集成化MES具有丰富的应用功能、统一的逻辑数据库、单一的车间产品及过程模型等优点成为商品化MES产品的主流。但该类系统依赖特定的车间环境，柔性差，缺少通用性和***的集成能力。C：可集成的MES（I-MES）:它将模块化应用组件技术应用到MES的系统开发中,是前两类MES系统的结合：既具有**MES系统的特点，即I-MES中的部分功能作为可重用组件单独销售；又具有集成化MES的特点，即能实现上下两层之间的集成。I-MES还具有能实现客户化、可重构、可扩展和互操作等特性，能方便地实现不同厂商之间的集成和遗产系统的保护，以及即插即用等功能。D：智能化第二代MES（MESII）：其**目标是通过更精确的过程状态**和更完整的数据记录以获取更多的数据来更方便地进行生产管理，它通过分布在设备中的智能来保证车间生产的自动化。E：下一代MES（NextGenerationMES）:其***的特点是强调生产同步性（协同），支持网络化制造。它通过MES引擎在一个和几个地点来进行工厂的实时生产信息和过程管理以协同企业所有的生产活动，建立过程化、敏捷化、有效的组织和级别化的管理使企业生产经营达到同步化。(2)MES在国际上的应用情况：A：MES在发达国家已实现产业化。经过几次工序？经手那些机台生产？哪些报工的人员？芯软云mes系统能快速找出产品异常原因。徐州模具mes方案
原料、零件、工具）及可消耗品的运动、缓冲与储存。这些运动可能直接支持过程操作或其它功能，如设备维护或安装调整（该功能为NIST所追加，它认为上述物料管理活动与资源分配和**功能的关系并不明确）。MES的主要作用：填补了上层生产计划与底层工业控制之间的鸿沟计划/执行/控制三层之间的信息流MRPII/ERP与MES之间的信息流MES与控制层之间的信息流四、MES的发展与应用情况1、生产管理系统的演进MES技术国际上的发展历程2、MES在国际上的应用情况（1）MES技术在国际上的发展历程：A：**MES（PointMES）:**MES是一种自成一体的应用系统，它针对某个单一的生产问题(如制造周期缺乏竞争力、在制品库存过大、产品质量得不到保证、设备利用率低、缺乏过程控制等）提供相应的软件系统（如作业计划与控制、物料管理、质量管理、设备维护、过程管理等）加以解决。B：集成化MES（IntegratedMES）：该类系统起初是针对特定的行业(如航空、装配、半导体、食品和卫生等)的特定的规范化环境而设计，目前已拓展到整个工业领域。在功能上它已实现了与上层事务处理和下层实时控制系统的集成。扬州模具mes 公司芯软云mes系统提供准确、完善的决策信息，有效控制生产资源，高效运行。
近年来，随着信息技术的不断提高，位于企业上层的计划管理系统与底层的生产控制之间的制造执行系统得到快速发展。MES系统为上层计划层与底层控制层架起了一座桥梁，能够有效解决企业生产计划与生产过程信息脱节的难题。注塑行业具有其特殊性和复性。由于生产信息的监视、控制盒生产过程的管理要求是实时数据，因此，对于MES对于数据库的要求非常高。对于注塑行业，属于典型的离散型的流程行业，而这种行业具有其特殊性和复杂性：多品种小批量甚至单件的生产模式使新产品开发频繁，产品设计是离散制造业主要行为之一；制造工艺复杂，生产中各制造过程的关联性很强；生产总也计划变更的几率非常大，生产环境复杂多变，在生产过程中的临时插单、材料短缺等问题时有发生，产品的生产周期收到重点设备生产周期的影响非常大。离散制造业往往有大量的数据需要处理，例如产品数据、库存数据、材料定额数据、生产计划数据、加工工艺信息、工时定额、工序信息、成本核算信息等等。而且由于生产信息的监视、控制盒生产过程的管理要求是实时数据，因此，对于MES对于数据库的要求非常高，要求能进行大量实时数据的存储、比对、运作，产生各类统计分析报表等。
按照“记录、关联、能见度、辅助决策”的功能定义，分析如下：1、记录记录了机器、模具（工装）等资源、工序开工/完工、物料良品/不良品、以及工序之间的等。形成了工单履行的全部相关数据。2、关联MES系统将工序履行过程所有的数据均可以建立关联关系：这个工序工单完成所需要的资源（设备/模具/刀具/工装）、时间戳、数量、订单、质量状态、前后序等数据关系，形成了时间戳的关联关系。3、能见度MES可以非常方便地将订单执行过程、工单执行过程、资源状态、车间运作状态等以电子看板方式呈现出来，实现车间运作的可视化。4、辅助决策按照MES定义，MES系统具有11个标准模块，其中**重要的两个模块是详细排程和任务分派。可惜，在国内常见的MES系统中，这两个功能均不具备。所以，MES的辅助觉得功能较弱或不具备。芯软云mes系统高效协同 实现数字化智能工厂。
文档把控 该功能把控、管理并传递与生产单元有关工作指令、配方、工程图纸、标准工艺规程、零件的数控加工程序、批量加工记录、工程更改通知以及各种转换操作间的通讯记录，并提供了信息编辑及存储功能，将向操作者提供操作数据或向设备把控层提供生产配方等指令下达给操作层，同时包括对其它重要数据（例如与环境、健康和安全制度有关的数据以及ISO信息）的把控与完整性维护。
生产的追寻 及历史该功能可以看出作业的位置和在什么地方完成作业，通过状态信息了解谁在作业，供应商的资财，关联序号，现在的生产条件，警报状态及再作业后跟生产联系的其他事项。
执行分析 该功能通过过去记录和预想结果的比较提供以分为单位报告实际的作业运行结果。执行分析结果包含资源活用，资源可用性，生产单元的周期，日程遵守，及标准遵守的测试值。具体化从测试作业因数的许多异样的功能收集的信息，这样的结果应该以报告的形式准备或可以在线提供对执行的实时评价。 芯软云mes系统生产任务管理调控，质量检测等一系列生产管理中心。苏州mes模块
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企业在MES系统选型时常见的误区
脱离现有管理系统
制造企业很多是在基于ERP应用MES系统，在MES系统选型中，应将现有的ERP系统纳入到需求分析中，结合当前企业信息化应用现状，充分考虑系统（如与ERP、PDM等）集成问题，明确集成目标与机理、制定集成方案。而非脱离现有管理系统，忽视集成问题，否者毕竟产生出MES系统不成熟，而且增加项目成本。
忽视后期维护服务
MES系统是一系列动作的**，其中包括了MES系统的后期服务，这与选型、实施、方案、报价同等重要！
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