慧聪涂料网讯：前几天，***宣布了一个重磅消息，说从今年5月1日起，我国制造业的增值税税率从原来的17%降到16%。虽然只降低了一个点，但是对于制造业来说，毫无疑问可以增加大概两千四百亿的利润。当然，制造型企业要想活下来，更重要的在于自身的转型和升级，而转型中“工业互联网”应该是一个特别重要的方向。有市场机构调查和预测，未来15年中国工业互联网的市场规模将超过，而91%的制造型企业都计划采用工业云，用工业互联网来改造传统企业。那么，到底什么是“工业互联网”呢？简单来说，它是把传统制造工业与互联网科技结合，实现智能生产，也就是“互联网+制造”。这个定义至少涵盖3个方面：●一是企业内部的智能工厂；●二是企业之间的智能协作生产；●三是和消费互联网、社交网络进行更大的整合，形成一个超级网络。接下来我们来点干货，结合一些传统企业的案例，跟大家探讨下转型工业互联网必备的4大要素。▲中国工业互联网四大模式***个要素是自动化，也就是我们常说的“用机器换人”。有个小厂是专门生产“捕鼠板”的，就是那种板上面有强力胶水、用来粘老鼠的。这个厂老板遇到了个头疼的事――工人整天要求加薪，动不动就**闹事。老板一合计。芯软云集成包括现场生产执行系统-MES、物料仓储管理-WMS、设备管理-TPM等应用及模块，并与上层ERP、PLM等。威海芯软云工业互联平台质量推荐
根据美国通用电气和德国一些智能工厂的观点，要想实现工业互联网生产设计需要具备三大步骤：●首先就是收集各项生产数据。方法是在机器上大量使用和安装传感器，从而让机器本身变得更加智能化，这一步也叫做“智能化嵌入”。比如上海赛科，这是一家主要生产乙烯的公司，它通过在汽轮机、压缩机、风扇、泵等机器上安装传感器，获得机器震动、温度、排放等数据，从而提前发现机器故障隐患，在***时间做出维修响应。就这样一项工作，每月能挽回超过1200万元的非计划停机生产损失。●其次的步骤是虚拟化设计，就是用尽量多的软件去完成原有的产品设计、样品制造、性能测试，乃至各种模拟和仿真。这简直就是产品开发的神器啊，它在产品的整个上线流程中起到了重要的作用。●有了虚拟化设计之后，才会进入自动化的制造环节。智能机器就会按照原先设计和模拟好的流程进行生产。我们***很多人都在说“柔性化生产”，没有前面这3步，柔性化便很难实现。我们以青岛红领的例子来简单说明一下：●红领通过前端销售平台收集各种个性化需求，之后统一传输到后台数据库中，存储在一个芯片上，形成数据模型，这就是数据化的过程；●然后它会在计算机上面完成服装打板，分解成一道道**工序。威海芯软云工业互联平台质量推荐芯软工业互联平台史上***次，工厂可以充分发挥数据的潜力。
加速流程再造、降低运营成本、提升生产效率，极大地激发生产力乘数效应，形成新的生产关系，培育工业互联网产业新生态。当前，我国工业互联网数据资源总量呈性增长，但是各地区各行业的数据资源间仍存在孤立、分散、封闭等问题，数据价值未能得到有效利用。2019年6月，工业和信息化部决定由中国工业互联网研究院开展国家工业互联网大数据中心的建设，目的就是构建我国统一的工业互联网数据资源管理和服务体系，实现各地区、各行业数据资源的汇聚与应用，从而实现各类生产资源的统筹调配，发挥工业互联网促进实体经济发展的**大效能。在本次**防控工作中，国家工业互联网大数据中心充分发挥数据资源和技术优势，***汇聚医院、企业、**、社会组织等2800余家单位的**防控物资需求，发布物资需求达5670多万件，通过对**防控物资供应链上下游企业产能、库存、原材料需求的实时监控，实现对物资的智能排产、优化调度、高效供应。汇聚多家工业互联网企业数据，形成对240余万家中小企业复工复产的***监测，为统筹做好**防控和经济社会发展工作提供了有力数据支撑。大数据中心深掘工业互联网价值国家工业互联网大数据中心通过数据资源的统一调配实现生产资源的统一调配。
