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EN1090焊接认证基本参数
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EN1090焊接认证企业商机

    EN1090和ISO3834焊接体系认证中编写工作指导书:工作指导书在焊接结构件的生产过程中,可以直接使用经批准且适用的《焊接工艺规程WPS》作为焊工施焊的作业指导文件,当针对某些具体产品的焊接关键件需要编制专门的作业指导文件时,应在产品技术准备阶段,由设计部编制相应焊接程序文件,经焊接责任人员审批后下发小组执行。焊接关键件作业指导文件的编制应基于合格的焊接工艺规程并且不需另做工艺试验评定。文件的编制及控制程序《焊接工艺评定报告》、《焊接工艺规程WPS》由公司设计部统一保存。《焊接工艺规程WPS》编制完成后,经公司焊接责任人审核后,作为受控文件下发各车间执行。焊工合格证书由公司培训认证中心负责保管。详细内容见《文件编制及控制程序》。允铨检测提供国际焊接认证和焊接工艺评定。 EN1090认证机构服务花钱少,优选允铨检测!福建权威EN1090焊接认证工艺覆盖

EN1090认证要点:
EN1090 认证是对钢结构企业体系的审核。主要考核企业的质量管控能力。其中主要包括:焊接人员资质、材质证书、质量管控文件、焊接体系建立、产品检测。
大体需要认证的要点如下:
a.建立工厂生产管控体系FPC; 参考EN 1090-1, 6.3, P19;
b.选择执行等级EX1~4; 参考EN 1090-2, A.3, P 107;
c.材质证书验证;参考EN 1090-2, 5, P25,
d.建立焊接体系;参考EN 1090-1, Table B.1, P26;
e.产品性能参数确定;参考EN 1090-1, ZA.1, P30;
f.签署符合宣告,使用CE 标牌。
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    EN1090和ISO3834焊接体系认证中编写工作指导书:工作指导书在焊接结构件的生产过程中,可以直接使用经批准且适用的《焊接工艺规程WPS》作为焊工施焊的作业指导文件,当针对某些具体产品的焊接关键件需要编制专门的作业指导文件时,应在产品技术准备阶段,由设计部编制相应焊接程序文件,经焊接责任人员审批后下发小组执行。焊接关键件作业指导文件的编制应基于合格的焊接工艺规程并且不需另做工艺试验评定。文件的编制及控制程序《焊接工艺评定报告》、《焊接工艺规程WPS》由公司设计部统一保存。《焊接工艺规程WPS》编制完成后,经公司焊接责任人审核后,作为受控文件下发各车间执行。焊工合格证书由公司培训认证中心负责保管。详细内容见《文件编制及控制程序》。EN1090的认证周期一般认证周期为2至3个月,主要依据双方的协商认证咨询计划、企业整改进度、企业准备,焊评、焊工考试及无损检测人员考试的资质结果而定;1.焊评即焊接工艺评定:焊接工艺评定简介:焊接工艺评定(WeldingProcedureQualificationRecord,简称WPQR)为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性或进行焊工能力考核而进行的试验过程及结果评价。2.焊工考试:焊接人员的资质考核;3.无损检测人员资质:VT。

EN1090焊接认证中的焊接检查:

焊接前和焊接中的检查:

依照ENISO3834相关部分的要求,检查计划应包括焊接前和焊接中的检查。

依照EN473规定的3级资质人员应遵照EN12062选用无损检测(NDT)。

一般来说,对接焊缝可采用超声波检测或射线检测,角焊缝可采用渗透测试或磁粒子测试。

除目视检测之外,依照EN473规定的2级资质人员才能进行NDT。

若检查计划要求,在对为支焊配备的空心型材进行焊接前检查设备匹配情况,应特别注意下列部位:

-圆形型材:中顶部、中根部和两个中侧部;

方截面或矩形截面:四个拐角位置。


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EN1090钢结构CE认证

钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀,一般钢结构要除锈、镀锌或涂料,且要定期维护。

优点如下:

1、材料强度高,自身重量轻钢材强度较高,弹性模量也高。与混凝土和木材相比,其密度与屈服强度的比值相对较低,因而在同样受力条件下钢结构的构件截面小,自重轻,便于运输和安装,适于跨度大,高度高,承载重的结构。

2、钢材韧性,塑性好,材质均匀,结构可靠性高适于承受冲击和动力荷载,具有良好的抗震性能。钢材内部组织结构均匀,近于各向同性匀质体。钢结构的实际工作性能比较符合计算理论。所以钢结构可靠性高。

3、钢结构密封性能好由于焊接结构可以做到完全密封,可以作成气密性,水密性均很好的高压容器,大型油池,压力管道等。



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钢结构EN1090认证哪强,优选允铨检测!福建权威EN1090焊接认证工艺覆盖

EN1090焊接认证中的焊接计划内容:

a)焊接工艺说明,包括对焊接耗材、所有预热温度和层间温度以及焊后热处理的要求;

b)为避免焊接中和焊接后出现变形应采取的措施;

c)焊接顺序,对开始和停止位置的限制或合格定位,包括中间停顿和开始位置,在这些位置因接头几何形状异常导致焊接无法持续进行;

注空心型材接头的指导原则于附录E中给出。

d)中途检查要求;

e)焊接过程中组件的翻转,与焊接顺序相关;

f)适用的限制细节;

g)为避免层间撕裂应采取的措施;

h)用于焊接耗材的特殊设备(低氢、空调等);

i)不锈钢的焊缝外形和面漆;

j)依照7.6提出的焊缝验收标准要求;

k)交叉引用12.4检查和测试计划;


l)焊缝鉴定要求;

m)依照条款10的表面处理要求;

若焊接或组装重叠或掩盖前期焊接,须特别注意哪个焊接实施在先,还可能需要在第二轮焊接前或掩盖组件组装前进行检查/测试。 福建权威EN1090焊接认证工艺覆盖

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