EN1090焊接认证的NDT检测:焊缝的目视检查
在整个范围内所有焊接的检验均应可见。若发现表面缺陷,应在该焊接区域通过渗透测试或磁粒子检查进行表面测试。
若无其他规定,EXC1焊接不需进行要辅助NDT。对于EXC2、EXC3和EXC4,辅助NDT的范围规定如下:
NDT检查是否存在表面或内部缺陷。
依照相同新型WPS完成的首批5个接头应满足下列要求:
a) 在生产情况下,为演示WPS应提出质量等级B;
b) 检测的%应是表24规定数值的一倍(比较大全部);
c) 检查的比较小长度是900mm。
若检查未发现合格结果,应进行调查,发现问题原因,并检测新一批5个接头。应遵循EN12062:1997附录C的指导原则。
一个区域的焊接完成后,在进行所有其他NDT检查前,应进行目视检查。
目视检查应包括:
a)所有焊缝的存在和位置;
b)根据EN970检查焊缝;
c)偏弧和焊接飞溅区域。
对已焊接的使用空心型材的分支接头的焊缝进行形状和表面检查时,应特别注意下列位置:
a)圆截面:圆形型材:中顶部、中根部和两个中侧部;
b)方截面或矩形截面:四个拐角位置。
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EN1090认证要点:
EN1090认证是对钢结构企业体系的审核。主要考核企业的质量管控能力。其中主要包括:焊接人员资质、材质证书、质量管控文件、焊接体系建立、产品检测。
大体需要认证的要点如下:
a.建立工厂生产管控体系FPC;参考EN1090-1,6.3,P19;
b.选择执行等级EX1~4;参考EN1090-2,A.3,P107;
c.材质证书验证;参考EN1090-2,5,P25,
d.建立焊接体系;参考EN1090-1,TableB.1,P26;
e.产品性能参数确定;参考EN1090-1,ZA.1,P30;
f.签署符合宣告,使用CE标牌。
钢结构CE认证的焊接要求:
焊接应按照ENISO3834和ENISO14554相关部分要求执行
焊接工艺评定(WPQR)-EN1090
焊接应按照经过认可的WPS实施,WPS应符合ENISO15609或ENISO14555或ENISO15620的要求
焊工和焊接操作工-EN1090
焊工应取得ENISO9606(取代EN287-1)资质,操作工应取得ENISO14732(取代EN1418)
焊接责任人员-EN1090
对于EXC2,EXC3,EXC4,考虑焊接责任人应具备合适的资质,相关的焊接经验,焊接责任人应按照ENISO14731执行
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EN1090焊接工艺评定:
焊接工艺因素的分析如下:
(1)焊接方法
改变焊接方法需重新评定;
当同一条焊缝使用两种或两种以上焊接方法(或焊接工艺)时,可采用组合评定和分别评定两种方法。
(2)焊缝形式
对接焊缝的试件评定合格的工艺亦适用于焊件角焊缝;
板材对接焊缝试件评定合格的工艺亦适用于管材的对接焊缝,反之亦可。
管与板角焊缝评定合格的工艺亦适用于板材的角焊缝,反之亦可。
坡口形式、坡口根部间隙等一般为次要因素。
(3)填充材料
包括:焊条、焊丝、焊剂和附加的填充金属等。均是重要因素。
(4)焊接位置
包括:平焊、横焊、立焊、仰焊等,通常情况下都是次要因素。只有将位置改变为向上立焊时,为补加因素。
(5)预热
包括:预热和不预热.由预热改变为不预热,或预热温度降低50摄氏度以上时,需要重新评定。
(6)气体
包括:可燃气体(例如乙炔、丙烷等)和保护气体(例如CO2,氩气等)均为重要因素。
(7)焊后热处理
包括:不进行热处理和焊后进行热处理(例如正火、高温回火、固溶处理等),改变热处理方式或改为不进行热处理,均需要重新评定。
(8)电特性
包括:热输入、电源种类、极性、钨极种类或直径等。
EN1090焊接认证中的焊接检查:
焊接前和焊接中的检查:
依照ENISO3834相关部分的要求,检查计划应包括焊接前和焊接中的检查。
依照EN473规定的3级资质人员应遵照EN12062选用无损检测(NDT)。
一般来说,对接焊缝可采用超声波检测或射线检测,角焊缝可采用渗透测试或磁粒子测试。
除目视检测之外,依照EN473规定的2级资质人员才能进行NDT。
若检查计划要求,在对为支焊配备的空心型材进行焊接前检查设备匹配情况,应特别注意下列部位:
-圆形型材:中顶部、中根部和两个中侧部;
方截面或矩形截面:四个拐角位置。
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EN1090认证中的公差要求:BSENISO13920:
BSEN1090-2比它所取代的英国标准更复杂,其复杂之处在于它对作为公差系统的几何偏差的规定方法。该标准中规定了三种几何公差:
1.基本公差,评估已完成结构的稳定性和机械阻力所必要的公差,用于支持依据BSEN1090-1的符合性评估;
2.功能公差,满足装配和外形等其他标准所要求的公差;
3.**公差,可根据特定项目原因确定的公差,在施工技术要求中需明确规定。
功能公差分为两个等级,其中等级1较为简单,是常规施工的默认功能公差。等级2可能要求在制造和安装中采取特殊和更昂贵的施工措施。
作为一种方案,本标准允许将BSENISO13920(焊接—焊接结构的通用公差—长度和角度尺寸—形状和位置)作为规定功能公差的基准。
BSENISO13920适用于那些焊接件和重焊接结构部件,其中焊接导致的潜在形变是决定已完成部件的尺寸和形状及其与其他部件的装配的较重要因素。BSEN1090-2从BSENISO13920中规定的四种公差等级选择出与结构部件功能相关的等级。
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允铨检测提供国际焊接全产业链的检测和认证服务:
· 焊接企业工厂认证服务:EN 3834-2/3/4,EN 1090-1/2/3,EN 15085-2;
· 欧盟承压设备CE及Pi认证:PED,TPED, SPVD.
· 焊接工艺评定服务:
EN 15614,EN 14555-螺柱焊接,EN 13134-钎焊, EN 11970-铸钢焊接
EN 25239-4-铝的搅拌摩擦焊,
AD 2000 HP 2/1等
· 焊接人员认可服务:
EN 9606-钢、铝、铜、镍、钛
EN 14732-操作工
EN 13585-钎焊工
EN 25239-3-搅拌摩擦焊操作工;
AD 2000 HP3;
· 焊接检验服务:
EN 17637-VT/目视检验,EN 3452-1-PT/渗透检验,EN 17638-MT/磁粉检验
EN 17640-UT/超声检验,EN 17636-1-RT/射线检验
EN 4136-拉伸试验, EN 5173-弯曲试验,EN 9016-冲击,EN 9015-硬度检验
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