它的未来是什么样子呢?蔡华根强调:未来工业互联网需要***网络化、数字化和智能化,而飞速发展的5G将是未来工业互联网的网络基石。5G+移动互联网,将点燃新一轮产业升级的星星之火。5G+云-边-端,端云一体化平台助力物联网创新这一把引出未来的“火”,首先从制造业领域燃烧了起来。5G+制造的融合,加速了制造领域物联网、物流追踪、工业AR、工业自动化控制、云化机器人等智能化应用创新。软通动力依托“5G+云-边-端”技术服务能力,基于5G网络升级优化后打造的云智能工厂,成为工业互联网赋能工业的典型样板。在该解决方案中,云化机器人通过网络连接到云端的控制中心,基于超高计算能力的平台,通过大数据和人工智能对生产制造过程进行实时运算控制,实现柔性生产。同时,随着行业应用的逐渐成熟,结合物联网创新的应用集成性,需要一个通用性强的物联网技术平台将一切变得简单。软通动力端云一体化平台因此应运而生,它的**是设备模型。基于这个设备模型,通过物联网平台拖拽式快速完成应用开发,加快应用创新速度,从而实现快速推向市场的需求。同时支持云和混合部署的解决方案,能够帮助终端生产商、网络运营商、软件制造商、系统集成商、应用服务商围绕物联网平台明确自身定位。芯软云工业互联平台已链接企业近70万家、服务企业6万余家。
还对接到熔喷布上游原材料厂商,建立了稳定的供货关系。两周后,即2月16日,缺乏口罩生产能力的山西省在海尔工业互联网平台赋能下,两条全自动医用口罩生产线于侯马市开始全速运转,进料、成型、压片、灭菌、包装一气呵成,车间内只有三名技术工人监控设备运行,日产口罩达10万只,保障了山西省口罩等防疫物资的供应。**期间卡奥斯赋能山西侯马口罩生产线海尔卡奥斯不生产口罩,但是可以进化出医用物资生态平台,这是对共赢共享的“生态”**好定义。对此,周云杰认为,对企业来说,在传统时代,要么成为明星,要么为明星代工;在互联网时代,要么拥有用平台,要么就被平台拥有。现在已经进入物联网时代,要么建成生态,要么成为生态的一部分。卡奥斯是具有中国自主知识产权,全球**引入用户全流程体验的工业互联网平台。它一头连接着企业,一头连接着资源方,早已成为开放的工业互联网生态体系,每个头部企业都可以上平台共建。因此,对工业互联网平台来说,它首先是优化及配置资源的“框架”,更需要各种要素碰撞迭代出新系统,也就是打造一个生态体系。现在,卡奥斯已孕育出建陶、房车、农业等15个行业生态,在全国建立了7大中心,覆盖全国12大区域,并在20个国家复制推广。经过不懈的探索实践,现在。芯软工业互联平台为应用***数字技术，制造商必须选择向中心传送数据，或者向底层部署技术。临沂芯软云工业互联平台质量保障
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企业级数据应用种类较为丰富，包括质量管理、能源管理、安全管理、生产过程管理等。***质量管理是企业级数据应用的典型例子。传统的质量管理方式主要在生产制造结束之后进行质量检测。这种单环节的检测方式对人员经验的依赖性较高，容易造成漏检、标准不一致等问题；这种检测方式不能识别出不合格产品的原因和环节，从而无法从根本上提升产品合格率。数据驱动型***质量管理应用可整合设备、员工、工艺、环境、质检等多方数据，以点到面形成***质量管理解决方案。在制造环节，针对设备（基于设备管理保证生产过程质量一致性）、员工（基于机器视觉识别员工错误操作）、环境（实现环境智能监控）、工艺（基于机器学习识别参数**优解）方面，形成基于数据的单点质量管理应用；在质检环节采用基于机器视觉的质检方法，可确保质检结果一致性和准确性比其他质检方法有***的提升，基于机器学习分析质检结果，利用缺陷智能追踪，确定出现质量问题的原因和环节，并采取相应改善措施，形成质量管理闭环，实现***质量管理。三是供应链级数据应用，实现供应链动态精细协同。供应链级数据应用是工业数据在企业间的延伸、交互，涉及企业、供应商、分销商、客户等多个参与方。威海芯软云工业互联平台质量推荐
