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EN15085焊接认证基本参数
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EN15085焊接认证企业商机

EN15085-2焊接认证中用于证明焊缝质量的工作试样:

焊缝质量也可以通过工作试样加以证明,例如:应考虑以下条件(见EN15085-3:2007,章节4.7):

-为了确保焊缝检验等级CT2的焊缝质量,如果即无法进行X射线检验,

也无法进行超声波检验,则需要工作试样;

-工作试样的类型和频率应在检验计划中加以说明;

-工作试样可以从部件上提取,或者从工件延长部分或者类似工件上提取;

-工作试样应根据ENISO15613进行检验;其检验必须进行记录。


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EN15085焊接认证中的焊缝准备

1)焊缝准备根据图纸或者其他工作资料实施。应遵守EN15085-3:2007

的要求。

2)对于动态负载的部件而言,切削面应满足根据ENISO9013:2002的切削质量。对于剪切面和冲压横向裂缝而言,切削面必须无缺口和裂纹。必要时对这些表面进行再加工。

3)引弧板和引出板根据EN15085-3:2007章节7.3.11。在t≥8毫米时,必须具有相同的焊缝准备。在生产引弧板和引出板时,必须使得可以在焊缝缝隙之外开始或者结束焊接。引弧板和引出板或者开始焊接的板材必须和设计中使用的板材类型相同。

4)如果焊接需要安装辅助装置,必须和设计部分进行磋商。

5)焊缝区域的表面必须无潮湿、污染物

6)对于在焊接后不久就可以接近的搭头连接处和其他区域的腐蚀防护,如果满足以下条件,允许使用原始颜料或者涂层:

-如果需要,和客户协商涂层和涂层厚度;

-其指标由设计部门加以考虑;

-WPQR对所使用的原始颜料加以证明;

-ENISO17652-1和ENISO17652-2的要求必须满足。

7)焊工必须可以看到和接近焊缝缝隙(见章节4.2.4)。

8)不规则处,例如不符合要求和不整洁的焊缝准备、有缺陷或者不合适的

焊接添加剂或者焊接设备必须在焊接前及时通知焊接监督人。


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EN15085焊接认证中的存档要求:

为了确保检验文档与组件的明确配对,必须具有包含组件识别数据(型号、工作委托、图纸和其变更、序列编号或者流水的生产编号、或者IT-识别编号)的相关资料。文档的标识由试用版本获得许可的修订系统决定。

如果在检验计划中规定,资料必须由实施单个步骤的经办人进行填写和签名。

该文档必须可以对单个组件生产过程中生产活动的进展加以证明和存档。

该资料视为根据ENISO3834的质量报告,必须由生产商根据在系列标准ENISO3834相关章节所述的方法和其他在该系列标准中所述的文档一起进行填写和保存。

签名必须清晰,例如通过附加的印刷体字母加以说明。


EN15085-2焊接的不锈钢焊接的附加实施规定

不锈钢材料的应用在轨道车辆上应用比例较高,使用EN1011-3的推荐,此外还适用以下规定:

在对根据CENISO/TR15608:2005材料组7、8或者10的钢材进行焊接或者热处理时形成的氧化层和回火色说明钝化材料表面的中断,该中断可以通过去除回火色和钝化重新形成。可以使用的方法包括:

-使用合适的砂轮进行打磨;

-使用不锈钢刷进行刷拂;

-使用不含铁的喷丸进行喷丸处理;

-化学方法,根据酸洗液生产商的说明。


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EN15085焊接认证确定好的安全等级如下:

安全等级定义单个焊接接头因疲劳对个人、设备和环境的影响造成的后果。

安全等级的区分如下:

低:焊接接头的疲劳不会对综合功能造成任何直接的损害。

不可能造成人身伤害的重大事件。

中:焊接接头故障导致总功能的减弱,或者可能造成人身伤害事件。

高:焊接接头故障导致人身伤害和总功能下降的重大事件。

如果合同中有要求,设计人员对每个焊缝安全等级的验收应经过客户和/或**部门的批准。


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EN15085焊接认证中的不一致的处理

避免使用不一致的部件。

对于所有通过不属于原始WPQR适用范围(或者达到相同焊缝质量的其他WPQR)或者不符合设计指标的焊接进行的维修需要不一致性报告。

报告必须说明维修在以下方面的影响:

-产品的功能,

-工作件的可更换性,

-生产的过程和

-部件的维修,

且报告必须由设计办公室和必要时由客户加以确认。

维修使用的WPS必须与ENISO15609的相应部分一致。

通CHANG委托对不一致产品进行识别的人员属于公司的内部质量部门。但必须和公司所有识别和发现产品和/或者过程薄弱环节的员工进行合作。


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