过程管理（ProcessManagement）该功能监控生产过程、自动纠正生产中的错误并向用户提供决策支持以提高生产效率。通过连续追寻生产操作流程，在被监视和被控制的机器上实现一些比较底层的操作；通过报警功能，使车间人员能够及时察觉到出现了超出允许误差的加工过程；通过数据采集接口，实现智能设备与制造执行系统之间的数据交换。
人力资源管理（LaborManagement）该功能以分为单位提供每个人的状态。通过时间对比，出勤报告，行为**及行为（包含资财及工具准备作业）为基础的费用为基准，实现对人力资源的间接行为的追寻能力。
维修管理（MaintenanceManagement）该功能为了提高生产和日程管理能力的设备和工具的维修行为的指示及追寻，实现设备和工具的好的利用效率。
计划管理（ProcessControl)该功能是监视生产提供为进行中的作业向上的作业者的议事决定支援，或自动的修改，这样的行为把焦点放在从内部起作用或从一个作用到下一个作业计划追寻、监视、控制和内部作用的机械及装备；从外部包含为了让作业者和每个人知道允许的误差范围的计划变更的警报管理。 大数据技术与MES融合的再思考。淮安工厂mes 系统
企业在MES系统选型时常见的误区
需求描述语言IT化
在MES系统分析需求时，应该尽量避免过多的使用IT语言，毕竟作为一个管理者或者决策层，对于IT语言并不一定非常熟悉，这样就会导致管理者很难做出正确的判断和决策！所以在这里，欧软科技提醒大家，在做需求描述的时候，尽可能让管理者、业务人员、IT人员共同参与，避免顾此失彼。
功能罗列过度
目前的MES系统都是定制化，能提供很多特色化的功能模块。但很多企业在选型的时候往往犯了功能罗列过度的错误，这样很容易就会将需求定位做得不切实际！欧软科技提醒您MES系统选型应在落实真正业务需求的基础撰写功能模块。
追求功能大而全
在MES系统选型过程中，更忌讳的就是追求大而全的功能，完全不切实际。如果在需求定制的过程中忽略了管理现状和业务层次以及信息化应用等实际情况，草率的提出像APS之类的诸多高级功能。其实也不是说这些功能不需要，而是应该在整体规划的前提下，理清楚目前的主要矛盾，解决重要紧迫的问题。在这里欧软科技提醒大家MES系统选型不可唯功能论。 宿迁通用mes 模块要想能够在发展中不被淘汰，不如从MES系统的思路来发展自己。完全根据自身的需求和特点来建设。
一提到MES，企业管理者们首先想要了解的是：MES究竟有什么用？它的应用价值在哪里？
对企业管理者而言，投资通常用于生产设备的升级换代或者销售渠道的拓展等。诸如此类的投资回报，都能以销售量的提高、市场占有量的扩大、营业额的增长来得以体现。而MES作为一笔不小的投入，它的投资价值，至少在短期内，却迟迟无法体现。
所以企业管理者会问，MES究竟能做什么，又能为企业带来什么价值呢？
MES的真正价值在于它打通了企业内不同角色之间的信息流动。决策者需要掌控企业生产管理的重要信息，职能部门间需要掌握上下游的信息，通过信息的掌握不同角色就能够把握机会，作出决策，从而提高工厂车间的整体运作效率，降低运作成本。
文档把控 该功能把控、管理并传递与生产单元有关工作指令、配方、工程图纸、标准工艺规程、零件的数控加工程序、批量加工记录、工程更改通知以及各种转换操作间的通讯记录，并提供了信息编辑及存储功能，将向操作者提供操作数据或向设备把控层提供生产配方等指令下达给操作层，同时包括对其它重要数据（例如与环境、健康和安全制度有关的数据以及ISO信息）的把控与完整性维护。
生产的追寻 及历史该功能可以看出作业的位置和在什么地方完成作业，通过状态信息了解谁在作业，供应商的资财，关联序号，现在的生产条件，警报状态及再作业后跟生产联系的其他事项。
执行分析 该功能通过过去记录和预想结果的比较提供以分为单位报告实际的作业运行结果。执行分析结果包含资源活用，资源可用性，生产单元的周期，日程遵守，及标准遵守的测试值。具体化从测试作业因数的许多异样的功能收集的信息，这样的结果应该以报告的形式准备或可以在线提供对执行的实时评价。
数据采集 该功能通过数据采集接口来获取并更新与生产管理功能相关的各种数据和参数，包括产品追寻、维护产品历史记录以及其它参数。这些现场数据，可以从车间手工方式录入或由各种自动方式获取。 MES是一种先进的生产管理理念。
企业数字化转型浪潮已至，许多企业都在进行数字化转型，其中MES系统被企业所青睐，那么企业为什么需要进行数字化转型呢，又为什么需要MES系统呢，下面由芯软为您解答。
全过程追溯
MES系统相对于传统的生产管理系统具有可追溯的特点，从材料采购到生产过程中操作工、检验员、检验工具、机台、工装夹具、生产环境、销售渠道等，均可实现追溯。
透明化管理
传统的管理系统是离散状态的，各系统之间彼此不互通，且数据滞后。而MES系统可以实现实时数据采集，管理者随时都可以看到生产进度、质量情况、设备运行状态、设备利用率、库存情况、人员情况、资金往来、计件工资等。这样管理工作具有很大的灵活性、全局性。
变被动为主动
MES系统所采集的数据，可进一步根据数据做预测、设置预警条件、临界点、报警条件等，让系统预知风险并能及时处理，而不是发生了以后疲于应对，变被动为主动。 ERP在制造管理方面的功能主要是编制生产计划，收集生产数据。宿迁通用mes 模块
MES系统的作用更加明显，早已成为中小型企业提高生产管理能力的中要手段和途径。淮安工厂mes 系统
在管理上使用的各种单据，可以依据用户本身的需求去设计，并随着需求的改变去增加新的单据或调整原有的单据;
无需专门软件知识而实现简捷应。MES系统具有**工具，让用户可以不需要具备软件知识，而以直觉的方式自行调整系统中的原有报表。在报表中，有权限的用户甚至可以点选数据，直接在报表中展开明细的数据，并串接至原始单据。用户除了能够依据自己的需求重新设计系统已有的各种报表外，还可以设计在系统里没有的报表，只要是存在于系统内的任何数据，如果是被企业进行相应授权的使用者，就可以按照自己的意思设计各种报表。 淮安工厂mes 系统
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