**重要的基础就是要实现M2M,也就是设备与设备之间的互联,建立工厂网络。企业应该对设备与设备之间如何互联,采用怎样的通信方式、通信协议和接口方式等问题建立统一的标准。在此基础上,企业可以实现对设备的远程监控,机床联网之后,可以实现DNC(分布式数控)应用。设备联网和数据采集是企业建设工业互联网的基础。工厂智能物流推进智能工厂建设,生产现场的智能物流十分重要,尤其是对于离散制造企业。智能工厂规划时,要尽量减少无效的物料搬运。很多制造企业在装配车间建立了集中拣货区(KittingArea),根据每个客户订单集中配货,并通过DPS(DigitalPickingSystem)方式进行快速拣货,配送到装配线,消除了线边仓。离散制造企业在两道机械工序之间可以采用带有导轨的工业机器人、桁架式机械手等方式来传递物料,还可以采用AGV、RGV(有轨穿梭车)或者悬挂式输送链等方式传递物料。立体仓库和辊道系统的应用,也是企业在规划智能工厂时,需要进行系统分析的问题。生产质量管理和设备管理提高质量是企业永恒的主题,在智能工厂规划时,生产质量管理和设备管理更是**的业务流程。贯彻质量是设计、生产出来,而非检验出来的理念。质量控制在信息系统中需嵌入生产主流程。芯软工业互联平台通过连接产品生命周期 ( 设计、工艺、生产、计量测试、物流服务)。滨州智能工厂哪个好
以达到持续保证产品质量及提升质量保证能力的目的。对产品批次与原辅料批次进行双向追溯,并与质量信息进行关联,为分析产品质量异常提供依据。7、严格的环境质量管控。系统对生产废气、废水等污染物排放点进行严格的采样、检测,**并记录排放达标情况;对于不符合标准要求的排放,进行报警。系统可以按固定频次或随机检测企业周边的大气、水、土壤质量,有效**企业排放对环境的影响;系统可以按照环保质量指标的要求,实时监测环境质量,并进行自动判定及智能报警。8、实时、有效的信息分析。分类汇总任意时间内生产过程中物料投入、产品产出及能源消耗、质量化验等数据,并通过与外部系统的集成,汇总物料进出厂数据、**、库存数据等,基于这些数据,自动生成各类统计分析报表。为生产管理提供及时、准确、完整的信息。9、生产绩效管理。基于企业关键绩效指标(KPI)体系,以生产管理、工艺管理、物料管理、设备管理、质量管理等业务数据为依据,按照KPI指标模型自动统计计算,实现对生产过程中各类关键指标(技术、产能、质量、能耗等)的量化考评,从而对整个企业生产运营效益进行总体评价。10、可视化生产综合监控。系统支持企业**信息的综合展现。常州智能工厂市场报价芯软云制造过程中的流程、设备、产品、人、供应商等资源信息,智能工厂将创建反馈循环以持续优化过程。
实现动态流水线作业;人物车和区域安全管理,***提高生产安全。基于RTLS的生产现场可视化管理4应用案例举例当前以汽车制造为主导的制造业已经成为实时定位系统的主要终端用户,用于追踪和定位资产设备和其他生产工具、原材料、半成品材料和零部件、成品汽车、返修汽车以及整个生产车间的劳动力。这里分享某汽车生产厂RTLS应用案例,系统采用的是西门子SIMATICRTLS,其技术特性如下:(1)双向数据传输:采用双向测距算法(TWR,TwoWayRanging)和到达时间差算法(TDOA,TimeDifferenceofArrival)多模融合的定位技术。集成了电子墨水屏的定位标签支持双向数据传输,提供定位功能外还可以主动刷新屏幕显示内容。双向数据传输为无纸化制造提供技术基础,上位系统对位置和动作进行分析后做出业务决定,再反馈到前端,指导现场人员如何进行下一步的操作。(2)多模定位技术:定位基站采用UWB超宽带和Phase调相两种无线技术融合,实现厘米级定位精度,适用于苛刻的工业环境,能同时适应室内和室外应用场景,实现工序、车间、工厂统一定位,易于扩展定位到更多工作区域和不同应用场景,工厂全范围覆盖、服务于生产全过程。。
智能的设备互联互通,是CPS信息物理系统的典型体现,实现数字化生产设备的分布式网络化通讯、程序集中管理、设备状态的实时监控等。智能资源管理,包括对物料、设备、刀具、量具、夹具等生产资源进行精益化管理、库存智能预警等。智能质量过程管控,是对影响产品质量的生产工艺参数进行实时采集、控制,确保产品质量。智能决策支持,是基于大数据分析的决策支持,形成管理的闭环,以实现数字化、网络化、智能化的高效生产模式。▋智能工厂**架构工业?每个人站在不同的角度会有不同的理解,是互联、集成(纵向、横向、端到端)、数据、创新、服务、转型或是CPS、是智能工厂、是智能制造亦或是国家战略、企业目标。工业**内容就是建一个网络、三项集成、大数据分析、八项计划和研究两个主题。1、建一个网络(CPS)CPS让物理设备具有计算、通信、精确控制、远程协调和自治等五大功能,从而实现虚拟网络世界与现实物理世界的融合,将网络空间的高级计算能力有效的运用于现实世界中,从而在生产制造过程中,与设计、开发、生产有关的所有数据将通过传感器采集并进行分析,形成可自律操作的智能生产系统。2、三个集成工业:横向集成、纵向集成与端对端的集成。芯软工业互联平台智能工厂将推动制造业实现更高的生产力、更佳的品质以及更少的投入。
▲智能加工中心与生产线2、智能化立体仓库和物流运输系统三一智能化立体仓库由华中科大与三一联合研制,总投资6000多万元,分南北两个库,由地下自动输送设备连成一个整体,总占地面积9000平方米,仓库容量大概是16000个货位。这个库区有几千种物料,能支持每月数千台产品的生产量。▲自动配送物料的AGV小车3、智能化生产执行过程控制三一集团制造执行系统,它充分利用信息化技术,从生产计划下达、物料配送、生产节拍、完工确认、标准作业指导、质量管理、关重件条码采集等多个维度进行管控,并通过网络实时将现场信息及时准确地传达到生产管理者与决策者。▲高度智能化的生产车间4、智能化生产控制中心采用了Andon系统之后,一旦发生问题,操作员可以在工作站拉一下绳索或者按一下按钮,触发相应的声音和点亮相应的指示灯,提示监督人员立即找出发生故障的地方以及故障的原因,可以减少停工时间同时又提高了生产效率。▋智能工厂的智能化基因在智能工厂里,人、机器和资源如同在一个社交网络里自然地相互沟通协作,生产出来的智能产品能够理解自己被制造的细节以及将如何使用,能够回答"哪组参数被用来处理我"、"我应该被传送到哪里"等问题。同时。芯软云使跨多学科CAE求解器的一系列真正耦合的协同仿真成为可能,并使尽可能多的日常CAE任务自动化。亳州智能工厂优点
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