将进一步深化我国制造业供给侧结构性**，解决低端产能过剩与**产品供给不足并存的问题，构建数据作为重要权属要素参与价值创造和分配的流通体系，聚焦数据权属价值判断和数据共享交换，推动建立数据确权法律法规、数据共享规则、**监管机制、企业赋能模式、安全防护方法，促进数据流带动技术流、资金流、人才流、物资流，通过跨设备、跨系统、跨企业、跨区域、跨产业的***互联互通，实现工业生产的资源优化和协同制造，催生智能化生产、网络化协同、服务化延伸、个性化定制等新模式、新业态，从而推动工业生产、制造、服务体系的要素升级、产业链延伸和价值链拓展，构筑面向全球新一轮科技和产业**的国际竞争新优势。借力“新基建”提速大数据中心建设多措并举推动工业互联网数据共享合作。一是建议国家要构建完善的工业互联网数据合作共享机制，突出数据开放和共享的顶层设计，推动制定工业互联网数据开放共享的政策性文件。利用好国家工业互联网大数据中心的基础设施能力，加快推出工业互联网发展指数、数据应用能力成熟度评估等系列数据应用。二是建议强化工业互联网数据合作共享生态，通过鼓励各地区、行业和企业开展高效的数据合作和共享。芯软工业互联平台并将随着时间的推进和技术的创新助力企业实现根本性的变化。淮北芯软云工业互联平台案例
共话涂料油墨行业的创新发展和数字化转型升级。【企业家】软件展位展区：6展馆：展台号：工业互联网（精细化工行业）整体解决方案即将亮相2018中国国际涂料展【企业家】精细化工系列软件专注于涂料、油墨、树脂、胶粘剂、染料、医药、农药、颜料、香料与香精、化妆品、日用化学品、助剂、添加剂、感光材料、金属表面处理剂、合成润滑油、汽车用化学品、电子化学品及材料、功能性高分子材料、生物化工制品等精细化学品行业；提供精细化学品企业信息化、工业化、数字化、互联网、智能制造、管理模式完美融合的工业互联网整体解决方案，构建精细化工企业的云平台和大数据。【企业家】精细化工系列软件，涵概从产品的概念需求、立项、配方研发、实验设计、打样打板、销售、采购、生产制造、加工控制、自动化控制、设备互联、物流运输、售后反馈、配方优化升级的全生命周期和全产业链的管理。【企业家】精细化工行业智能制造工业***集成移动云、互联网、大数据、云计算、传感器、条形码、物联网、自动控制、边缘计算等技术。芜湖芯软云工业互联平台要求芯软工业互联平台智能工厂往往需要交付更具个性化的产品。
主攻方向是智能制造、突破口是工业互联网。4月27日，工信部印发《工业互联网APP培育工程实施方案(2018-2020年)》，提出到2020年，培育30万个面向特定行业、特定场景的工业APP，***覆盖研发设计、生产制造、运营维护和经营管理等制造业关键业务环节的重点需求；工业APP应用取得积极成效，创新应用企业关键业务环节工业技术软件化率达到50%，等等。王建伟认为，煤炭行业推动两化深度融合既是顺应产业变革趋势、走高质量化道路的客观需要，也是新一轮产业**和能源**交汇背景下，应对挑战和抢抓机遇的必然选择。梁嘉琨说，这几年，物联网、云计算、大数据、“互联网+”等新技术、新模式，与煤炭工业生产、建设、经营的融合发展，使煤矿管理的水平大幅度提升，企业管控和防风险能力进一步增强，经营效率、经济效益、社会生产力的提高、决策的科技化水平以及在全社会的公认度有了明显的提升。据梁嘉琨介绍，煤炭智能化生产、快速发展，行业建成了“有人巡视、无人值守”的智能化开采工作面近50个，建成了一批全流程、数字化、信息化的智能煤化工工厂以及管控一体化的智能化工厂，已开始利用机器人制造煤机产品。同时，互联网改变了传统煤炭的交流和流通的方式。
并致力于建立一个多方共赢的商业模式,**终推动物联网的长远有效发展。实践方面,徐楷在云直播中展示了软通动力物联网一体化平台在远程诊疗及协作中的应用。软通动力视讯远程诊疗及协作平台,以云、管、边、端为基础,结合AI+AR技术的产品,包括云平台、FacePro**远程协作系统、智能眼镜(内置AI+AR系统),可与PC、大屏、手机等智能终端连接,方便不同场景用户使用,曾在抗击**战斗中提供精细服务,科技战“疫”。当下,产业数字化转型如浪潮袭来,从智能制造到工业互联网,“中国智造”正冉冉升起。作为新时代数字化转型使能者,软通动力结合5G、人工智能等推进物联网发展,并积极布局工业互联网为行业赋能,加速智能制造战略进程,助力我国打造数字经济新优势。芯软工业互联平台智能运维作为打造智能工厂的重要一环需要结合先进的技术。
现阶段，工业互联网企业所做的主要工作，就是将工厂的数据收集起来，然后汇总到一个平台上再进行处理、挖掘。因此，工业数据就像是一片新的金矿等待发掘。工业app，为工业互联网平台而生负责IT和OT（运营技术）的管理者，在工业化和信息化融合的几十年来，井水不犯河水：IT看重业务流程合理，OT看重业务执行稳定。从具体的面向对象来看，OT与IT的区别主要是体现设备的边缘端，OT的世界遵从物理进化的原理和机制，发展比较缓慢：源自控制，专注于运营。然而，工业互联网的发展，使数据流动变得空前容易，激发了人们对于数据价值的想象，从而**促使了OT和IT融合的必要性。工业互联网的应用在很多层面上就是统一IT和OT的视角。但IT和OT二者自身的需求、纬度、思维方式太不一样，融合是非常困难的。工业互联网的普及，不同于常规的企业管理软件ERP和执行管理系统MES应用，它不**是收集的数据丰富性和颗粒度的问题，而且更多是要考虑这些数据背后的价值，这只能站在更高的战略岗位上才可以评估和定义。GE在2018年的报告中指出，真正数字转型的主战场，恰恰是发生在IT和OT交界的地方。实际上GE更倾向于OT技术的魅力将得到极大释放，“IT正在失去魔法，OT的指挥棒正在缓缓升起”。芯软工业互联平台数字孪生可以帮助工厂实现从被动响应模式转为主动的预测性维护和服务模式。黄山芯软云工业互联平台郑重承诺
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***印发《关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》，到2025年，覆盖各地区、各行业的工业互联网网络基础设施基本建成，工业互联网标识解析体系不断健全并规模化推广，基本形成具备国际竞争力的基础设施和产业体系；到2035年，建成国际**的工业互联网网络基础设施和平台，工业互联网***深度应用并在优势行业形成创新**能力，重点领域实现国际**；到本世纪中叶，工业互联网创新发展能力、技术产业体系以及融合应用等***达到国际先进水平，综合实力进入世界前列。工业互联网作为新一代信息通信技术与现代工业技术深度融合的产物，是全球新一轮产业竞争的制高点，正成为企业竞争和全球产业布局的新方向。目前我国工业互联网正处于发展初期，存在着研发能力偏弱、互联标准未建立、网络安全难保障等问题，未来国家将从市场准入、财税支持、金融服务、人才培养等方面营造良好的政策和市场环境，大力支持我国互联网工业的发展，由于起步低，届时万亿产业规模将加速爆发，对此投资者可以关注相关概念股。淮北芯软云工业互联平台案例
