EN1090认证要点：
EN1090 认证是对钢结构企业体系的审核。主要考核企业的质量管控能力。其中主要包括：焊接人员资质、材质证书、质量管控文件、焊接体系建立、产品检测。
大体需要认证的要点如下：
a.建立工厂生产管控体系FPC; 参考EN 1090-1, 6.3, P19;
b.选择执行等级EX1~4; 参考EN 1090-2, A.3, P 107;
c.材质证书验证;参考EN 1090-2, 5, P25,
d.建立焊接体系;参考EN 1090-1, Table B.1, P26;
e.产品性能参数确定;参考EN 1090-1, ZA.1, P30;
f.签署符合宣告,使用CE 标牌。建筑钢结构CE认证哪家费用低，推荐允铨检测！河北团队强EN1090焊接认证申请流程
EN1090-2焊接认证中的几何公差列表:
D.1基本公差
基本公差允许的偏差规定在以下表格中：
D.1.1：基本制造公差—焊接剖面
D.1.2：基本制造公差—冲压、冷压成型剖面
D.1.3：基本制造公差—焊接剖面法兰
D.1.4：基本制造公差—焊接箱形截面法兰
D.1.5：基本制造公差—剖面或箱形截面的腹板加劲肋
D.1.6：基本制造公差—加劲板
D.1.7：基本制造公差—冷压成型压型钢板
D.1.8：基本制造公差—紧固件的孔、槽和切割边
D.1.9：基本制造公差—圆柱形和圆锥形壳体
D.1.10：基本制造公差—格构部件
D.1.11：基本安装公差—单层柱
D.1.12：基本安装公差—多层柱
D.1.13：基本安装公差—全MIAN接触端轴承
D.1.14：基本安装公差—塔和桅杆
D.1.15：基本安装公差—受弯曲作用的梁和受压缩作用的部件
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焊接方法
焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种，塑料等非金属材料亦可进行焊接。金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。
熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。
钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。
EN1090-2焊接认证洪的检查和测试程序：
列出了钢结构施工的具体项目质量计划中包含的推荐条款：
质量计划内容的检查列表对标准要求的和建造者的质量系统中提供的项目施工所需的强制试验和检查的认证，包括：
a) 检查范围；
b) 验收标准；
c) 处理不一致、矫正和纠纷的措施；
d) 放行/拒绝程序。
检查和测试的具体项目要求，包括特殊试验或检查需要见证，或指定的第三方在何处进行检查的要求。
与第二或第三方见证、试验或检查结果的认可或验收有关的停工待检点的确定。
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EN1090焊接认证的表面条件要求:
对碳钢表面条件的要求如下：
a)依据EN10163-2中的要求，钢板和宽带钢使用等级A2；
b)依据EN10163-3中的要求，型钢使用等级C1。施工规范应规定是否修复存在的缺陷如裂缝、脱落和焊缝。
如果EXC3和EXC4中的钢板需要更加严格的表面条件，应予以规定。
不锈钢的表面光洁度要求如下：
a)薄板、钢板和钢带：依据EN10088-2中的要求；
b)棒钢、条钢和型钢：依据EN10088-3中的要求。
有关附加要求如下：依据EN10163或EN10088中不锈钢部分的内容，应规定对表面瑕疵或通过研磨对表面缺陷进行修复的特殊限制。
其它产品的表面光洁度要求应依据适当的欧洲标准或国际标准来规定。
如果相关标准未充分规定装饰或专业表面光洁度，光洁度应予以规定。
构成产品的表面条件应达到依据10.2表面处理等级中的相关要求。
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焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用，而发生组织和性能变化，这一区域被称为热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同，焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象，也使焊件性能下降，恶化焊接性。这就需要调整焊接条件，焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量。 河北团队强EN1090焊接认证申请流程
