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EN15085焊接认证基本参数
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EN15085焊接认证企业商机

EN150985-2A焊接认证中的检验人员

焊接企业必须具有对于以下检验拥有足够资质的检验人员:

-焊接技术生产中的质量检验。该检验人员必须由主管的焊接监督人进行指导,例如焊缝外部评价目测遵守EN15085-3:2007,章节5的要求;

-根据设计人员规定或者焊缝质量等级要求的试验。试验由根据EN473进行过认证的检验人员实施。PT、MT、ET、UT和RT的检验人员必须具有至少等级1的与工艺相关的资质,且由主管的焊接监督人对根据EN15085-3:2007,章节5的质量要求进行指导。对于经过认证的检验监督人需要根据EN473等级2的资质。无损试验允许由具有根据ISO9712的相应资质的外部检验人员进行。

焊缝试验的监控原则上由企业认可的主管的焊接监督人进行。也可以选择由IWIP或者EWI、等级1或者根据ISO9712等级3的检验人员以使用的检验方法进行。


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EN15085焊接认证的技术要求

焊接企业必须具备根据ENISO3834的合适的技术装置。只要涉及,对于轨道车辆制造还附加需要:

-有屋顶、干燥、通风和明亮的工场和工作位置;

-用于焊接添加剂和焊接辅助材料的干燥的储藏室;

-对于不同材料组的加工(例如铝、不锈钢)必须针对每种材料组使用单独的工具、加工设备以及装置或者在加工前对其进行清洁;

-足够的能量供应;

-如果破坏性试验和无损试验无合适的检验装置和检验工具,则必须和外部检验部门(检验实验室根据ENISO/IEC17025)进行合同约定;

-用于运输和旋转部件的起重装置;

-工作平台;

-旋转装置,以便在正常位置进行焊接;

-组件焊接的夹紧装置(例如地面、侧壁、立面墙壁和顶部照明、底盘、转向架、

车厢和燃料箱);

-校准装置;

-在对铝或者不锈钢进行加工时进行防护,以便远离可能降低底料耐腐蚀性或者焊缝质量的灰尘、飞屑和烟气。


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EN15085-2焊接认证中用于证明焊缝质量的工作试样:

焊缝质量也可以通过工作试样加以证明,例如:应考虑以下条件(见EN15085-3:2007,章节4.7):

-为了确保焊缝检验等级CT2的焊缝质量,如果即无法进行X射线检验,

也无法进行超声波检验,则需要工作试样;

-工作试样的类型和频率应在检验计划中加以说明;

-工作试样可以从部件上提取,或者从工件延长部分或者类似工件上提取;

-工作试样应根据ENISO15613进行检验;其检验必须进行记录。


EN15085系列标准有三种语言的正式版本(英文、法文、德文)。本标准的其它语言版本由CENELEC成员国负责译为本国语言,并通报给秘书,其与正式版本有同等效力。

CEN成员是奥地利、比利时、保加利亚、塞浦路斯、捷克G和国、丹麦、爱沙尼亚、芬兰、法国、德国、希腊、匈牙利、冰岛、爱尔兰、意大利、拉脱维亚、立陶宛、卢森堡、马耳他、荷兰、挪威、波兰、葡萄牙、罗马尼亚、斯洛伐克、斯洛文尼亚、西班牙、瑞典、瑞士和英国的国家电工WEI员会。


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EN15085-2焊接认证中的焊接前的检验

下列加注解的焊接试图为表格A.1的补充:

-焊缝底部和对向位置的处理计划;

-图纸中附加的焊接技术说明。

设计检验的实施根据表格A.1,并对上述检验进行存档。

为了完成上述任务,焊接监督人可以要求公司其他科室/部门的支持。任务责任的详细内容由焊接企业加以规定。

焊工/操作人员在开始任何类型的焊接工作前必须对以下要点进行检验:

-焊接设备处于可使用状态;

-可提供工作说明;

-焊缝准备的状态和待焊接工件正确的临时定位焊缝(工件的纯净度和安装状态根据图纸和/或者WPS的说明);

-待焊接工件的识别;

-焊接添加剂和WPS一致。


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EN15085-2焊接认证中的焊接实施细节:

1)在选择焊缝结构、焊缝方向和焊接顺序时必须使得可以进行无压力和无变形的焊接,且达到焊缝质量和要求的机械-工艺质量数值。

2)在加强筋或者加固件的末端,焊缝必须磨圆。参见EN15085-3:2007,章节7.3.9。

3)如果可以,应在位置PA或者位置PB进行焊接。如果可以,应使用旋转装置。

4)焊接工厂在焊接期间应防止不利的气候影响(例如防风、雨、雪和车间内的穿堂风)。

5)焊接电流回线(工件端子)直接安装到待焊接的部件上,以便形成较小阻抗的无缺陷的电气接触。推荐焊接电流回线尽可能近地靠近焊接部位。

6)在对轨道车辆进行焊接工作时,车辆上的焊接电流回线应安装在焊接部位的附近。由于存在因电流击穿形成的轴承受损,禁止将焊接电流回线固定在轨道上。


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