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EN15085-2认证焊接过程中的检验

焊工或者操作人员在焊接工作中必须对以下要点进行检验和确保：

－合适的清洁和中间层焊接的连接形状；

－遵守规定的预加热和／或者中间层温度；

－遵守WPS和／或者工作说明；

－如果在特殊的工作说明中规定了工作过程的顺序（例如：焊接顺序计划），则遵守工作过程的顺序。

需要由主管焊接监督人或者其DAI表人对焊接工作进行监控的过程步骤和过程阶段必须在焊接技术计划资料中加以说明（见EN15085－4：2007，章节4.1）。

如果在生产或者试验计划中规定在生产过程中对焊缝进行检验，只有在实施这些检验后才允许继续焊接工作。

焊接后的检验

4.4.1．由焊工或者操作人员进行的检验

在焊接后，焊工或者操作人员必须检验：

－焊缝是否完整；

－焊缝是否清洁；

－焊缝的形状和尺寸是否和图纸一致。 EN15085轨道车辆和部件焊接认证选哪家机构，就选允铨检测！辽宁团队强EN15085焊接认证价格优惠

EN15085-2焊接认证中的焊接实施细节：

11）过工件温度低于5摄氏度，则在任何情况下均需要进行预加热。

12）如果点焊位置是焊接连接处的组成部分，则该位置必须满足和焊接连接处相同的要求。

13）非焊接连接处组成部分的点焊，在处理时必须使其在焊接时可以完全熔化。

14）如果焊缝质量等级CPA、CPB或者CPC1的焊缝在图纸中对焊穿焊缝根部焊道的对向焊接作了规定，则在焊接对向位置（封底焊道）前必须对根部焊道加以处理。偏差通过根据ENISO15613或者ENISO15614的检验或者通过工作试样加以证明。

15）焊缝区域以外的点焊部位（例如剩余焊池保险）*当设计上有所规定时才允许。该点焊部位和焊接连接处具有相同的要求。

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EN15085-2焊接认证中的焊接技术组织

*可以认可与焊接企业组织相关的主管的焊接监督人，以便其可以无限制地履行其根据ENISO14731和章节5.1.2的任务和责任。对此焊接监督人必须具有相应的指导全县和**于生产技术事务负担的决定权限。

所有在焊接企业工作的从事影响焊接工作质量的领导、实施和监控工作人员的责任、主观内容以及相互关系必须在焊接企业的组织示意图中书面进行确定。应详细规定和说明以下要点：

－焊接监督人员的任务（如果存在多个相同等级同样权限的焊接监督人员，必须对工作和责任范围加以确定）；

－焊接监督DAI表人规定（也适用于获得认可的向下分配的焊接监督人员）；

－需要主管焊接监督人在场的工作；

－在焊接监督人缺席时需要采取的措施（焊接监督的DAI表人规定，包含允许的焊接工作，焊接工作的中止）；

－主管焊接监督人在内部流程中的责任（例如：报价处理、设计、向下分配）。

EN15085-2焊接认证中要考虑焊接接头是设计样式，在获得良好的可焊性同时应该：

为了减少变形，焊接接头应沿组件中心线或对称于这一中心线放置。

组件的设计应当为焊接或检查提供尽可能比较好的接近条件。

应当避免接头的堆积。如果需要，可以使用锻件或铸件。

应当避免在受拉梁翼上利用横向焊缝焊接附属零件。

在冷异型钢或铝及铝合金材料的受热区，计算时应当考虑到强度的下降。

应当避免一个组件上既有焊接接头又有螺栓或铆钉固定接头。

电阻点焊的要求见附录F。

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EN159085焊接认证中的接实施的质量

8）对于焊缝的维修*允许使用经过鉴定的和对于焊缝质量等级合适的方法。

9）对于批量损伤或者和图纸存在偏差时必须征得客户的同意。在进行焊接技术维修时必须对损伤原因加以调查。

10）不允许对裂纹进行过度焊接。

11）在对裂纹进行焊接技术排除前，必须确定精确的裂纹走向。在需要时，对裂纹末端进行钻孔，接着对裂纹进行处理并重新进行焊接。在焊接前后均需要进行表面裂纹检验。

12）在火焰校准时必须注意以下原理：

－*当各自的材料或者部件允许，且不会导致强度降低时才允许使用火焰校准。偏差必须和客户进行协商。

－在实施校准的过程中必须注意技术规定。

－不允许超过要求的温度范围，**度材料和铝通过合适的测量工具加以监控；不允许出现熔化。

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EN15085焊接认证中的基本金属和焊接消耗材料的选择

1.基本金属的选择

根据CENISO/TR15608，基本金属应符合材料的分组类型并具有确定的可焊接性。如果材料与合适的EN标准一致并被视为可焊接材料，那么便可认为具有符合ISO/TR581的可焊接性。

如果一种基本材料没有确定的可焊接性，制造商应当利用焊接工艺评定记录（WPQR）向客户或操作人员证明通过基本材料符合设计办公室或工程部门制订的要求所实现的接头特性（见EN15085-4：2007，5.4）。

要求有中、高安全等级焊接接头的铁路车辆零件，只能使用具有或符合动态负载疲劳强度值的基本材料。

2焊接消耗材料的选择

如果对选定的焊接消耗材料的特性存在怀疑，制造商应当利用焊接工艺评定记录（WPQR）向客户或操作人员证明通过消耗材料符合设计办公室或工程部门制订的要求所实现的接头特性（见EN15085-4：2007，5.3.1）。

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