应用等实际情况，草率的提出像APS之类的诸多高级功能。其实也不是说这些功能不需要，而是应该在整体规划的前提下，理清楚目前的主要矛盾，解决重要紧迫的问题。在这里欧软科技提醒大家MES系统选型不可唯功能论。 MES系统提升智能工厂车间精细化能力。
MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间，为操作人员、管理人员提供计划的执行、追踪以及所有资源（人、设备、物料等）的当前状态。
从管理角度来看，MES是企业现代集成制造系统（CIMS）信息集成的纽带，可以为企业提供包括制造数据管理、生产调度管理、计划排程管理、库存管理、人力资源管理、质量管理、工作中心/设备管理、采购管理、工具工装管理、成本管理、生产过程控制、项目看板管理、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块。 MES是一种先进的生产管理理念。淮安企业 mes 系统
芯软生产制造的mes设备详解，可以了解一下。南京设备 mes 仓储
MES与ERP的区别：
1.管理的目标不同
ERP的重点在于财务，也就是从财务的角度出发来对企业的资源进行计划，相关的模块也是以财务为中心的展开，终端的管理数据也是集中到财务报表上。MES重点在于制造，也就是以产品质量、准时交货、设备利用、流程控制等作为管理的目标。因为不同的企业其管理重点不同，在选择信息系统的组成时，重点也不同。集团公司、商业企业、物流企业等更着重于ERP管理，而制造企业更需要的是MES。
2.管理的范围不同
ERP管理的范围比MES大，MES管理比ERP细。企业生产资源作为企业资源的一部分，也在ERP管理的范围内，也相应有生产计划、数据收集、质量管理、物料管理等功能模块，所以往往和MES会混淆。但ERP管理的范围主要是以工作中心为单位，MES能更细致到每个制造工序，对每个工序进行任务的下达、执行的控制和数据采集、现场调度。ERP要做到工序级的管理，需要进行定制开发。 南京设备 mes 仓储
