阀门定位器是一种用于执行器上的装置，用于控制沿管道和其他设备的阀门位置。数字式阀门定位器通过电信号进行操作，通过电信号控制执行机构的位置和运动。与模拟阀门定位器相比，数字阀门定位器将电子信号进行数字转换。数字阀门定位器可以实现更好的流量和过程控制，因为它们提高了执行器响应的精度和速度。它们确保阀门处于正确的位置，从而提高阀门性能。数字阀门定位器收集与阀门有关的数据，并提醒操作人员注意其性能。它们还有助于阀门的诊断和维护，以及提高工厂的运行效率。
如果使用环境高温高湿，应采取措施防止定位器内产生凝结。西门子定位器
阀门定位器在使用的过程中如果要直接去检测出阀门定位器的故障原因就相对比较困难，所以可以来利用标准诊断功能去诊断阀门状态错误：利用特殊的程序软件能够在参考初始阀位有小幅改变后，无论是在线还是离线，响应信号的动态变化就会被记录在智能阀门定位器的存储器中，从而形成一个清晰的变化图象。通过这个变化图象去分析延迟时间和传送时间是增加还是减少，并通过图象分析结合数学仿真模块分析的方法对阀门工作状态参数进行预测、诊断分析，最终得到一个“诊断报告”，查出故障原因。西门子定位器阀门定位器能够增大调节阀的输出功率，减少调节信号的传递滞后的情况发生.
阀门定位器的精度： 精度决定着定位器的工作效率，在理想情况下，对应某一输入信号，调节阀的内件（包括阀芯、阀杆、阀座等）每次都应准确地定位在所要求的位置，而不管行程的方向或者调节阀的内件承受多大的负载。阀门定位器是不断的比较输入信号和阀位，并根据之间的偏差，调节其本身的输出。当封为其对偏差的响应速度快，那么单位时间里空气的流动量就大，空气流量越大，调节系统对设定点和负载变化的响应就越快，这意味着系统的误差（滞后）越小，控制品质越佳。
智能阀门定位器系统可以采用数字通信的方法和主控制室相连接，主控制室送出的可寻址数字信号，通过电缆被智能调节阀所接收，主计算机可以对调节阀群进行调节和管理，也可以用其他方法连接网络，单独连接或多阀门连接都可以。智能调节阀系统还能进行远程监测、整定，并修改参数或算法。在现场安装智能调节阀系统，要比仪表控制室集中控制的方式更迅速、更准确、更安全，因为集中控制系统对传感器所采集的数据进行监测和处理的时间比较长，特别是对气路传输系统，气路很长则滞后严重，而现场用智能调节阀系统进行诊断和控制是十分及时的。阀门定位器目前的应用十分的广，可以控制单个和双作用，线性和旋转式执行器。
阀门定位器出厂后内部只有一些默认的参数，还不可以接收控制信号实现调节功能。必须和对应的执行机构装配好，连接好气源和控制信号，根据具体配套执行机构的类型，输入对应参数后，执行自动初始化或手动初始化，顺利完成初始化后，退出到操作模式的自动状态，才可以接收控制信号，完成调节执行机构的动作。根据实际需要，工程设计中需要用一个输入信号实现控制两台或多台调节阀，这就需要阀门定位器只对输入信号的某个范围有响应。因此大多数阀门定位器可以很方便的通过软件或手动设置分程调节的起点和终点。按阀门定位器输出和输入信号的增益符号分为正作用阀门定位器和反作用阀门定位器。西门子定位器
定位器的耗气量极小。西门子定位器
智能定位器的特点由于新型控制元件如导电塑料和压电阀的使用可以使阀门定位达到很高精度，由于微处理的使用，可以使定位器的谓校以及适用范围有大的改善。主要特点是:安装简易;可以进行自动调校。组态简便灵活，可以非常方便的设定阀门正反作用，流量特性，行程限定或分程操作等功能。定位器的耗气量极小。传统定位器的喷嘴、挡板系统是连续耗气型元件。由于智能定位器采用脉冲压电阀替代了传统定位器的喷嘴、挡板系统，而且五步脉冲压电阀控制方式可实现阀门的快速、精确定位。智能定位器只有在减小输出压力时，才向外排气，因此在大部分时间内处于非耗气状态，其总耗气量为20L/h，相对于传统定位器来说可以忽路不计。
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