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EN1090焊接认证基本参数
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EN1090焊接认证企业商机

EN1090和ISO3834焊接体系认证中编写 工作指导书:

工作指导书在焊接结构件的生产过程中,可以直接使用经批准且适用的《焊接工艺规程WPS》作为焊工施焊的作业指导文件,当针对某些具体产品的焊接关键件需要编制专门的作业指导文件时,应在产品技术准备阶段,由设计部编制相应焊接程序文件,经焊接责任人员审批后下发小组执行。焊接关键件作业指导文件的编制应基于合格的焊接工艺规程并且不需另做工艺试验评定。文件的编制及控制程序《焊接工艺评定报告》、《焊接工艺规程WPS》由公司设计部统一保存。

《焊接工艺规程WPS》编制完成后,经公司焊接责任人审核后,作为受控文件下发各车间执行。焊工合格证书由公司培训认证中心负责保管。详细内容见《文件编制及控制程序》。 钢结构CE认证-EN1090认证哪家服务质量好,就选允铨!贵州**EN1090焊接认证过程要求

EN1090中的对于焊接责任人的要求:

焊接责任人员应符合ISO14731标准的要求,由已取得国际焊接工程师、技术员、技师资格证书的人员担当。应按照ISO14731标准对本单位焊接责任人员的职责、权限进行分配。

焊接责任人员应能**履行职责,按ISO3834-2标准的要求监督焊接管理过程的执行,并对授权管理的活动负责。当主焊接责任人不在现场时,应由副焊接责任人代替行使职权。

ISO14731标准对本单位焊接责任人员的职责、权限进行分以下三类:

IWE:国际焊接工程师; IWT:国际焊接技术员;IWS:国际焊接技

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EN1090-2焊接认证中的几何公差列表:

D.1基本公差

基本公差允许的偏差规定在以下表格中:

D.1.1:基本制造公差—焊接剖面

D.1.2:基本制造公差—冲压、冷压成型剖面

D.1.3:基本制造公差—焊接剖面法兰

D.1.4:基本制造公差—焊接箱形截面法兰

D.1.5:基本制造公差—剖面或箱形截面的腹板加劲肋

D.1.6:基本制造公差—加劲板

D.1.7:基本制造公差—冷压成型压型钢板

D.1.8:基本制造公差—紧固件的孔、槽和切割边

D.1.9:基本制造公差—圆柱形和圆锥形壳体

D.1.10:基本制造公差—格构部件

D.1.11:基本安装公差—单层柱

D.1.12:基本安装公差—多层柱

D.1.13:基本安装公差—全MIAN接触端轴承

D.1.14:基本安装公差—塔和桅杆

D.1.15:基本安装公差—受弯曲作用的梁和受压缩作用的部件


EN1090 /ISO3834焊接质量体系认证中的质量报告要求:

焊接质量检测是指对焊接成果的检测,目的是保证焊接结构的完整性、可靠性、安全性和使用性。除了对焊接技术和焊接工艺的要求以外,焊接质量检测也是焊接结构质量管理的重要一环。

必要时,质量报告应包括:

─要求/技术评审报告;

─材料检验文件;

─焊接材料检验文件;

─焊接工艺规程;

─焊接工艺评定报告;

─焊工或焊接操作者证书;

─无损检验人员证书;

─热处理工艺规程及报告;

─无损检验及破坏性试验规程及报告;

─尺寸报告;

─修复记录及其它不符合项的报告;

—要求的其他文件。

在无任何其它规定的要求时,质量报告应至少保持五年以上。


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ISO3834焊接体系认证中关于焊接前,焊接过程中,焊后检验:

1. 焊前试验及检验

在施焊之前,应作下列检验:

─焊工和焊接操作工证书的适用性、有效性;

─焊接工艺规程的适用性;

─母材的标识;

─焊接材料的标识;

─焊接坡口(形式及尺寸);

─组对、夹具及定位;

─焊接工艺规程中的任何特殊要求,如防止变形;

─工作条件(包括环境)对焊接的适用性。

2.焊接过程中的试验及检验

在焊接过程中,应在适宜的间隔点或以连续监控的方式做下列检验:

─主要焊接参数(如焊接电流、电弧电压及焊接速度);

─预热/道间温度;

─焊道的清理与形状,焊缝金属的层数;

─根部气刨;

─焊接顺序;

─焊接材料的正确使用及保管;

─变形的控制;

─所有的中间检查,如尺寸检验。

ISO文件对此有要求,在ISO3834-5:2005标准中,表7对弧焊、电子束焊、激光焊和气焊做了规定,表10则对其它熔化焊方法做了规定。

3. 焊后试验及检验

焊后应检验是否达到验收标准:

─采用宏观检验;

─采用无损检验;

─采用破坏性试验;

─结构的型式、形状及尺寸;

─焊后操作的结果及报告(如焊后热处理、时效)

ISO文件对此有要求,在ISO3834-5:2005标准中,表8对弧焊、电子束焊、激光焊和气焊做了规定,表10则对其它熔化焊方法做了规定


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EN1090的使用焊接方法介绍:

钢结构根据对象和用途大致可分为建筑焊接结构、贮罐和容器焊接结构、管道焊接结构、导电性焊接结构四类,我们所称的建筑钢结构包含了这四类焊接结构。选用的结构材料是钢材,而且大多为普通碳素钢和低合金结构钢,主要的焊接方法有手工电弧焊、气体保护焊、自保护电弧焊、埋弧焊、螺柱焊、点焊等。

(5)点焊

首先这里指的点焊不同于建筑钢结构构件组装中的点焊,它是一种电阻焊,在焊接区直接通电,利用其电阻发热局部提高被焊部位的温度,在压力作用下接合的方法。点焊在汽车工业、家用电器中常用,钢结构中复杂接头也有采用点焊的。



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