焊接体系认证中的焊接方法介绍:
钢结构根据对象和用途大致可分为建筑焊接结构、贮罐和容器焊接结构、管道焊接结构、导电性焊接结构四类,我们所称的建筑钢结构包含了这四类焊接结构。选用的结构材料是钢材,而且大多为普通碳素钢和低合金结构钢,主要的焊接方法有手工电弧焊、气体保护焊、自保护电弧焊、埋弧焊、螺柱焊、点焊等。
(4)螺柱焊接
螺柱焊接是在螺柱与母材之间通以焊接电流,使相互接触的局部加热并接合的方法,主要用于抗剪连接件及混凝土锚栓等的焊接,另外还普遍用于安装隔热材料和隔音材料的连接件。 EN1090焊接认证哪家周期短,就选允铨检测!浙江审核EN1090焊接认证申请流程
ISO3834焊接体系认证中关于焊接前,焊接过程中,焊后检验:
1. 焊前试验及检验
在施焊之前,应作下列检验:
─焊工和焊接操作工证书的适用性、有效性;
─焊接工艺规程的适用性;
─母材的标识;
─焊接材料的标识;
─焊接坡口(形式及尺寸);
─组对、夹具及定位;
─焊接工艺规程中的任何特殊要求,如防止变形;
─工作条件(包括环境)对焊接的适用性。
2.焊接过程中的试验及检验
在焊接过程中,应在适宜的间隔点或以连续监控的方式做下列检验:
─主要焊接参数(如焊接电流、电弧电压及焊接速度);
─预热/道间温度;
─焊道的清理与形状,焊缝金属的层数;
─根部气刨;
─焊接顺序;
─焊接材料的正确使用及保管;
─变形的控制;
─所有的中间检查,如尺寸检验。
ISO文件对此有要求,在ISO3834-5:2005标准中,表7对弧焊、电子束焊、激光焊和气焊做了规定,表10则对其它熔化焊方法做了规定。
3. 焊后试验及检验
焊后应检验是否达到验收标准:
─采用宏观检验;
─采用无损检验;
─采用破坏性试验;
─结构的型式、形状及尺寸;
─焊后操作的结果及报告(如焊后热处理、时效)
ISO文件对此有要求,在ISO3834-5:2005标准中,表8对弧焊、电子束焊、激光焊和气焊做了规定,表10则对其它熔化焊方法做了规定
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EN1090认证中的公差要求:BSENISO13920:
BSEN1090-2比它所取代的英国标准更复杂,其复杂之处在于它对作为公差系统的几何偏差的规定方法。该标准中规定了三种几何公差:
1.基本公差,评估已完成结构的稳定性和机械阻力所必要的公差,用于支持依据BSEN1090-1的符合性评估;
2.功能公差,满足装配和外形等其他标准所要求的公差;
3.**公差,可根据特定项目原因确定的公差,在施工技术要求中需明确规定。
功能公差分为两个等级,其中等级1较为简单,是常规施工的默认功能公差。等级2可能要求在制造和安装中采取特殊和更昂贵的施工措施。
作为一种方案,本标准允许将BSENISO13920(焊接—焊接结构的通用公差—长度和角度尺寸—形状和位置)作为规定功能公差的基准。
BSENISO13920适用于那些焊接件和重焊接结构部件,其中焊接导致的潜在形变是决定已完成部件的尺寸和形状及其与其他部件的装配的较重要因素。BSEN1090-2从BSENISO13920中规定的四种公差等级选择出与结构部件功能相关的等级。
EN1090焊接认证的NDT检测:焊缝的目视检查
在整个范围内所有焊接的检验均应可见。若发现表面缺陷,应在该焊接区域通过渗透测试或磁粒子检查进行表面测试。
若无其他规定,EXC1焊接不需进行要辅助NDT。对于EXC2、EXC3和EXC4,辅助NDT的范围规定如下:
NDT检查是否存在表面或内部缺陷。
依照相同新型WPS完成的首批5个接头应满足下列要求:
a) 在生产情况下,为演示WPS应提出质量等级B;
b) 检测的%应是表24规定数值的一倍(比较大全部);
c) 检查的比较小长度是900mm。
若检查未发现合格结果,应进行调查,发现问题原因,并检测新一批5个接头。应遵循EN12062:1997附录C的指导原则。
一个区域的焊接完成后,在进行所有其他NDT检查前,应进行目视检查。
目视检查应包括:
a)所有焊缝的存在和位置;
b)根据EN970检查焊缝;
c)偏弧和焊接飞溅区域。
对已焊接的使用空心型材的分支接头的焊缝进行形状和表面检查时,应特别注意下列位置:
a)圆截面:圆形型材:中顶部、中根部和两个中侧部;
b)方截面或矩形截面:四个拐角位置。
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焊接目的
焊接通过下列三种途径达成接合的目的:
1、熔焊—加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便接合,必要时可加入熔填物辅助,它是适合各种金属和合金的焊接加工,不需压力。
2、压焊—焊接过程必须对焊件施加压力,属于各种金属材料和部分金属材料的加工。
3、钎焊—采用比母材熔点低的金属材料做钎料,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工,也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。 建筑钢结构EN1090-1认证哪家服务好,推荐允铨检测!贵州攻克EN1090焊接认证焊工要求
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EN1090焊接认证中的焊接计划内容:
a)焊接工艺说明,包括对焊接耗材、所有预热温度和层间温度以及焊后热处理的要求;
b)为避免焊接中和焊接后出现变形应采取的措施;
c)焊接顺序,对开始和停止位置的限制或合格定位,包括中间停顿和开始位置,在这些位置因接头几何形状异常导致焊接无法持续进行;
注空心型材接头的指导原则于附录E中给出。
d)中途检查要求;
e)焊接过程中组件的翻转,与焊接顺序相关;
f)适用的限制细节;
g)为避免层间撕裂应采取的措施;
h)用于焊接耗材的特殊设备(低氢、空调等);
i)不锈钢的焊缝外形和面漆;
j)依照7.6提出的焊缝验收标准要求;
k)交叉引用12.4检查和测试计划;
l)焊缝鉴定要求;
m)依照条款10的表面处理要求;
若焊接或组装重叠或掩盖前期焊接,须特别注意哪个焊接实施在先,还可能需要在第二轮焊接前或掩盖组件组装前进行检查/测试。 浙江审核EN1090焊接认证申请流程
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