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EN1090焊接认证基本参数
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EN1090焊接认证企业商机

EN1090焊接认证中的点焊缝:

点焊是焊件装配成搭接接头,并压紧在两电极之间,利用电阻热熔化母材金属,形成焊点的电阻焊方法。点焊可分为单点焊及多点焊。多点焊是用两对或两对以上电极,同时或按自控程序焊接两个或两个以上焊点的点焊。点焊是一种高效、经济且重要的连接方法,尤其适用于焊接不要求气密、厚度小于3mm的冲压或轧制的薄板搭接构件。

对于EXC2、ECX3和EXC4,点焊应使用合格焊接工艺。焊点的ZUI小长度应是较厚部分厚度的四倍或者50mm中较小的一个,除非实验证明长度可以更短。

所有Z终焊缝中没有的点焊缝都应清掉。Z终焊缝中有的点焊缝应形状合适、由合格焊工完成。点焊缝不能有沉积,Z终焊接前应清理干净。有裂缝的点焊缝要清掉。


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EN1090钢结构焊接认证
EN1090是CE认证中建筑建材法规CPR下的关于对钢结构的标准。该标准于2012年9月1日开始执行,并于2014年7月1日旧标准被完全废除,EN1090开始强制执行。欧盟规定,在2014年7月1日之后,所有进入欧盟市场的钢结构必须要拿到EN1090证书,方能被允许在欧盟市场销售。

允铨检测是欧盟知名焊接认证机构的国内公司处,可对相关企业进行焊接认证、咨询、技术培训、检验及测试等服务,可以直接受理国内企业申请EN1090认证,现场审核有我司机构认可工程师进行,实现本土化审核。
EN1090认证适用于:
民用建筑钢结构:场馆、办公楼、医院、学校,厂房等
工程钢结构:电厂、化工、冶炼
工程机械钢结构
桥梁构件
工业储罐
塔筒(塔筒焊接、塔筒内饰件)
电力铁塔
扶梯桁架和直梯塔
通信塔架。

EN1090焊接认证主要考核企业的质量管控能力,其中主要包括:焊接人员资质、材质证书、质量管控文件、焊接体系建立、产品检测。 安徽攻克EN1090焊接认证工艺覆盖焊接认证EN1090和ISO3834哪家认证周期短,就找允铨检测!

 EN1090中的焊接质量等级

对于为疲劳性能设计的结构/部件/零件,应采用额外要求,因为在准静态设计(SC1)和疲劳应用(SC2)中简单的选择并不能根据疲劳等级将所需的焊接质量标准完全区分开。在这些情况下,因为适当规格的选择需要一定等级的设计和构建知识—本标准的很多潜在用户可能不具备,因此应参考PD6695-1-9(对BS EN1993-1-9结构设计的建议)中的建议,它解释了疲劳等级(FAT等级)设计和施工之间的关系,以及PD6705-2(对BS EN1090-2钢桥施工的建议)—提供了针对疲劳设计的焊接的验收标准。这些验收标准的制定以结构焊接的适用性为基础,并和那些被BS EN1090-2取代的英国标准中使用的标准一致。

BS EN1090-2的施工等级与BS EN ISO 5817(焊接—钢、镍、钛和其合金的熔焊接头(束焊除外)—缺陷的质量等级)中的焊接质量等级对应如下:

EXC1:质量等级D;

EXC2:一般质量等级C;

EXC3:质量等级B(如焊工资格鉴定试验和焊接程序评定实验报告中所要求);

EXC4:质量等级B+。

EN1090标准的来源:CEN欧盟标准化WEI员会.

欧盟标准化WEI员会中的CEN成员指的是奥地利、比利时、保加利亚、塞浦路斯、捷克--、丹麦、爱沙尼亚、芬兰、法国、德国、希腊、匈牙利、冰岛、爱尔兰、意大利、拉脱维亚、立陶宛、卢森堡、马耳他、荷兰、挪威、波兰、葡萄牙、罗马尼亚、斯洛伐克、斯洛文尼亚、西班牙、瑞典、瑞士以及英国的国家标准机构。

由CEN成员负责翻译为本国语言并已正式通知管理中心的其它所有语言版本具有与官方版本同等的地位。 钢结构EN1090认证哪强,优选允铨检测!

ISO3834焊接体系认证中关于焊接前,焊接过程中,焊后检验:

1. 焊前试验及检验

在施焊之前,应作下列检验:

─焊工和焊接操作工证书的适用性、有效性;

─焊接工艺规程的适用性;

─母材的标识;

─焊接材料的标识;

─焊接坡口(形式及尺寸);

─组对、夹具及定位;

─焊接工艺规程中的任何特殊要求,如防止变形;

─工作条件(包括环境)对焊接的适用性。

2.焊接过程中的试验及检验

在焊接过程中,应在适宜的间隔点或以连续监控的方式做下列检验:

─主要焊接参数(如焊接电流、电弧电压及焊接速度);

─预热/道间温度;

─焊道的清理与形状,焊缝金属的层数;

─根部气刨;

─焊接顺序;

─焊接材料的正确使用及保管;

─变形的控制;

─所有的中间检查,如尺寸检验。

ISO文件对此有要求,在ISO3834-5:2005标准中,表7对弧焊、电子束焊、激光焊和气焊做了规定,表10则对其它熔化焊方法做了规定。

3. 焊后试验及检验

焊后应检验是否达到验收标准:

─采用宏观检验;

─采用无损检验;

─采用破坏性试验;

─结构的型式、形状及尺寸;

─焊后操作的结果及报告(如焊后热处理、时效)

ISO文件对此有要求,在ISO3834-5:2005标准中,表8对弧焊、电子束焊、激光焊和气焊做了规定,表10则对其它熔化焊方法做了规定


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EN1090焊接认证的表面条件要求:

对碳钢表面条件的要求如下:

a)依据EN10163-2中的要求,钢板和宽带钢使用等级A2;

b)依据EN10163-3中的要求,型钢使用等级C1。施工规范应规定是否修复存在的缺陷如裂缝、脱落和焊缝。

如果EXC3和EXC4中的钢板需要更加严格的表面条件,应予以规定。

不锈钢的表面光洁度要求如下:

a)薄板、钢板和钢带:依据EN10088-2中的要求;

b)棒钢、条钢和型钢:依据EN10088-3中的要求。

有关附加要求如下:依据EN10163或EN10088中不锈钢部分的内容,应规定对表面瑕疵或通过研磨对表面缺陷进行修复的特殊限制。

其它产品的表面光洁度要求应依据适当的欧洲标准或国际标准来规定。

如果相关标准未充分规定装饰或专业表面光洁度,光洁度应予以规定。

构成产品的表面条件应达到依据10.2表面处理等级中的相关要求。


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