MES系统提升智能工厂车间精细化能力
在精细化能力提升环节，主要是利用MES技术，因为企业越来越趋于精细化管理，实际落地精益化生产，而不是简单的做一下5S。
现在也越来越重视细节、科学量化，这些都是构建智能工厂的基础，大家不要把智能工厂想的特别的简单，也不要想的特别的神圣，很多厂商都在宣传，但是，建构数字化工厂是构建智能工厂的基础，这就使得MES系统成为了制造业现代化建设的重点。
综上所述，MES系统能够助力企业实现精细化管理、敏捷化生产、满足市场个性化的需求。
这几个部分有机集成，为提高运行效率，定制业务逻辑系统部分是通过定制接口与系统衔接，用户界面应用程序部分和Frame功能套件部分是采用成熟技术和应用开发而成。这样，MES就创造性的将过去几个产品的功能，甚至相互有矛盾的产品功能结合起来，为客户提供了集成化、低成本的产品，为目标客户解决中心业务流的信息化问题。 MES的真正价值在于它解决了企业内不同角色之间的信息不对称。镇江**mes开发
在我国机械制造业中，**设备在大、中、小企业中都有不同程度地应用，但其数字化、信息化的应用程度参差不齐。对部分中小型民营加工作坊，**的数控加工设备**只是满足和应用其数字化的加工方式为目的。
简单的零件加工主要以手动编程为主，数控只是起自动加工作用。复杂点的零件虽涉及到数字加工，但大多为单岗操作。其他智能型设备也只是简单应用其基本功能，缺乏有效的管理和深层次应用。
部分大中型企业中，虽然数字化、信息化有一定程度应用，但也**只限于上层计划管理的ERP系统应用。企业上层的计划管理系统与底层的工业控制之间，以及生产管理环节方面，信息化平台缺失，生产数据无法得到实时的采集和共享，企业生产管理人员不能有效地监控计划进度、外协进度、质量信息、班组/人员/设备状态等。事实上，整个生产过程都处于黑箱的模式下。南通行业mes系统MES重点在于制造，也就是以产品质量、准时交货、设备利用、流程控制等作为管理的目标。
降本增效
事前建标准、事中可控制、事后可追查，超期、卡点、异常一目了然；设备替代人、信息化、自动化，以系统数据、结果为驱动考核绩效，减人提效质量高；每个异常、事件从发生到处理验收都记录在案并形成了强大的方案库，发生了同样问题可快速找到对应解决方案。
提升企业竞争力
现场精益管理井然有序，数据透明、可视化形象看板，客户参观审厂一次性通过，因为管理的提升原来做不了的客户也可以进攻了；交期有保障、质量可靠、运营成本更低，老客户合作更紧密；智能化运营、智能化产品、构建生态供应链体系，未来企业竞争不是一家企业竞争，是一个生态的竞争，是一个平台的竞争，拥有平台就拥有了竞争力!
如果您的企业现阶段也遭遇了以上所提到的管理成本高、生产效率低、库存积压、产品不能追溯等情况，欢迎使用芯软云智能制造平台，帮您优化生产流程，实现企业数字化升级。了解更多信息欢迎咨询！ 新技术背景下的MES再思考。
MES与ERP的区别：
3.管理的功能不同
ERP在制造管理方面的功能主要是编制生产计划，收集生产数据。MES除了细化生产计划和收集生产数据外，还有批次级的生产控制和调度的管理功能，例如：批次级的工艺流程变更，对制造设备、人员和物料的验证控制，批次分拆、合并，批次的生产订单变更等现场调度功能。
4.实现的方式不同
ERP主要采用填写表单和表单抛转的方式实现管理，现场收到的制造任务是通过表单传达，现场制造数据也是通过填写表单完成收集。MES是采用事件的方式实现管理，生产订单的变化和现场的制造情况，通过MES内置的WIP引擎立刻触发相关事件，要求相关人员或设备采取相应的行动。因此，MES可以减少数据的输入工作，减少了因人为而造成的差错，也提高了及时性。 MES是什么？详情咨询芯软电子。镇江**mes开发
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