目前国外**企业应用MES系统已经成为普遍现象。
基于MES用户的经验，使用MES所带来的效益很可观。相比于其它任何制造软件，MES应该是非常有吸引力的：平均减少制造周期时间45%;一般减少数据输入时间为75%以上;平均减少半成品(WlP)24%：平均减少为交班而准备的纸面工作61%;平均减少引导时间27%.;平均减少纸面工作和设计蓝图所带来的损失56%：平均减少产品缺陷18%。以上列举的若干统计数据是由国际MESA协会通过调查研究确定的，具有充分的根据。
在经历了ERP等各种信息化概念和产品的洗礼后，企业用户越来越注重信息化给企业带来的专业性改善和实质性收益。在中国制造业比较发达的地区，如辽宁、陕西、四川等地，许多以订单生产为主的企业已逐渐认识到MES的真正价值，开始应用这一系统。 MES系统提升智能工厂车间无纸化能力。浙江行业mes开发
MES系统如何才能适用? 使用的便捷性，再好的系统，如果不能便捷的使用，一切都是空谈，而这也正是很多软件产品的重大缺陷，**终导致项目难以为继，因此简便的安装、实施和维护具有重要的现实意义。
应用的灵活性，无需太多编程经验，通过软件提供的业务流程设计工具即可将业务流程与系统程序相结合;
直接点选流程图中的作业方块，系统就可自动对应的软件程序供用户使用;
每个用户都可以使用属于自己的业务流程，达到"要求员工遵照业务流程工作"以及"用户只须熟悉业务流程，不必死记软件程序"的目的。
适应变化的弹性及实用性，在所有管理范畴都提供了系统控制功能的设定参数，让企业随着环境的变化及本身信息化的成熟度来调整信息化管理的深度及严谨度;
在管理上使用的各种单据，可以依据用户本身的需求去设计，并随着需求的改变去增加新的单据或调整原有的单据;
无需专门软件知识而实现简捷应。 苏州行业mes 仓储应该既采用MES的先进方法，又满足企业生产管理特色。
文档把控 该功能把控、管理并传递与生产单元有关工作指令、配方、工程图纸、标准工艺规程、零件的数控加工程序、批量加工记录、工程更改通知以及各种转换操作间的通讯记录，并提供了信息编辑及存储功能，将向操作者提供操作数据或向设备把控层提供生产配方等指令下达给操作层，同时包括对其它重要数据（例如与环境、健康和安全制度有关的数据以及ISO信息）的把控与完整性维护。
生产的追寻 及历史该功能可以看出作业的位置和在什么地方完成作业，通过状态信息了解谁在作业，供应商的资财，关联序号，现在的生产条件，警报状态及再作业后跟生产联系的其他事项。
执行分析 该功能通过过去记录和预想结果的比较提供以分为单位报告实际的作业运行结果。执行分析结果包含资源活用，资源可用性，生产单元的周期，日程遵守，及标准遵守的测试值。具体化从测试作业因数的许多异样的功能收集的信息，这样的结果应该以报告的形式准备或可以在线提供对执行的实时评价。
数据采集 该功能通过数据采集接口来获取并更新与生产管理功能相关的各种数据和参数，包括产品追寻、维护产品历史记录以及其它参数。这些现场数据，可以从车间手工方式录入或由各种自动方式获取。
MES系统是打造智能工厂的中心系统模块，其重要性主要体现在提升智能工厂四大能力上，即网络化能力、透明化管理能力、无纸化能力及精细化能力!
MES系统的这四大能力是企业构建智能工厂的目标，MES系统首先在对工厂各个环节生产数据实时采集功能的基础上，对数据进行追溯、管理与统计分析，从而进一步帮助企业将工厂生产网络化、透明化、无纸化以及精细化落地。具体如下：
MES系统提升智能工厂车间网络化能力
从本质上讲，MES系统是通过应用工业互联网技术帮助企业实现智能工厂车间网络化能力的提升。毕竟在信息化时代，制造环境的变化需要建立一种面向市场需求具有快速响应机制的网络化制造模式。
MES系统集成车间设备，实现车间生产设备的集中控制管理，以及生产设备与计算机之间的信息交换，彻底改变以前数控设备的单机通讯方式，MES系统帮助企业智能工厂进行设备资源优化配置和重组，大幅提高设备的利用率。 MES的真正价值在于它解决了企业内不同角色之间的信息不对称。
MES系统是打造智能工厂的系统模块，其重要性主要体现在提升智能工厂四大能力上，即网络化能力、透明化管理能力、无纸化能力及精细化能力!
MES系统提高智能工厂车间透明化能力。对于已经具备ERP、MES等管理系统的企业来说，需要实时了解车间底层详细的设备状态信息，而打通企业上下游和车间底层是很好的选择，MES系统通过实时监控车间设备和生产状况，标准ISO报告和图表直观反映当前或过去某段时间的加工状态，使企业对智能工厂车间设备状况和加工信息一目了然。并且及时将管控指令下发车间，实时反馈执行状态，提高车间的透明化能力。 使用mes时要注意些什么呢？浙江行业mes开发
无论何种生产组织模式的制造企业，其发展都可以围绕MES平台的各个功能来实现。浙江行业mes开发
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